一种用于热镀锌加工的通用型夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体为一种用于热镀锌加工的通用型夹持工装。


背景技术：

2.热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，而热镀锌工件在加工的过程中往往需要相应的夹持设备来辅助夹持固定。
3.本实用新型的发明人发现，现有的热镀锌加工用夹持设备结构简单，在实际使用的过程中往往操作不够方便，需要使用者手持操作相应的工具来进行夹持和拆卸，这样就会大大的降低加工的效率，同时传统的夹持设备在夹持管道的时候稳定性较差，不利于使用者快速加工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于热镀锌加工的通用型夹持工装，旨在改善现有的热镀锌加工用夹持设备结构简单，在实际使用的过程中往往操作不够方便，需要使用者手持操作相应的工具来进行夹持和拆卸，这样就会大大的降低加工的效率，同时传统的夹持设备在夹持管道的时候稳定性较差，不利于使用者快速加工使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种用于热镀锌加工的通用型夹持工装，包括作业台、压持机构和管架，所述作业台包括台板和底壳，所述底壳安装在台板的下端面，且底壳与台板固定连接，所述压持机构安装在底壳的中部，且压持机构与底壳纵向滑动连接，所述管架安装在台板的上端面，且管架与台板转动连接，解决了现有的热镀锌加工用夹持设备结构简单，在实际使用的过程中往往操作不够方便，需要使用者手持操作相应的工具来进行夹持和拆卸，这样就会大大的降低加工的效率，同时传统的夹持设备在夹持管道的时候稳定性较差，不利于使用者快速加工使用的问题。
7.进一步的，所述台板的中部开设有方形槽，所述底壳的中部固定安装有电动推杆，且底壳的两侧对称设置有导向槽，通过对方形槽的设置来保证管架的稳定收纳，同时通过电动推杆的设置来保证稳定的控制管架升降，通过对导向槽的设置来保证管架升降过程中的稳定性。
8.进一步的，所述压持机构包括主架和卡合杆，所述卡合杆对称设置在主架的两端，且卡合杆与主架滑动连接，所述主架包括横杆和弯折板，所述弯折板对称设置在横杆的下端面，且弯折板与横杆垂直固定连接，通过对压持机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过主架来安装卡合杆，同时通过对主架的结构设置来保证通过横杆来压持工件，通过
对弯折板的设置来保证横杆的灵活翻转。
9.进一步的，所述横杆的两端对称设置有导向套，所述横杆的中部还固定安装有操作杆，所述导向套的中部固定安装有中板，通过对导向套的设置来保证滑杆稳定的安装，同时通过对操作杆的设置来保证使用者灵活的操作。
10.进一步的，所述卡合杆包括滑杆和限位块，所述滑杆滑动安装在导向套的中部，且滑杆上还套设有支撑弹簧，所述限位块固定安装在滑杆的下端，通过对卡合杆的设置来滑杆可以通过限位块来稳定的卡合在台板的下端，这里滑杆可以采用塑料材质，以便于滑杆拥有一定的弹性，方便限位块更好的卡合到台板的下端。
11.进一步的，所述管架包括板体和管托，所述管托安装在板体的上端面，且管托与板体转动连接，所述板体的两侧对称设置有与导向槽相配合的导向条，通过对管架的结构设置来保证使用者可以通过板体来安装管托，保证当需要对管类进行夹持的时候更加稳定，同时通过对导向条的设置来保证板体升降更加稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的夹持设备结构和使用过程加以研究，设计出一种用于热镀锌加工的通用型夹持工装，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台板来安装压持机构和底壳来使用，并且还可以保证使用者通过板体来稳定的安装管托，使用者需要对管体来进行夹持的时候可以通过控制电动推杆来稳定的将管托升起到台板的上端，当使用者将待加工的工件摆放在台板上或者管托上以后，使用者就可以手持操作杆来稳定的转动主架，进而保证通过导向套来带动卡合杆稳定的转动作业，进而将限位块卡合在台板的下端，这样就实现通过横杆来压持工件的目的，保证工件在加工过程中的稳定性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示装置的正视图；
