一种钣金件焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金件焊接工装。


背景技术：

2.在钣金件加工工艺中，很多金属产品件是先经过冲压成型，然后再用电阻点焊或者弧焊焊接，这种加工方式在汽车行业应用尤其广泛；已冲压成型的钣金件在焊接过程中，为了保证焊接精度，通常需要用夹具进行夹紧定位。
3.现有技术下对于钣金件的焊接加工固定工作，通常不能进行翻转和角度调整工作，这给其焊接工作带来不便，进而影响焊接加工的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金件焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件焊接工装，包括底座，所述底座的一端固定设置有第一支撑板，与之对称的另一端固定设置有第二支撑板，所述第一支撑板上通过插销活动连接设置有连接板，所述连接板的一侧对称焊接设置有凹型支撑块，凹型支撑块中连接设置有紧固结构，所述第二支撑板中插接设置有连接轴，所述连接轴的一端固定设置有连接板，另一端连接设置有调控结构。
6.优选的，所述第二支撑板上设置的连接板，其一侧也对称设置有凹型支撑块，并且与第一支撑板设置位置相对应。
7.优选的，所述紧固结构包含有锁紧螺丝、橡胶垫，所述锁紧螺丝螺纹连接设置在凹型支撑块中，并且锁紧螺丝的一端一体成型设置有旋钮，另一端粘接设置有橡胶垫。
8.优选的，所述调控结构包含有转盘、把手、定位圆槽、凸块、定位卡柱、环形锁紧卡槽、活动块、锁紧卡块、拉扣，所述转盘一体成型设置在连接轴的一端，并且转盘的另一侧焊接设置有把手，所述定位圆槽等距设置在第二支撑板的一侧，所述凸块一体成型设置在转盘的一侧，并且凸块中活动设置有定位卡柱，所述定位卡柱的一侧一体成型设置有凸片，凸片上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端一体成型设置在凸块中，定位卡柱的外侧壁对称设置有形锁紧卡槽，所述活动块活动设置在凸块中，并且活动块的一端一体成型对称设置有锁紧卡块，另一端一体成型设置有拉扣，活动块在与锁紧卡块相连接端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端设置在凸块中。
9.优选的，所述定位卡柱与定位圆槽设置位置相对应，两者直径设置相等，并且定位圆槽呈环形分布在第二支撑板上。
10.优选的，所述锁紧卡块与形锁紧卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡块端部截面宽度与形锁紧卡槽的槽口宽度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设计的钣金件焊接定位装置，通过设置的紧固结构和调控结构之间的
配合作用，对于钣金工件能够进行很好的固定工作，并且还能根据实际需求对其进行翻转调整，以满足实际焊接加工需求，进而提高工作效率。
附图说明
13.图1为实用新型结构连接右侧示意图；
14.图2为实用新型图1中紧固结构连接局部放大示意图；
15.图3为实用新型图1中调控结构连接放大示意图；
16.图4为实用新型结构连接左侧示意图；
17.图5为实用新型图4中第一支撑板内部结构连接局部剖视图；
18.图6为实用新型结构连接局部剖视图；
19.图7为实用新型图6中第二支撑板内部结构连接局部剖视图；
20.图8为实用新型调控结构中凸块内部结构连接剖视图。
21.图中：底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、插销4、连接板5、凹型支撑块6、锁紧螺丝7、橡胶垫8、连接轴9、转盘10、把手11、定位圆槽12、凸块13、定位卡柱14、环形锁紧卡槽15、活动块16、锁紧卡块17、拉扣18。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件焊接工装，本实用新型包括底座1，底座1的一端固定设置有第一支撑板2，与之对称的另一端固定设置有第二支撑板3，第一支撑板2上通过插销4活动连接设置有连接板5，连接板5的一侧对称焊接设置有凹型支撑块6，凹型支撑块6中连接设置有紧固结构，这里对于第二支撑板3上设置的连接板5，其一侧也对称设置有凹型支撑块6，并且与第一支撑板2设置位置相对应，第二支撑板3中插接设置有连接轴9，连接轴9的一端固定设置有连接板5，另一端连接设置有调控结构。
24.这里的紧固结构包含有锁紧螺丝7、橡胶垫8，锁紧螺丝7螺纹连接设置在凹型支撑块6中，并且锁紧螺丝7的一端一体成型设置有旋钮，另一端粘接设置有橡胶垫8。
25.这里的调控结构包含有转盘10、把手11、定位圆槽12、凸块13、定位卡柱14、环形锁紧卡槽15、活动块16、锁紧卡块17、拉扣18，转盘10一体成型设置在连接轴9的一端，并且转盘10的另一侧焊接设置有把手11，定位圆槽12等距设置在第二支撑板3的一侧，凸块13一体成型设置在转盘10的一侧，并且凸块13中活动设置有定位卡柱14，这里对于定位卡柱14与定位圆槽12设置位置相对应，两者直径设置相等，并且定位圆槽12呈环形分布在第二支撑板3上，定位卡柱14的一侧一体成型设置有凸片，凸片上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端一体成型设置在凸块13中，定位卡柱14的外侧壁对称设置有形锁紧卡槽15，活动块16活动设置在凸块13中，并且活动块16的一端一体成型对称设置有锁紧卡块17，另一端一体成型设置有拉扣18，这里对于锁紧卡块17与形锁紧卡槽15设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡块17端部截面宽度与形锁紧卡槽15的槽口宽度相等，活动块16在与锁紧卡块17相连接端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端设置在凸块13
中。
26.本实用新型设计的钣金件焊接定位装置，在进行固定时，将待焊接加工的工件两端放置在凹型支撑块6的凹槽中，之后通过旋钮旋紧锁紧螺丝7，锁紧螺丝7的另一端对工件进行夹紧固定，在锁紧螺丝7一端设置的橡胶垫8发的目的是，一方面，能够提高工件固定的稳固性，另一方面，避免在夹持固定过程中，对工件造成损坏，将工件固定完成后，即可进行焊接工作，当需要对其进行翻转工作时，首先拉动活动块16上的拉扣18，使得锁紧卡块17从定位卡柱14上的环形锁紧卡槽15中分离出来，与此同时，定位卡柱14在第一复位弹簧作用下从定位圆槽12中分离出来，对于转盘10的固定解除，之后即可通过把手11带动工件进行转动调整，到达合适位置后，再按压定位卡柱14，使得定位卡柱14的另一端卡入道相应位置上的定位圆槽12中，与此同时，设置在定位卡柱14上的环形锁紧卡槽15到达锁紧卡块17位置，锁紧卡块17在第二复位弹簧作用下卡入到环形锁紧卡槽15中，对于转盘10进行锁定，进而快速实现工件位置固定工作，操作简单、使用方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。