一种铰销孔装置的制作方法

1.本发明涉及工装设备技术领域，特别是涉及一种铰销孔装置。


背景技术：

2.在合缸加工过程中，为避免工件变形、合缸销孔位置错偏而导致合缸失败，往往图纸会要求合缸销孔留量做工艺销孔，然后在合缸后对销孔逐一进行精加工。对比将销孔加工到位的情况下合缸，销孔留量时，即使合缸销孔位置错偏，也可利用其他销孔定位，修正错偏销孔。此种方法不仅会避免在销孔位置错偏的情况下强制合缸导致工件受力再次变形，还能避免强制合缸导致销孔损伤，造成铸件质量问题。
3.目前多数销孔需要手工铰孔作业。但是，手工铰刀导向短，钳工需要依靠以往经验来保证铰刀的垂直度，而且，铰孔时，每次使用力矩不同，会严重影响销孔圆柱度及销孔表面质量，从而使得销孔垂直度、圆柱度及销孔表面质量较难得到保证。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对目前针对合缸过程中销孔较难保证垂直度、圆柱度及表面质量等问题，提供一种铰销孔装置。
5.为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：
6.本发明实施例公开一种铰销孔装置，包括安装支架、导向件和铰刀，所述安装支架开设有相对分布的螺纹孔和导向孔，所述导向件的第一端与所述螺纹孔螺纹配合，所述导向件的第二端穿过所述导向孔，且与所述导向孔导向配合，所述铰刀可拆卸地设置于所述导向件的第二端，在铰销孔装置装配于工件时，所述铰刀与所述工件上的销孔相对应，转动所述导向件以实现铰孔作业。
7.在其中一种实施例中，还包括固定件，所述安装支架的一侧设置有安装孔，所述工件在其合缸位置开设有通孔，所述固定件穿过所述通孔与所述安装孔连接。
8.在其中一种实施例中，还包括滑块，所述安装支架的一侧开设有滑槽，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽内，且所述滑块上开设有所述安装孔。
9.在其中一种实施例中，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为燕尾凸起，所述燕尾槽与所述燕尾凸起滑动配合。
10.在其中一种实施例中，所述固定件的数量为两个，所述安装支架上开设有两个所述安装孔，且两个所述安装孔沿安装支架的轴线对称分布。
11.在其中一种实施例中，所述导向件包括螺栓和导向销，所述导向销与所述螺栓相连，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹配合，所述导向销与所述导向孔导向配合。
12.在其中一种实施例中，所述导向销背离所述螺栓的一端设置有连接套筒，所述铰刀的定位端与所述连接套筒可拆卸相连。
13.在其中一种实施例中，所述导向销背离所述螺栓的一端设置有限位部，所述限位部与所述导向孔背离所述螺纹孔的一侧限位配合。
14.在其中一种实施例中，所述导向件的第一端的端部设置有连接部，所述连接部与扳手连接配合。
15.在其中一种实施例中，所述导向件的第一端的端部设置有把手。
16.本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：
17.本发明实施例公开的铰销孔装置中，首先将铰销孔装置装配于工件的合缸位置，然后装配铰刀，最后通过转动导向件以实现手动铰销孔作业，此种铰销孔方式能够保证传递力矩稳定，安装位置稳定，从而使得工件在合缸过程中销孔垂直度、圆柱度及销孔表面质量得到保证；而且不需要钳工轴向推送，从而防止钳工交底打滑磕伤，以保证操作安全。而且节约操作时间，提高效率的同时还能够保证加工质量。与此同时，本发明实施例公开的铰销孔装置小巧轻便，方便钳工装卸；而且具有较强的通用性，相比于孔定位，本铰销孔装置的使用范围更广。
附图说明
18.图1为本发明实施例公开的铰销孔装置装配于工件时的结构示意图；
19.图2为本发明实施例公开的铰销孔装置的结构示意图；
20.图3为本发明实施例公开的铰销孔装置的爆炸图。
21.附图标记说明：
22.100-安装支架、110-螺纹孔、120-导向孔、130-滑槽、200-导向件、210-螺栓、220-导向销、221-连接套筒、230-连接部、300-铰刀、400-工件、500-固定件、600-滑块。
具体实施方式
23.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.如图1-图3所示，本发明实施例公开一种铰销孔装置，所公开的铰销孔装置可以用于工件在合缸过程中实现铰销孔作业，具体地，此铰销孔装置包括安装支架100、导向件200和铰刀300。
27.安装支架100为铰销孔装置的主体位置，安装支架100能够为铰销孔装置的其他部件提供安装位置，具体地，安装支架100开设有相对分布的螺纹孔110和导向孔120，当然，在
此种情况下，安装支架100可以包括相对分布的两个安装板，两个相对分布的安装板可以通过连接筋焊接或粘接在一起，两个安装板上可以分别开设有上文所述的螺纹孔110和导向孔120。
