一种用于型钢大锯的新型定尺机用保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及定尺机技术领域，具体为一种用于型钢大锯的新型定尺机用保护结构。


背景技术：

2.按定尺生产产品，钢材的生产和使用部门能有效地节约金属，便于组织生产，充分利用设备能力，简化包装，方便运输，因此在型钢生产过程中，需要使用到定尺机对型钢进行定尺切割。
3.目前的定尺机虽然种类和数量非常多，但现有的定尺机仍存在了一定的问题，对定尺机的使用带来一定的不便。
4.现有的定尺机在使用时，通过切刀对工件进行切割时，切割产生的高温金属粉末容易溅射到工作人员身上，不便对工作人员进行保护，不便使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于型钢大锯的新型定尺机用保护结构，解决了现有的定尺机在使用时，通过切刀对工件进行切割时，切割产生的高温金属粉末容易溅射到工作人员身上，不便对工作人员进行保护，不便使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于型钢大锯的新型定尺机用保护结构，包括机体，所述机体的一侧设置有输送棍，所述机体一侧顶部固定有安装架，所述机体一端内部固定有安装座，其中，
7.所述安装座的上滑动连接有滑动座，所述机体靠近滑动座一侧安装有第一液压杆，所述滑动座上安装有电机，所述机体对应安装架的顶部开设有切刀槽，所述电机对应切刀槽的轴端安装有切刀，所述安装架的底部安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定有压紧块，所述压紧块的底部开设有防溅槽，所述安装座一侧底部固定有导向板；
8.所述机体靠近底部一侧开设有排渣口，所述机体远离输送棍的顶部设置有定尺机构，所述滑动座一侧固定有支架，所述支架中部贯穿有伸缩杆槽，所述伸缩杆槽的内部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定有挡板，所述挡板到支架之间的伸缩杆上套有弹簧，所述电机对应伸缩杆的转轴上固定有传动轮，所述传动轮的外侧等距固定有凸块。
9.优选的，所述导向板为倾斜状态，且导向板朝排渣口方向倾斜向下设置。
10.优选的，所述所述机体远离输送棍的顶部固定有调节架，所述调节架靠近安装架一侧设置有定尺板，所述调节架上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部与定尺板转动连接，所述调节架靠近调节螺杆上方开设有导杆槽，所述定尺板对应导杆槽一侧固定有导杆，所述导杆上等距设置有刻度线。
11.优选的，所述导杆为圆柱体，且导杆与导杆槽构成导向结构。
12.优选的，所述传动轮通过凸块与伸缩杆构成传动结构，且伸缩杆通过弹簧与支架构成弹性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型，通过输送棍将工件输送到机体的顶部，当工件抵住定尺板后，通过第二液压杆带动压紧块进行压紧，之后电机带动切刀转动，同时第一液压杆推动切刀向工件移动，对工件进行切割，压紧块通过防溅槽罩住切刀，对切刀切割形成的高温金属粉末进行遮挡，避免高温金属粉末溅射到工作人员身上。
15.2、本实用新型，金属粉末通过切刀槽掉落到机体内部后，通过导向板对金属粉末进行导向，使金属粉末朝排渣口方向流动，方便通过排渣口将金属粉末排出。
16.3、本实用新型，需要对工件进行定尺时，转动调节螺杆，通过导杆避免定尺板被带动产生转动，使定尺板与调节螺杆相对转动，调节螺杆通过与调节架的螺纹连接带动定尺板进行移动，同时通过刻度线能够精准调节定尺板到切刀的垂直间距，便于对工件的剪切进行定尺。
17.4、本实用新型，电机带动切刀转动，对工件进行切割时，转轴通过传动轮带动凸块转动，当凸块抵住伸缩杆时，弹簧压缩，通过伸缩杆敲击导向板，当凸块与伸缩杆错位时，通过弹簧使伸缩杆复位，通过传动轮与凸块的转动，能够带动伸缩杆快速敲击导向板，使导向板产生振动，便于将导向板上的金属粉末振落，避免金属粉末堆积在导向板上，使导向板上的金属粉末能够朝排渣口流动。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型压紧块立体结构示意图。
