一种齿轮面小孔淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮面小孔淬火装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，常用的齿轮在中心孔与轮缘之间的齿轮体上设有小孔，用以降低齿轮本省的重量，从而用来降低齿轮在运行的转动惯量，使齿轮在工作时更加稳定，且节省了材料，在对齿轮体上设有小孔的齿轮进行加工的时候，需要对齿轮进行淬火处理，来增强齿轮的强度和韧性等，但是现有的淬火装置不便对齿轮进行灵活固定，且淬火效率较低，冷却效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种齿轮面小孔淬火装置，便于对齿轮进行灵活固定和拆卸，便于对齿轮面上不同的小孔进行淬火，且淬火效率较高，冷却效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮面小孔淬火装置，包括工作台和火焰喷枪主体，所述工作台上端面的中间位置处设有用于齿轮淬火后降温的冷却组件，所述工作台上端面的两端各设有一个固定板，两个所述固定板之间固定连接有导杆，且两个固定板之间设置有可转动的丝杆，所述丝杆的中间位置处设有限位环，所述丝杆的左右两侧设有螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段上分别螺纹连接有一个滑块，所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接，所述丝杆的端部设有位于其中一个固定板上的驱动电机，两个所述滑块的上端面均安装有气动推杆，所述气动推杆的顶部连接有火焰喷枪固定架，所述火焰喷枪主体固定在火焰喷枪固定架上，所述工作台的上端面设有安装架，所述安装架的端部设有u型架，所述u型架的顶部设有齿轮驱动机构，所述u型架的下部连接有与齿轮驱动机构配合的齿轮定位组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的四角位置处分别设有一个支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却组件包括设在工作台上端面的冷却箱，所述冷却箱的内壁安装有冷却喷头，所述冷却喷头的端部连接有与外部供水管连接的连接水管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱侧面靠近底部的位置处设有与冷却箱内腔连通的排水管，所述排水管上安装有控制阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述火焰喷枪固定架为弹性橡胶架。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮驱动机构包括转动连接在u型架上部的驱动齿轮，所述驱动齿轮的端部连接有位于u型架上的驱动马达。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮定位组件包括设在所述u型架上的连接架，所述连接架和所述u型架的下部均开设有固定孔，所述固定孔内滑动连接有连接
杆，所述连接杆上连接有第二限位环，所述连接杆上套设有位于第二限位环和连接架之间的弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接架、固定孔、连接杆、弹簧和限位环便于对齿轮进行灵活固定和拆卸，通过设置驱动马达和驱动齿轮配合气动推杆便于对齿轮面上不同的小孔进行淬火，通过设置、驱动电机、第一螺纹段、限位环、第二螺纹段和滑块便于对齿轮面小孔的两个侧面进行同时淬火，淬火效率较高，且能调节火焰喷枪主体和齿轮面小孔之间的距离，通过设置冷却箱、冷却喷头、连接水管和排水管便于对淬火后的齿轮快速冷却，冷却效率较高。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
14.图3为本实用新型a处细节结构示意图。
15.图中：工作台1、支撑腿2、万向轮3、第一螺纹段4、限位环5、第二螺纹段6、固定板7、气动推杆8、火焰喷枪固定架9、连接架10、安装架11、驱动马达12、驱动齿轮13、固定孔14、冷却喷头15、连接水管16、火焰喷枪主体17、滑块18、驱动电机19、连接杆20、弹簧21、排水管22、导杆23、u型架24、第二限位环25。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮面小孔淬火装置，包括工作台1和火焰喷枪主体17，工作台1上端面的中间位置处设有用于齿轮淬火后降温的冷却组件，工作台1上端面的两端各设有一个固定板7，两个固定板7之间固定连接有导杆23，且两个固定板7之间设置有可转动的丝杆，丝杆的中间位置处设有限位环5，丝杆的左右两侧设有螺纹方向相反的第一螺纹段4和第二螺纹段6，第一螺纹段4和第二螺纹段6上分别螺纹连接有一个滑块18，导杆23通过滑块18侧面的通孔与滑块18滑动连接，丝杆的端部设有位于其中一个固定板7上的驱动电机19，两个滑块18的上端面均安装有气动推杆8，气动推杆8的顶部连接有火焰喷枪固定架9，火焰喷枪主体17固定在火焰喷枪固定架9上，工作台1的上端面设有安装架11，安装架11的端部设有u型架24，u型架24的顶部设有齿轮驱动机构，u型架24的下部连接有与齿轮驱动机构配合的齿轮定位组件。
18.工作台1底部的四角位置处分别设有一个支撑腿2，支撑腿2的底部设有万向轮3。
19.冷却组件包括设在工作台1上端面的冷却箱，冷却箱的内壁安装有冷却喷头15，冷却喷头15的端部连接有与外部供水管连接的连接水管16，冷却箱侧面靠近底部的位置处设有与冷却箱内腔连通的排水管22，排水管22上安装有控制阀门，火焰喷枪固定架9为弹性橡胶架。
20.齿轮驱动机构包括转动连接在u型架24上部的驱动齿轮13，驱动齿轮13的端部连
接有位于u型架24上的驱动马达12。
21.齿轮定位组件包括设在u型架24上的连接架10，连接架10和u型架24的下部均开设有固定孔14，固定孔14内滑动连接有连接杆20，连接杆20上连接有第二限位环25，连接杆20上套设有位于第二限位环25和连接架10之间的弹簧21。
22.气动推杆8、驱动马达12和驱动电机19均采用市面上常见的型号，气动推杆8、驱动马达12和驱动电机19均与外部控制开关电性连接。
23.工作原理：在使用本装置时，通过支撑腿2底部的万向轮3将本装置推到合适的位置处进行固定，通过驱动电机19配合两个螺纹方向相反的第一螺纹段4和第二螺纹段6可以带动两个滑块18上的火焰喷枪主体17沿着导杆23同时相向运动或者相反运动，进而来调节火焰喷枪主体17和齿轮面小孔的距离，通过拉动连接杆20将齿轮放入u型架24里，此时弹簧21处于压缩状态，松开连接杆20使其穿过齿轮的中心孔，弹簧21复位，使齿轮转动连接在连接杆20上，且此时齿轮与驱动齿轮13啮合连接，通过驱动马达12可以带动齿轮缓慢转动，便于对齿轮上不同位置处的小孔进行淬火，通过两个相对设置的火焰喷枪主体17可以对齿轮面小孔的两侧面进行同时淬火，淬火结束后，通过夹具夹住淬火后的齿轮，拉动连接杆20将齿轮取下放入到冷却箱内，通过冷却喷头15和连接水管16来对齿轮进行喷水冷却，冷却效率较高。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。