一种用于机械制造的钻孔机

1.本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种用于机械制造的钻孔机。


背景技术：

2.在机械制造过程中，钻孔机是一种较为常见的机械加工设备，其是利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
3.在现有的钻孔机中，通常包括固定设置的钻孔平台，但是在一些情况下，为了更好的对放置工件或对工件进行钻孔，就需要对工件放置的位置进行旋转，而在现有技术中，由于钻孔平台为固定设置的，因此需要额外的能够旋转的工装来满足这一需求，上述问题是本领域亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种用于机械制造的钻孔机，其自身可以进行旋转。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于机械制造的钻孔机，包括支架；以及
6.钻孔机构，其固定设置于所述支架顶部，所述钻孔机构包括可升降的钻头；以及
7.平台组件，其可升降的设置于所述支架上并位于所述钻头下方，所述平台组件包括钻孔平台和旋转组件，所述旋转组件包括竖向设置的转轴，所述钻孔平台与所述转轴转动配合，所述转轴外侧设置有固定柱，仅当所述钻孔平台位于设定位置时，所述固定柱与所述钻孔平台连接，所述转轴可带动所述固定柱下降使所述固定柱与所述钻孔平台分离，所述设定位置至少包括两个；以及
8.定位组件，仅当所述钻孔平台位于所述设定位置时，所述定位组件用于在所述固定柱与所述钻孔平台连接和分离对所述转轴进行定位。
9.本技术公开的用于机械制造的钻孔机的有益效果是：本技术通过将钻孔平台与旋转组件配合，从而在按压转轴时能够将钻孔平台旋转至设定位置。
10.在一种可选的实施例中，所述旋转组件还包括套管，所述转轴下端滑动套设于所述套管内，所述钻孔平台中部设置有通孔，所述转轴上端滑动配合于所述通孔内。
11.在一种可选的实施例中，所述定位组件包括设置于所述转轴上的定位柱，以及开设于所述通孔内的定位槽，仅当所述钻孔平台位于所述设定位置时，所述转轴通过升降可使所述定位柱卡合于所述定位槽内，当所述定位柱卡合于所述定位槽内时，所述固定柱与所述钻孔平台分离。
12.在一种可选的实施例中，所述钻孔平台内部设置有与所述通孔连通的环形活动槽，所述转轴外侧设置有一周转盘，所述转盘位于所述活动槽内，所述固定柱设置于所述转盘上侧，所述活动槽顶部设置有插槽，仅当所述钻孔平台位于所述设定位置时，所述固定柱
可插入所述插槽，所述转轴下降时可带动所述转盘在所述活动槽内下降使所述固定柱与所述插槽分离。
13.在一种可选的实施例中，包括复位机构，所述复位机构用于驱使所述转轴复位。
14.在一种可选的实施例中，所述复位机构包括复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述转轴和所述套管连接。
15.在一种可选的实施例中，所述支架包括底座和竖直设置于所述底座上的支撑件，所述钻孔机构设置于所述支撑件顶部，所述支撑件上设置有可沿所述支撑件升降的升降机构，所述升降机构与支撑组件连接，所述支撑组件支撑所述钻孔平台。
附图说明
16.图1为本技术实施例的整体示意图；
17.图2为本技术实施例中平台组件的局部剖视图；
18.附图标记说明：1、支架；11、底座；12、支撑件；13、升降机构；14、支撑组件；2、钻头；31、钻孔平台；311、活动槽；32、旋转组件；321、转轴；322、固定柱；323、套管；324、转盘；41、定位柱；42、定位槽；5、复位弹簧。
具体实施方式
19.以下结合附图和实施例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
20.下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或实施例。为简化公开内容，下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例，但所举实施例不作为对本说明书的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接，即可以包括直接联系的实施方式，也可以包括形成附加特征的实施方式，进一步的，也包括采用一个或多个其他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合，从而第一特征和第二特征可以不直接联系。
21.如图1和图2所示，本技术公开了一种用于机械制造的钻孔机的实施例，包括支架1、钻孔机构、平台组件和定位组件。
22.在本技术公开的实施例中，支架1包括底座11和竖直设置于底座11上的支撑件12，例如，该支撑件12可以为竖直设置的圆柱体，钻孔机构固定安装于支撑件12顶部，支撑件12上设置有可沿支撑件12升降的升降机构13，升降机构13与平台组件连接，具体的，在一种示例中，支撑件12外侧设置有竖直的齿条，升降机构13包括升降电机和齿轮，齿轮与齿条啮合，升降电机通过驱动齿轮旋转，使驱使齿轮沿齿条运动，从而带动与其连接的平台组件进行升降。
