一种精密五金制品生产用冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于五金冲压模具技术领域，具体涉及一种精密五金制品生产用冲压模具。


背景技术：

2.五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。在五金制品的生产过程中，需要用到一种精密五金制品生产用冲压模具。
3.装置在使用过程中，垫条会受到巨大的冲击力，容易发生损坏，而现有装置上的垫条一般都是直接固定在装置上的，无法进行拆卸，这便不利于装置的正常使用；同时现有装置上并没有一个防护结构，冲压时产生的碎块容易从装置的两侧溅出，不利于使用者的安全使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密五金制品生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金制品生产用冲压模具，包括下模具，所述下模具的底部设置有多个垫条，所述垫条的上表面开设有对接槽，所述下模具的底面固定有多个和对接槽相对应的对接板，所述对接板的底端嵌入到对接槽的内部，所述垫条的两侧内部对称开设有滑动槽，所述滑动槽和对接槽相通，所述滑动槽的内部设置有滑动杆，所述对接板的两端相对于滑动杆的端部对称开设有限位槽，所述滑动杆的端部贯穿至限位槽的内部。
6.优选的，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的底面两侧对称开设有内槽，所述内槽的内部设置有防护挡板，且所述防护挡板的底部贯穿至内槽的外部，所述防护挡板的两端对称固定有侧块，所述内槽的两侧内壁对称开设有和侧块相对应的侧槽，所述侧块嵌入到侧槽的内部。
7.优选的，所述内槽和防护挡板之间通过弹簧b相连接，且所述弹簧b的两端分别与内槽和防护挡板相固定。
8.优选的，所述侧块的一侧表面开设有轮槽，所述轮槽的内部设置有滚轮，所述滚轮的一侧和侧槽的内壁紧贴。
9.优选的，所述滑动槽和滑动杆之间通过弹簧a相连接，且所述弹簧a的两端分别与滑动槽和滑动杆相固定。
10.优选的，所述垫条的内部相对于滑动槽的一侧开设有底槽a，所述垫条的底面相对于底槽a的一侧开设有底槽b，所述滑动杆的一端底部固定有拨动杆a，所述拨动杆a的底端贯穿底槽a并伸入到底槽b的内部，所述拨动杆a的底端固定有拨动杆b。
11.优选的，所述下模具的上表面固定有多个定位桩，所述上模具的表面开设有多个和定位桩相对应的定位孔，所述定位桩贯穿至定位孔的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的对接槽和对接板，能够让使用者对磨损严重的垫条进行拆卸和更换，保证垫条能够持续稳定的行使其效用，有利于装置的正常使用，且对于垫条的拆卸和更换操作也十分的简单快捷，给使用者带来了极大的方便。
14.2、通过设计的防护挡板，能够对飞溅出来的碎块进行遮挡，避免碎块冲击到使用者的身上，提升了装置的安全性，降低了危险系数。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型下模具和垫条连接处的侧视剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a区的局部放大图；
18.图4为本实用新型拨动杆a和拨动杆b连接处的局部剖视图；
19.图5为本实用新型上模具和防护挡板连接处的局部剖视图；
20.图6为本实用新型图5中b区的俯视剖视图；
21.图中：1、上模具；2、下模具；3、防护挡板；4、垫条；5、对接槽；6、对接板；7、滑动槽；8、滑动杆；9、限位槽；10、底槽a；11、底槽b；12、拨动杆a；13、拨动杆b；14、内槽；15、侧槽；16、侧块；17、轮槽；18、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种精密五金制品生产用冲压模具，包括下模具2，下模具2的底部设置有多个垫条4，垫条4的上表面开设有对接槽5，下模具2的底面固定有多个和对接槽5相对应的对接板6，通过设计的对接槽5和对接板6，能够让使用者对磨损严重的垫条4进行拆卸和更换，保证垫条4能够持续稳定的行使其效用，有利于装置的正常使用，且对于垫条4的拆卸和更换操作也十分的简单快捷，给使用者带来了极大的方便，对接板6的底端嵌入到对接槽5的内部，垫条4的两侧内部对称开设有滑动槽7，用于放置滑动杆8，滑动槽7和对接槽5相通，滑动槽7的内部设置有滑动杆8，用来对对接板6进行固定，对接板6的两端相对于滑动杆8的端部对称开设有限位槽9，用于同滑动杆8相卡合，滑动杆8的端部贯穿至限位槽9的内部。
24.本实施例中，优选的，下模具2的顶部设置有上模具1，上模具1的底面两侧对称开设有内槽14，内槽14的内部设置有防护挡板3，通过设计的防护挡板3，能够对飞溅出来的碎块进行遮挡，避免碎块冲击到使用者的身上，提升了装置的安全性，降低了危险系数，且防
护挡板3的底部贯穿至内槽14的外部，防护挡板3的两端对称固定有侧块16，内槽14的两侧内壁对称开设有和侧块16相对应的侧槽15，防止防护挡板3从内槽14的内部脱落，侧块16嵌入到侧槽15的内部。
25.本实施例中，优选的，内槽14和防护挡板3之间通过弹簧b相连接，且弹簧b的两端分别与内槽14和防护挡板3相固定，用于进行防护挡板3的复位。
26.本实施例中，优选的，侧块16的一侧表面开设有轮槽17，轮槽17的内部设置有滚轮18，滚轮18的一侧和侧槽15的内壁紧贴，提高了防护挡板3滑动时的顺畅。
27.本实施例中，优选的，滑动槽7和滑动杆8之间通过弹簧a相连接，且弹簧a的两端分别与滑动槽7和滑动杆8相固定，用于进行滑动杆8的复位。
28.本实施例中，优选的，垫条4的内部相对于滑动槽7的一侧开设有底槽a10，垫条4的底面相对于底槽a10的一侧开设有底槽b11，滑动杆8的一端底部固定有拨动杆a12，拨动杆a12的底端贯穿底槽a10并伸入到底槽b11的内部，拨动杆a12的底端固定有拨动杆b13，方便使用者对滑动杆8进行移动。
29.本实施例中，优选的，下模具2的上表面固定有多个定位桩，上模具1的表面开设有多个和定位桩相对应的定位孔，定位桩贯穿至定位孔的内部，通过定位桩和定位孔之间的对接，让上模具1能够稳定的下移，精密性高，保证了冲压时的精准度。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中，垫条4会受到巨大的冲击力，若垫条4受到损坏，则需对垫条4进行更换，操作为先拨动两边的拨动杆b13，让拨动杆b13带动拨动杆a12和滑动杆8进行移动，直至滑动杆8的端部完全从限位槽9的内部脱离出来，此时对接板6和对接槽5之间的固定被解除，使用者便可将垫条4从下模具2的底部拆卸下来，然后更换上新的垫条4，操作为先拨动两边的拨动杆b13，将滑动杆8完全收回至滑动槽7的内部，然后将对接板6投入到对接槽5的内部，再松开拨动杆b13，在弹簧a的作用下，滑动杆8的端部会重新嵌入到限位槽9的内部，完成对对接板6的固定，此时便完成了对垫条4的拆卸和更换，装置可重新投入使用；装置在使用过程中，上模具1会下移，对下模具2表面的原料进行冲压，而防护挡板3也会随着上模具1的移动而移动，当防护挡板3的底端和下模具2相接触时，在上模具1和下模具2相对运动下，防护挡板3会在内槽14的内部滑动，保证了上模具1的顺利移动，直至完成冲压，在整个过程中，防护挡板3都会对装置的两侧进行遮挡，有效防止冲压时产生的碎块从装置的两侧飞出，对使用者起到了良好的防护效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。