28.导向件200的第一端与螺纹孔110螺纹配合，即导向件200的第一端可以为螺纹段，螺纹端可以与螺纹孔110螺纹连接，导向件200的第二端穿过导向孔120，且导向件200的第二端与导向孔120导向配合，此种情况下，当转动导向件200的第一端时，导向件200的第二端可以在导向孔120伸出或缩回。
29.铰刀300可拆卸地设置于导向件200的第二端，在铰销孔装置装配于工件400时，此时保证导向件200的第二端可以对准预铰销孔，首先转动导向件200，以使导向件200的第二端缩回，然后将铰刀300装配于导向件200的第二端，以使铰刀300与工件400上的销孔相对应，转动导向件200，从而带动导向件200上的铰刀300可转动地伸入至销孔中，以实现铰孔作业。当然，在此种情况下，铰刀300可以为多个，多个铰刀300的尺寸可以各不相同，从而保证能够铰不同尺寸的销孔，以提高铰销孔装置的实用性。
30.通过上述内容可知，本发明实施例公开的铰销孔装置中，首先将铰销孔装置装配于工件400的合缸位置，然后装配铰刀300，最后通过转动导向件200以实现手动铰销孔作业，此种铰销孔方式能够保证传递力矩稳定，安装位置稳定，从而使得工件400在合缸过程中销孔垂直度、圆柱度及销孔表面质量得到保证；而且不需要钳工轴向推送，从而防止钳工交底打滑磕伤，以保证操作安全。而且节约操作时间，提高效率的同时还能够保证加工质量。与此同时，本发明实施例公开的铰销孔装置小巧轻便，方便钳工装卸；而且具有较强的通用性，相比于孔定位，本铰销孔装置的使用范围更广。
31.本发明实施例公开的铰销孔装置还可以包括固定件500，安装支架100的一侧可以设置有安装孔，工件400在其合缸位置可以开设有通孔，即通孔贯穿工件400的两部件，固定件500可以穿过通孔与安装孔连接。通过此种方式将铰销孔装置固定于工件400上，从而在防止工件400的位置产生偏移的同时，还能够实现对铰销孔装置的稳定装配，以实现更好的铰销孔作业。当然，固定件通过螺纹连接或卡接等方式实现对安装支架100的装配，也可以采用其他的方式，本发明实施例对此不做限制。
32.进一步地，本发明实施例公开的铰销孔装置还可以包括滑块600，安装支架100的一侧可以开设有滑槽130，滑块600可滑动地设置于滑槽130内，且滑块600上可以开设有上文所述的安装孔。此种情况下，可以通过调节滑块600在滑块130中的位置，从而起到调节安装孔位置的目的，以使固定件500较容易实现与安装孔实现连接。此种方式不仅便于铰销孔装置的装配，还能够使得铰销孔装置适用于不同尺寸的工件400，以提高铰销孔装置的实用性。
33.在一种可选的实施例中，滑槽130可以为燕尾槽，滑块600可以为燕尾凸起，燕尾槽与燕尾凸起可以滑动配合。此种方式能够使得滑块600的滑动更稳定，从而能够保证铰销孔装置能够更稳定地安装于工件400上，进而有利于进行铰销孔作业，以提高加工质量。滑槽130和滑块600的形状还可以为其他种类，本发明实施例对此不做限制。
34.当然，为了使得安装支架100的安装效果更好，固定件500的数量可以为两个，安装支架100上可以开设有两个安装孔，且两个安装孔可以沿安装支架100的轴线对称分布。此种情况下，安装支架100通过两个固定件500固定于工件400上，从而能够使得安装支架100
的安装稳定性更好，而且还能够防止工件400合缸的两部件产生偏移，进而便于铰销孔作业，也提高加工质量。
35.本发明公开的实施例中，导向件200可以包括螺栓210和导向销220，导向销220可以与螺栓210相连，螺栓210可以与螺纹孔110螺纹配合，导向销220可以与导向孔120导向配合。此种方式便于导向件200的成型，以便于铰销孔装置的装配效果。
36.进一步地，导向销220背离螺栓210的一端可以设置有连接套筒221，铰刀300的定位端可以与连接套筒221可拆卸相连。此种方式能够为铰刀300提供安装位置，以便于铰刀300能够更容易实现安装。当然，在上述情况下，铰刀300的定位段可以通过卡接或螺纹连接等方式与连接套筒221可拆卸相连，本发明实施例对此不做限制。
37.在一种可选的实施例中，导向销220背离螺栓210的一端可以设置有限位部，限位部与导向孔120背离螺纹孔110的一侧可以限位配合。此种方式能够防止导向销220从导向孔120中脱离，从而防止导向件200脱离，以便于实现更好地铰销孔作业。当然，在此种情况下，限位部与上文所述的连接套筒221可以为同一部件，即连接套筒221既可以起到安装铰刀300的作用，也可以起到限位的作用。
38.在一种可选的实施例中，导向件200的第一端的端部可以设置有连接部230，连接部230可以与扳手连接配合。此种情况下，在铰销孔作业中，通过扳手转动导向件200，省时省力，从而能够提高工作效率。当然，可以为普通扳手，也可以为手枪钻，本发明实施例对此不做限制。
39.在另一种可选的实施例中，导向件200的第一端的端部可以设置有把手，把手可以为环状把手，也可以为杆状把手，通过把手转动导向件200，省时省力，从而能够提高工作效率。
40.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。