23.上述钻孔机构包括可升降的钻头2，例如，钻头2可以与气缸或竖直设置的丝杆螺纹连接，通过气缸或手摇丝杆从而带动钻头2进行升降，在一些示例中，驱动钻头2转动的电机可以直接与钻头2连接并随钻头2同步升降，或者通过传动皮带灯机构与钻头2连接而不随钻头2同步升降，其具体的连接方式本技术不做具体限定，凡是能够实现钻头2升降的结构均可适用于本技术中。
24.在本技术公开的实施例中，平台组件安装于支架1上，其包括钻孔平台31和旋转组
件32，其中，支架1通过支撑组件14对钻孔平台31进行支撑，支撑组件14直接与升降机构13连接，钻孔平台31位于钻头2下方，在钻孔时，通过升降机构先带动钻孔平台31上升，使工件接近钻头2，而后再操作钻头2下降对工件进行钻孔。
25.上述旋转组件32可设置于支撑组件14内部，其包括竖向设置的转轴321，具体的，钻孔平台31中部开设有通孔，转轴321上端滑动配合于通孔内，钻孔平台31与转轴321转动配合，其可绕该转轴321水平旋转，转轴321外侧设置有固定柱322，仅当钻孔平台31位于设定位置时，固定柱322与钻孔平台31连接，所应理解的是，该设定位置至少包括两个，例如，在一种示例中，设定位置包括钻孔平台31的初始位置以及将钻孔平台31旋转90
°
后的位置，钻孔平台31内部开设有与通孔连通的环形活动槽311，转轴321外侧固定有一周转盘324，转盘324位于活动槽311内，固定柱322固定于转盘324的上侧，活动槽311顶部开设有多个插槽，不同组插槽与转轴连线的夹角与设定位置的旋转角度相同，当钻孔平台31位于不同的设定位置时，固定柱322插设于不同组的插槽内，当转轴321沿通孔向下滑动时，转盘324也随转轴321一同下降，从而带动固定柱322与活动槽311顶部的插槽分离，在更加具体的示例中，旋转组件32还包括套管323，转轴321下端滑动套设于套管323内，从而能够使其沿通孔下降。
26.在本技术公开的实施例中，还包括定位组件，仅当钻孔平台31位于设定位置时，定位组件用于在固定柱322与钻孔平台31连接和分离时分别对转轴321进行定位，例如，在上述钻孔平台31开设有通孔的示例中，定位组件包括安装于转轴321上的定位柱41，以及开设于通孔内的多个位于同一高度的定位槽42，各个定位槽42与转轴321连接线的角度与各设定位置的偏转角度相同，定位槽42和定位柱41的数量可以与设定位置的数量一一对应，当钻孔平台31处于不同的设定位置下时，转轴321通过升降可使定位柱41卡合于不同的定位槽42内，当钻孔平台31未处于设定位置下时，定位柱41则不与任何定位槽42卡合，当定位柱41卡合于定位槽42内时，则固定柱322处于与插槽分离的状态。
27.在一些实施例中，本技术还包括复位机构，复位机构用于驱使转轴321复位，例如，复位机构包括复位弹簧5，该复位弹簧5套设在转轴321上，复位弹簧5的两端分别与转轴321和套管323连接。
28.本技术在需要旋转钻孔平台31的工作流程如下，在初始状态下，固定柱322插入至活动槽311顶部的一个或一组插槽内，此时，由于转轴321和固定柱322同时与钻孔平台31连接，钻孔平台31无法进行转动，当需要旋转钻孔平台31时，下压转轴321，例如，在一些示例中，通孔和钻头2均与钻孔平台31的中心位置对应，此时可以在停机状态下通过降低钻头2对转轴321进行下压，当转轴321下降至定位柱41与定位槽42对应时，定位柱41卡合于定位槽42内，从而对转轴321进行固定，固定柱322脱离活动槽311的顶部，此时，钻孔平台31可以绕转轴321进行旋转，当钻孔平台31旋转时，定位槽42也随钻孔平台31转动，从而使定位柱41脱离定位槽42，复位弹簧5带动转轴321复位，但是，由于此时钻孔平台31已经发生了偏移，定位柱41无法再插入到同一插槽内，此时钻孔平台31任然可以旋转，直至钻孔平台31旋转至设定位置，此时固定柱322与活动槽311内的另一个或另一组插槽对应，在复位机构的作用下，固定柱322插设到与该设定位置对应的插槽内，从而对钻孔平台31锁定，完成对钻孔瓶体的旋转，当需要再次旋转钻孔平台31时，只需要重复上述动作即可。
29.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本说明书的限制。
30.在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
32.本说明书中使用的术语是考虑到关于本公开的功能而在本领域中当前广泛使用的那些通用术语，但是这些术语可以根据本领域普通技术人员的意图、先例或本领域新技术而变化。此外，特定术语可以由申请人选择，并且在这种情况下，其详细含义将在本公开的详细描述中描述。因此，说明书中使用的术语不应理解为简单的名称，而是基于术语的含义和本公开的总体描述。
33.本说明书中使用了流程图或文字来说明根据本技术的实施例所执行的操作步骤。应当理解的是，本技术实施例中的操作步骤不一定按照记载顺序来精确地执行。相反，根据需要，可以按照倒序或同时处理各种步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
34.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。