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一种圆角实验模具的制作方法

2022-04-16 18:54:26 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及圆角模具技术领域,具体为一种圆角实验模具。


背景技术:

2.模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,该圆角模具是对工件进行倒角处理的,一种配合冲压设备进行工作的工具。
3.市场上的圆角实验模具种类繁多,但在使用时还存在以下问题:
4.1.模具与冲压设备之间不便于对接安装;
5.2.加工工件时,模具不便于对工件进行固定;
6.3.冲压倒角后的工件废料不便于清理;
7.所以需要针对上述问题进行改进,来满足市场需求。


技术实现要素:

8.本实用新型的目的在于提供一种圆角实验模具,以解决上述背景技术中提出的模具与冲压设备之间不便于对接安装,且加工工件时,模具不便于对工件进行固定,并且冲压倒角后的工件废料不便于清理的问题。
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆角实验模具;包括:
10.冲压机,对工件进行冲压切模;模具底座,连接在所述冲压机上;固定块,连接在所述模具底座上;安装耳,连接在所述模具底座的两端,对模具底座进行安装固定;卡珠,活动连接在所述安装耳的内部,与冲压机的内部进行卡合,对模具进行固定;紧固杆,连接在所述安装耳的内部,限制卡珠的移动。
11.优选的,所述紧固杆设置有两组,且两组紧固杆关于模具底座的纵向中分线呈对称分布,并且两组紧固杆与安装耳之间为螺纹连接,通过上述结构,转动紧固杆,使紧固杆与安装耳进行连接后,将卡珠与冲压机内部开设的弧形卡槽相卡合,以便于对模具进行固定。
12.优选的,所述固定块包括:
13.推杆,贯穿连接在所述固定块的内部;
14.连接耳,垂直连接在所述推杆的两侧,且连接耳与推杆之间为一体结构,通过连接弹簧的弹性,以便于推杆推出废料后,自动回归到原位。
15.优选的,所述连接耳的表面连接有连接弹簧,且连接耳通过连接弹簧与固定块之间构成弹性联动结构;
16.推片,连接在所述推杆的一端,将废料推出固定块的内部,通过上述结构,推动推杆,使推片移动,对固定块内部工件倒角后的废料进行清理。
17.优选的,所述模具底座的表面连接有支撑块,对夹块进行支撑;
18.转轴,贯穿连接在所述支撑块的内部,使夹块可在支撑块上进行转动;
19.夹块,连接在所述支撑块上,对工件进行夹紧固定,通过上述结构,以便于夹块可在支撑块上转动。
20.优选的,所述夹块的内部贯穿连接有旋杆,且旋杆与夹块之间为螺纹连接,通过上述结构,转动旋杆,以便于夹块对工件进行夹紧固定。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该圆角实验模具,通过转动紧固杆,使紧固杆与安装耳进行连接后,将卡珠与冲压机内部开设的弧形卡槽相卡合,以便于对模具进行安装,且通过连接耳与固定块之间构成的弹性联动结构,使连接耳带动推杆在固定块的内部滑动,推动推杆,使推片移动,以便于对固定块内部的废料进行清理,并且转动旋杆,通过夹块与旋杆之间的螺纹连接,使夹块在支撑块上转动对工件进行夹紧固定。
22.1.将安装耳插入到冲压机对应安装位置,转动紧固杆,使紧固杆插入到安装耳的内部,与安装耳之间进行螺纹连接,并限制卡珠的移动,使卡珠与冲压机内部开设的弧形卡槽相卡合,以达到便于对模具进行对接安装的目的。
23.2.当工件倒角完成后,废料落入固定块的内部,通过推动推杆,使推片移动并将废料推出固定块的内部,松开推杆,通过连接弹簧的弹性,使推杆回归至原位,以达到便于清理废料的目的。
24.3.对工件进行加工时,将工件放置在模具底座上,使夹块压住工件表面,再转动旋杆,使夹块在支撑块上转动,对工件进行压紧,以便于对工件进行固定,达到防止工件松动的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图;
26.图2为本实用新型模具底座剖面结构示意图;
27.图3为本实用新型夹块主视结构示意图。
28.图中:1、冲压机;2、模具底座;3、固定块;4、安装耳;5、卡珠;6、紧固杆;7、推杆;8、连接耳;9、连接弹簧;10、推片;11、支撑块;12、转轴;13、夹块;14、旋杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种圆角实验模具;包括:
31.冲压机1,对工件进行冲压切模;模具底座2,连接在所述冲压机1上;固定块3,连接在所述模具底座2上;安装耳4,连接在所述模具底座2的两端,对模具底座2进行安装固定;卡珠5,活动连接在所述安装耳4的内部,与冲压机1的内部进行卡合,对模具进行固定;紧固杆6,连接在所述安装耳 4的内部,限制卡珠5的移动,紧固杆6设置有两组,且两组紧固杆6关于模具底座2的纵向中分线呈对称分布,并且两组紧固杆6与安装耳4之间为螺纹连接,将
安装耳4插入到冲压机1对应安装位置,转动紧固杆6,使紧固杆 6插入到安装耳4的内部,与安装耳4之间进行螺纹连接,并限制卡珠5的移动,使卡珠5与冲压机1内部开设的弧形卡槽相卡合,以达到便于对模具进行对接安装的目的。
32.固定块3包括:推杆7,贯穿连接在所述固定块3的内部;连接耳8,垂直连接在所述推杆7的两侧,且连接耳8与推杆7之间为一体结构,连接耳8 的表面连接有连接弹簧9,且连接耳8通过连接弹簧9与固定块3之间构成弹性联动结构;推片10,连接在所述推杆7的一端,将废料推出固定块3的内部,当工件倒角完成后,废料落入固定块3的内部,通过推动推杆7,使推片 10移动并将废料推出固定块3的内部,松开推杆7,通过连接弹簧9的弹性,使推杆7回归至原位,以达到便于清理废料的目的。
33.模具底座2的表面连接有支撑块11,对夹块13进行支撑;转轴12,贯穿连接在所述支撑块11的内部,使夹块13可在支撑块11上进行转动;夹块 13,连接在所述支撑块11上,对工件进行夹紧固定,夹块13的内部贯穿连接有旋杆14,且旋杆14与夹块13之间为螺纹连接,对工件进行加工时,将工件放置在模具底座2上,使夹块13压住工件表面,再转动旋杆14,使夹块 13在支撑块11上转动,对工件进行压紧,以便于对工件进行固定,达到防止工件松动的目的。
34.工作原理:如图1-3所示,在使用该圆角实验模具时,首先将工件放置在模具底座2,将工件需要倒角的位置移至固定块3的开口处,通过冲压机1 的运转,使工件进行圆角加工处理,通过转动紧固杆6,使紧固杆6与安装耳 4进行连接后,将卡珠5与冲压机1内部开设的弧形卡槽相卡合,以便于对模具进行安装,且通过连接耳8与固定块3之间构成的弹性联动结构,使连接耳8带动推杆7在固定块3的内部滑动,推动推杆7,使推片10移动,以便于对固定块3内部的废料进行清理,并且转动旋杆14,通过夹块13与旋杆 14之间的螺纹连接,使夹块13在支撑块11上转动对工件进行夹紧固定,这就是该圆角实验模具的工作原理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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