16.图3是图1所示作业台的结构示意图；
17.图4是图1所示管架的结构示意图；
18.图5是图2所示主架的结构示意图；
19.图6是图2所示卡合杆的结构示意图。
20.图中：1、作业台；11、台板；111、方形槽；12、底壳；121、电动推杆；122、导向槽；2、压持机构；21、主架；211、横杆；212、弯折板；213、导向套；214、中板；215、操作杆；22、卡合杆；221、滑杆；222、限位块；223、支撑弹簧；3、管架；31、板体；311、导向条；32、管托。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种用于热镀锌加工的通用型夹持工装，包括作业台1、压持机构2和管架3，作业台1包括台板11和底壳12，底壳12安装在台板11的下端面，且底壳12与台板11固定连接，通过对传统的夹持设备结构和使用过程加以研究，设计出一种用于热镀锌加工的通用型夹持工装，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台板11来安装压持机构2和底壳12来使用，并且还可以保证使用者通过板体31来稳定的安装管托32，使用者需要对管体来进行夹持的时候可以通过控制电动推杆121来稳定的将管托32升起到台板11的上端，当使用者将待加工的工件摆放在台板11上或者管托32上以后，使用者就可以手持操作杆215来稳定的转动主架21，进而保证通过导向套213来带动卡合杆22稳定的转动作业，进而将限位块222卡合在台板11的下端，这样就实现通过横杆211来压持工件的目的，保证工件在加工过程中的稳定性，有效的解决了现有的热镀锌加工用夹持设备结构简单，在实际使用的过程中往往操作不够方便，需要使用者手持操作相应的工具来进行夹持和拆卸，这样就会大大的降低加工的效率，同时传统的夹持设备在夹持管道的时候稳定性较差，不利于使用者快速加工使用的问题，台板11的中部开设有方形槽111，底壳12的中部固定安装有电动推杆121，且底壳12的两侧对称设置有导向槽122，通过对方形槽111的设置来保证管架3的稳定收纳，同时通过电动推杆121的设置来保证稳定的控制管架3升降，通过对导向槽122的设置来保证管架3升降过程中的稳定性；
23.压持机构2安装在底壳12的中部，且压持机构2与底壳12纵向滑动连接，压持机构2包括主架21和卡合杆22，卡合杆22对称设置在主架21的两端，且卡合杆22与主架21滑动连接，主架21包括横杆211和弯折板212，弯折板212对称设置在横杆211的下端面，且弯折板212与横杆211垂直固定连接，通过对压持机构2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过主架21来安装卡合杆22，同时通过对主架21的结构设置来保证通过横杆211来压持工件，通过对弯折板212的设置来保证横杆211的灵活翻转，横杆211的两端对称设置有导向套213，横杆211的中部还固定安装有操作杆215，导向套213的中部固定安装有中板214，通过对导向套213的设置来保证滑杆221稳定的安装，同时通过对操作杆215的设置来保证使用者灵活的操作，
24.卡合杆22包括滑杆221和限位块222，滑杆221滑动安装在导向套213的中部，且滑杆221上还套设有支撑弹簧223，限位块222固定安装在滑杆221的下端，通过对卡合杆22的设置来滑杆221可以通过限位块222来稳定的卡合在台板11的下端，这里滑杆221可以采用塑料材质，以便于滑杆221拥有一定的弹性，方便限位块222更好的卡合到台板11的下端；
25.管架3安装在台板11的上端面，且管架3与台板11转动连接，管架3包括板体31和管托32，管托32安装在板体31的上端面，且管托32与板体31转动连接，板体31的两侧对称设置有与导向槽122相配合的导向条311，通过对管架3的结构设置来保证使用者可以通过板体31来安装管托32，保证当需要对管类进行夹持的时候更加稳定，同时通过对导向条311的设置来保证板体31升降更加稳定。
26.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种用于热镀锌加工的通用型夹持工装的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。