一种用于铜管开口的精密数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体为一种用于铜管开口的精密数控铣床。


背景技术：

2.绝缘母线铜管是一种利用铜管作为导体的一种产品，铜管在生产制造过程中，需要用到数控铣床，对绝缘母线的铜管接口处进行开口，通过对接口处开口后，便于两个铜管的套接，数控铣床在对铜管加工时仍然存在一些不足。
3.通常采用手动的方式调节铣刀的高度，费时费力，效率较低；不便于精确调整加工件的位置，使用具有局限性；加工过程中产生的碎屑以及灰尘较多，容易对周围的加工环境造成污染。现在出现一种自动调整铣刀的高度、可准确调整加工件的位置以及对灰尘以及碎屑清理的数控铣床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铜管开口的精密数控铣床，以解决上述背景技术中提出通常采用手动的方式调节铣刀的高度，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜管开口的精密数控铣床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有活动座，所述底座顶部的一端安装有安装座，所述底座的一侧设置有清理箱；
6.所述安装座内部的两侧固定连接有限位杆，所述安装座的顶部安装有伺服电机，所述安装座内部的中间处设置有往复丝杆，所述伺服电机的输出端通过轴接器与往复丝杆连接，所述往复丝杆和限位杆的外部套接有移动座，所述移动座的一端延伸至安装座的外部，所述安装座的一端设置有连接座，所述连接座的内部安装有驱动电机，所述连接座的底部设置有铣刀头。
7.优选的，所述驱动电机的输出端通过轴接器与铣刀头连接，所述移动座的一端与连接座连接。
8.优选的，所述固定座内部的中间处设置有第二螺杆，所述固定座内部的两端固定连接有第二导向杆，所述活动座的底部贯穿于固定座的内部并套接在第二导向杆和第二螺杆的外部，所述固定座的一侧设置有第二调节把手，所述活动座内部的两侧固定连接有第一导向杆，所述活动座内部的中间处设置有第一螺杆，所述第一导向杆和第一螺杆的外部套接有移动板，所述活动座的一端设置有第一调节把手。
9.优选的，所述第二调节把手的另一侧通过连接件与第二螺杆连接，所述第一调节把手的另一端通过连接件与第一螺杆连接。
10.优选的，所述清理箱内部的顶端设置有过滤网，所述清理箱内部的底端设置有收纳箱，所述清理箱内部的顶端贯穿有通风管，所述通风管的顶端连接有波纹管，所述波纹管的一侧安装有吸嘴，所述通风管的底端设置有风机。
11.优选的，所述收纳箱外部的宽度小于清理箱内部的宽度，收纳箱在清理箱的内部
可滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于铜管开口的精密数控铣床实现了自动调整铣刀的高度，实现了可准确调整加工件的位置，而且实现了对灰尘以及碎屑清理；
13.(1)通过设置有安装座、伺服电机、往复丝杆、限位杆、移动座、驱动电机、连接座和铣刀头，使用时，铜管位置调整好后，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动往复丝杆旋转，往复丝杆和移动座之间为螺纹连接，从而带动移动座向下竖直移动，进而带动连接座向下移动，直至铣刀头与工件接触后，关闭伺服电机，控制驱动电机，在驱动电机的驱动下，带动铣刀头运行，对铜管的接口处进行开口加工，自动化效率较高，提高了加工的效率；
14.(2)通过设置有固定座、活动座、第一调节把手、移动板、第二调节把手、第一导向杆、第一螺杆、第二导向杆和第二螺杆，使用时，将铜管放在活动座内部，通过旋转第一调节把手，带动移动板移动，当移动板的侧面与铜管接触时，继续旋转第一调节把手，直至与铜管夹紧后停下，移动板的两侧设置有第一导向杆，具有一定的导向功能，夹持完成后，旋转第二调节把手，带动活动座水平方向移动，将铜管的接口处放在铣刀头的正下方，方便对其加工处理，对铜管定位的同时可准确调整位置，结构简单，方便对其操作，提高了使用的效果；
15.(3)通过设置有吸嘴、波纹管、通风管、风机、清理箱、过滤网和收纳箱，使用时，工作人员可拉动吸嘴，在波纹管的作用下，可改变吸嘴的角度和长度，方便对碎屑清理，启动风机，对通风管和波纹管的内部增加负压，通过吸嘴将加工过程中灰尘以及碎屑吸入波纹管的内部，从而将杂质吸入清理箱的内部，清理箱内部的底端设置有收纳箱，碎屑可直接掉落在收纳箱的内部，清理箱内部的顶端设置有过滤网，可对灰尘过滤，减少灰尘的飞扬，降低了对周围环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定座俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的清理箱俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定座；3、活动座；4、驱动电机；5、安装座；6、伺服电机；7、连接座；8、铣刀头；9、第一调节把手；10、吸嘴；11、波纹管；12、通风管；13、风机；14、清理箱；15、过滤网；16、收纳箱；17、移动板；18、第二调节把手；19、第一导向杆；20、第一螺杆；21、第二导向杆；22、第二螺杆；23、往复丝杆；24、限位杆；25、移动座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种用于铜管开口的精密数控铣床，包括底座1，底座1的