22.图中：1、机体；2、输送棍；3、安装架；4、安装座；5、滑动座；6、第一液压杆；7、电机；8、切刀槽；9、切刀；10、第二液压杆；11、压紧块；12、防溅槽；13、导向板；14、排渣口；15、调节架；16、定尺板；17、调节螺杆；18、导杆槽；19、导杆；20、刻度线；21、支架；22、伸缩杆槽；23、伸缩杆；24、挡板；25、弹簧；26、传动轮；27、凸块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于型钢大锯的新型定尺机用保护结构，包括机体1，机体1的一侧设置有输送棍2，机体1一侧顶部固定有安装架3，机体1一端内部固定有安装座4，其中，
26.安装座4的上滑动连接有滑动座5，机体1靠近滑动座5一侧安装有第一液压杆6，滑动座5上安装有电机7，机体1对应安装架3的顶部开设有切刀槽8，电机7对应切刀槽8的轴端安装有切刀9，安装架3的底部安装有第二液压杆10，第二液压杆10的底部固定有压紧块11，
压紧块11的底部开设有防溅槽12，安装座4一侧底部固定有导向板13；
27.机体1靠近底部一侧开设有排渣口14，机体1远离输送棍2的顶部设置有定尺机构，滑动座5一侧固定有支架21，支架21中部贯穿有伸缩杆槽22，伸缩杆槽22的内部贯穿有伸缩杆23，伸缩杆23的顶部固定有挡板24，挡板24到支架21之间的伸缩杆23上套有弹簧25，电机7对应伸缩杆23的转轴上固定有传动轮26，传动轮26的外侧等距固定有凸块27。
28.请参阅图1和图2，导向板13为倾斜状态，且导向板13朝排渣口14方向倾斜向下设置，当金属粉末通过切刀槽8掉落到机体1内部后，通过导向板13对金属粉末进行导向，使金属粉末朝排渣口14方向流动，方便通过排渣口14将金属粉末排出，机体1远离输送棍2的顶部固定有调节架15，调节架15靠近安装架3一侧设置有定尺板16，调节架15上螺纹连接有调节螺杆17，调节螺杆17的端部与定尺板16转动连接，调节架15靠近调节螺杆17上方开设有导杆槽18，定尺板16对应导杆槽18一侧固定有导杆19，导杆19上等距设置有刻度线20，导杆19为圆柱体，且导杆19与导杆槽18构成导向结构，需要对工件进行定尺时，转动调节螺杆17，通过导杆19避免定尺板16被带动产生转动，使定尺板16与调节螺杆17相对转动，调节螺杆17通过与调节架15的螺纹连接带动定尺板16进行移动，同时通过刻度线20能够精准调节定尺板16到切刀9的垂直间距，便于对工件的剪切进行定尺；
29.请参阅图1和图3，传动轮26通过凸块27与伸缩杆23构成传动结构，且伸缩杆23通过弹簧25与支架21构成弹性连接，当电机7带动切刀9转动，对工件进行切割时，转轴通过传动轮26带动凸块27转动，当凸块27抵住伸缩杆23时，弹簧25压缩，通过伸缩杆23敲击导向板13，当凸块27与伸缩杆23错位时，通过弹簧25使伸缩杆23复位，通过传动轮26与凸块27的转动，能够带动伸缩杆23快速敲击导向板13，使导向板13产生振动，便于将导向板13上的金属粉末振落，避免金属粉末堆积在导向板13上，使导向板13上的金属粉末能够朝排渣口14流动。
30.工作原理：该一种用于型钢大锯的新型定尺机用保护结构，通过输送棍2将工件输送到机体1的顶部，当工件抵住定尺板16后，通过第二液压杆10带动压紧块11进行压紧，之后电机7带动切刀9转动，同时第一液压杆6推动切刀9向工件移动，对工件进行切割，压紧块11通过防溅槽12罩住切刀9，对切刀9切割形成的高温金属粉末进行遮挡，避免高温金属粉末溅射到工作人员身上；
31.当金属粉末通过切刀槽8掉落到机体1内部后，通过导向板13对金属粉末进行导向，使金属粉末朝排渣口14方向流动，方便通过排渣口14将金属粉末排出，电机7带动切刀9转动，对工件进行切割时，转轴通过传动轮26带动凸块27转动，当凸块27抵住伸缩杆23时，弹簧25压缩，通过伸缩杆23敲击导向板13，当凸块27与伸缩杆23错位时，通过弹簧25使伸缩杆23复位，通过传动轮26与凸块27的转动，能够带动伸缩杆23快速敲击导向板13，使导向板13产生振动，便于将导向板13上的金属粉末振落，避免金属粉末堆积在导向板13上，使导向板13上的金属粉末能够朝排渣口14流动。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。