一种轴流风机本体流量计及方法与流程

技术特征：
1.一种轴流风机本体流量计，其特征在于：包括第一静压管(1)、连通管(2)、第二静压管(3)、差压变送器(4)和连接管(5)；风机进气箱法兰面靠近风机本体方向侧下方布置安装n个第一静压管(1)，n个第一静压管(1)通过连通管(2)连接；集流器正上方中间位置靠近风机本体处安装一个第二静压管(3)，第二静压管(3)与连接管(5)相连；连通管(2)和连接管(5)均连接至差压变送器(4)。2.根据权利要求1所述的轴流风机本体流量计，其特征在于：第一静压管(1)可拆卸的安装于风机进气箱法兰面下方，第一静压管(1)与连通管(2)的连接方式为可拆装式连接。3.根据权利要求1所述的轴流风机本体流量计，其特征在于：第二静压管(3)可拆卸的安装于集流器正上方中间位置，第二静压管(3)与连接管(5)的连接方式为可拆装式连接。4.根据权利要求1所述的轴流风机本体流量计，其特征在于：n个第一静压管(1)等间隔布置，n为不小于3的奇数，其中一个第一静压管(1)位于中间位置，两侧的第一静压管(1)相对于中间的第一静压管(1)呈对称布置。5.根据权利要求4所述的轴流风机本体流量计，其特征在于：中间的第一静压管(1)与第二静压管(3)位于垂直于第一静压管(1)所在风机进气箱平面的同一平面内。6.根据权利要求1所述的轴流风机本体流量计，其特征在于：连通管(2)安装于距离风机进气箱法兰面5cm-10cm位置。7.根据权利要求1所述的轴流风机本体流量计，其特征在于：第一静压管(1)安装位置和第二静压管(3)安装位置构成一个等腰三角形，顶角α角度在50
°‑
80
°
之间。8.根据权利要求1所述的轴流风机本体流量计，其特征在于：第一静压管(1)和第二静压管(3)采用仪表管。9.一种如权利要求1所述的轴流风机本体流量计的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、通过第一静压管(1)和第二静压管(3)测量获取引风机进口静压平均值p
进
；s2、测量获取引风机进口烟气温度t；s3、测量获取试验时引风机所在位置大气压力p
a
；s4、利用第一静压管(1)和第二静压管(3)差压测点获取差压值p
差
；s5、在某一工况利用毕托管对进入引风机的烟气流量进行实测，计算其体积流量qv和质量流量q
质
；引风机进口密度其中ρ
o
为标准状态下烟气密度；差压质量流量系数s6、其它工况通过步骤s5计算得到的差压质量流量系数k，计算质量流量q
质
与体积流量qv。

技术总结
本发明涉及轴流风机本体流量计，包括第一静压管、连通管、第二静压管、差压变送器和连接管；风机进气箱法兰面靠近风机本体方向侧下方布置安装N个第一静压管，N个第一静压管通过连通管连接；集流器正上方中间位置靠近风机本体处安装一个第二静压管，第二静压管与连接管相连；连通管和连接管均连接至差压变送器。本发明的有益效果是：本发明差压流量计的静压管安装在风机进气箱、集流器表面，管子都是负压状态，因此不存在堵塞问题；且利用固定风机本体结构，进气流场分布状态稳定，能保证较高测量准确度。准确度。准确度。


技术研发人员：刘宏芳 陈勤根 何志瞧 琚敏 谢尉扬 杨威 朱新平 吴可泽 石清鑫
受保护的技术使用者：浙江浙能技术研究院有限公司 西安热工研究院有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/4/15