顶端固定连接有固定座2，固定座2的顶部设置有活动座3，底座1顶部的一端安装有安装座5，底座1的一侧设置有清理箱14；
23.安装座5内部的两侧固定连接有限位杆24，安装座5的顶部安装有伺服电机6，安装座5内部的中间处设置有往复丝杆23，伺服电机6的输出端通过轴接器与往复丝杆23连接，往复丝杆23和限位杆24的外部套接有移动座25，移动座25的一端延伸至安装座5的外部，安装座5的一端设置有连接座7，连接座7的内部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过轴接器与铣刀头8连接，移动座25的一端与连接座7连接，连接座7的底部设置有铣刀头8；
24.具体地，如图1和图4所示，铜管位置调整好后，启动伺服电机6，在伺服电机6的作用下，带动往复丝杆23旋转，往复丝杆23和移动座25之间为螺纹连接，从而带动移动座25向下竖直移动，进而带动连接座7向下移动，直至铣刀头8与工件接触后，关闭伺服电机6，控制驱动电机4，在驱动电机4的驱动下，带动铣刀头8运行，对铜管的接口处进行开口加工，自动化效率较高，提高了加工的效率。
25.实施例2：固定座2内部的中间处设置有第二螺杆22，固定座2内部的两端固定连接有第二导向杆21，活动座3的底部贯穿于固定座2的内部并套接在第二导向杆21和第二螺杆22的外部，固定座2的一侧设置有第二调节把手18，第二调节把手18的另一侧通过连接件与第二螺杆22连接，第一调节把手9的另一端通过连接件与第一螺杆20连接，活动座3内部的两侧固定连接有第一导向杆19，活动座3内部的中间处设置有第一螺杆20，第一导向杆19和第一螺杆20的外部套接有移动板17，活动座3的一端设置有第一调节把手9；
26.具体地，如图1和图2所示，将铜管放在活动座3内部，通过旋转第一调节把手9，带动移动板17移动，当移动板17的侧面与铜管接触时，继续旋转第一调节把手9，直至与铜管夹紧后停下，移动板17的两侧设置有第一导向杆19，具有一定的导向功能，夹持完成后，旋转第二调节把手18，带动活动座3水平方向移动，将铜管的接口处放在铣刀头8的正下方，方便对其加工处理，对铜管定位的同时可准确调整位置，结构简单，方便对其操作，提高了使用的效果。
27.实施例3：清理箱14内部的顶端设置有过滤网15，清理箱14内部的底端设置有收纳箱16，收纳箱16外部的宽度小于清理箱14内部的宽度，收纳箱16在清理箱14的内部可滑动，清理箱14内部的顶端贯穿有通风管12，通风管12的顶端连接有波纹管11，波纹管11的一侧安装有吸嘴10，通风管12的底端设置有风机13；
28.具体地，如图1和图3所示，工作人员可拉动吸嘴10，在波纹管11的作用下，可改变吸嘴10的角度和长度，方便对碎屑清理，启动风机13，对通风管12和波纹管11的内部增加负压，通过吸嘴10将加工过程中灰尘以及碎屑吸入波纹管11的内部，从而将杂质吸入清理箱14的内部，清理箱14内部的底端设置有收纳箱16，碎屑可直接掉落在收纳箱16的内部，清理箱14内部的顶端设置有过滤网15，可对灰尘过滤，减少灰尘的飞扬，降低了对周围环境的污染。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将铜管放在活动座3内部，通过旋转第一调节把手9，带动移动板17移动，当移动板17的侧面与铜管接触时，继续旋转第一调节把手9，直至与铜管夹紧后停下，移动板17的两侧设置有第一导向杆19，具有一定的导向功能，夹持完成后，旋转第二调节把手18，带动活动座3水平方向移动，将铜管的接口处放在铣刀头8的正下方，铜管位置调整好后，启动伺服电机6，在伺服电机6的作用下，带动往复丝杆23旋转，
往复丝杆23和移动座25之间为螺纹连接，从而带动移动座25向下竖直移动，进而带动连接座7向下移动，直至铣刀头8与工件接触后，关闭伺服电机6，控制驱动电机4，在驱动电机4的驱动下，带动铣刀头8运行，对铜管的接口处进行开口加工，自动化效率较高，工作人员可拉动吸嘴10，在波纹管11的作用下，可改变吸嘴10的角度和长度，方便对碎屑清理，启动风机13，对通风管12和波纹管11的内部增加负压，通过吸嘴10将加工过程中灰尘以及碎屑吸入波纹管11的内部，从而将杂质吸入清理箱14的内部，清理箱14内部的底端设置有收纳箱16，碎屑可直接掉落在收纳箱16的内部，清理箱14内部的顶端设置有过滤网15，可对灰尘过滤，减少灰尘的飞扬，降低了对周围环境的污染。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。