一种机电立式泵用稳定安装结构的制作方法

1.本发明涉及立式泵组装件技术领域，尤其涉及一种机电立式泵用稳定安装结构。


背景技术：

2.立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作，传统的立式泵在组装支撑时大多通过刚性之间与泵体之间进行刚性连接，立式泵在工作时会产生机械震动，泵体与管道连接处受到机械震动影响发生松动，从而导致泵体与管道之间发生松动，从而不利于后期连接组装，影响连接的稳定性。
3.因此需要一种机电立式泵用稳定安装结构，能够保证连接的稳定性，进而提高泵体与管道的稳定性，同时保证组装连接的安全性和密封性。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，够保证连接的稳定性，进而提高泵体与管道的稳定性，同时保证组装连接的安全性和密封性的机电立式泵用稳定安装结构。
5.本发明采用的技术方案是：一种机电立式泵用稳定安装结构，包括立式泵和支撑结构，立式泵包括泵体和连筒管，泵体的底部水平贯穿安装有连筒管，且连筒管的两端均贯通安装有连接法兰，支撑结构包括支架、卡箍和底板，且支架为u型，支架顶面一侧水平安装有卡箍，且卡箍两端水平螺纹开设有螺孔，支架的竖直面底端均水平焊接有孔板，且孔板的正下方水平设置有底板，支撑结构的卡箍通过螺钉贯穿螺孔卡接在泵体上。
6.进一步的，底板的顶面两侧均垂直对称焊接有两根滑杆，且滑杆竖直滑动贯穿孔板上的通孔。
7.进而通过底板的顶面两侧均垂直对称焊接有两根滑杆，且滑杆竖直滑动贯穿孔板上的通孔，从而竖直支撑导向支架，保证支撑的稳定性。
8.进一步的，底板的顶面中部竖直焊接有回复弹簧，且回复弹簧的顶端焊接在孔板的底面上。
9.进而通过底板的顶面中部竖直焊接有回复弹簧，且回复弹簧的顶端焊接在孔板的底面上，从而吸收震动，减少挤压震动，提高支撑的稳定性。
10.进一步的，支架竖直面上远离卡箍的一侧端面上垂直焊接有螺孔板，且螺孔板另一端螺孔上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆。
11.进而通过支架竖直面上远离卡箍的一侧端面上垂直焊接有螺孔板，且螺孔板另一端螺孔上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆，便于后期进行调节相对卡接在管道上，支撑管道减少震动影响密封连接性。
12.进一步的，调节螺杆的内端通过轴承转动连接有卡环板。
13.进而通过调节螺杆的内端通过轴承转动连接有卡环板，从而相对配合卡接支撑管道。
14.进一步的，底板的两侧端面上竖直贯穿安装有固定钉。
15.进而通过底板的两侧端面上竖直贯穿安装有固定钉，保证支撑连接的稳定性。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在用于安装立式泵时，首先将泵体上的连筒管两端连接法兰与管道组装连接，然后利用两个支撑结构支架上的卡箍相对卡接配合在泵体上，然后通过螺钉螺纹锁紧卡紧，使用时泵体产生的震动传递到支架上，孔板在底板上震动挤压回复弹簧形变，吸收震动，进而能够保证连接的稳定性，进而提高泵体与管道的稳定性，同时保证组装连接的安全性和密封性。
附图说明
17.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的分解结构示意图；图3是本发明实施例中支撑结构的结构示意图；图4是本发明实施例立式泵的结构示意图。
18.图中：1、立式泵；11、泵体；12、连筒管；121、连接法兰；2、支撑结构；21、支架；22、卡箍；23、孔板；24、底板；241、滑杆；242、回复弹簧；243、固定钉；25、螺孔板；26、调节螺杆；27、卡环板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-图4所示，本发明包括立式泵1和支撑结构2，立式泵1包括泵体11和连筒管12，泵体11的底部水平贯穿安装有连筒管12，且连筒管12的两端均贯通安装有连接法兰121，支撑结构2包括支架21、卡箍22和底板24，且支架21为u型，支架21顶面一侧水平安装有卡箍22，且卡箍22两端水平螺纹开设有螺孔，支架21的竖直面底端均水平焊接有孔板23，且孔板23的正下方水平设置有底板24，支撑结构2的卡箍22通过螺钉贯穿螺孔卡接在泵体11上。
21.在使用该机电立式泵用稳定安装结构进行安装立式泵1时，首先将泵体11上的连筒管12两端连接法兰121与管道组装连接，然后利用两个支撑结构2支架21上的卡箍22相对卡接配合在泵体11上，然后通过螺钉螺纹锁紧卡紧，使用时泵体产生的震动传递到支架21上，孔板23在底板24上震动挤压回复弹簧242形变，吸收震动，进而能够保证连接的稳定性，进而提高泵体与管道的稳定性，同时保证组装连接的安全性和密封性。
22.底板24的顶面两侧均垂直对称焊接有两根滑杆241，且滑杆241竖直滑动贯穿孔板23上的通孔。底板24的顶面中部竖直焊接有回复弹簧242，且回复弹簧242的顶端焊接在孔板23的底面上。回复弹簧242吸收震动，减少挤压震动，提高支撑的稳定性。
23.支架21竖直面上远离卡箍22的一侧端面上垂直焊接有螺孔板25，且螺孔板25另一端螺孔上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆26。便于后期进行调节相对卡接在管道上，支撑管道减少震动影响密封连接性。
24.调节螺杆26的内端通过轴承转动连接有卡环板27。底板24的两侧端面上竖直贯穿
安装有固定钉243。
25.本发明的工作原理：在使用该机电立式泵用稳定安装结构进行安装立式泵1时，首先将泵体11上的连筒管12两端连接法兰121与管道组装连接，然后利用两个支撑结构2支架21上的卡箍22相对卡接配合在泵体11上，然后通过螺钉螺纹锁紧卡紧，使用时泵体产生的震动传递到支架21上，孔板23在底板24上震动挤压回复弹簧242形变，吸收震动。


技术特征：
1.一种机电立式泵用稳定安装结构，包括立式泵（1）和支撑结构（2），其特征在于：所述立式泵（1）包括泵体（11）和连筒管（12），所述泵体（11）的底部水平贯穿安装有连筒管（12），且连筒管（12）的两端均贯通安装有连接法兰（121），所述支撑结构（2）包括支架（21）、卡箍（22）和底板（24），且支架（21）为u型，所述支架（21）顶面一侧水平安装有卡箍（22），且卡箍（22）两端水平螺纹开设有螺孔，所述支架（21）的竖直面底端均水平焊接有孔板（23），且孔板（23）的正下方水平设置有底板（24），所述支撑结构（2）的卡箍（22）通过螺钉贯穿螺孔卡接在泵体（11）上。2.根据权利要求1所述的机电立式泵用稳定安装结构，其特征在于，所述底板（24）的顶面两侧均垂直对称焊接有两根滑杆（241），且滑杆（241）竖直滑动贯穿孔板（23）上的通孔。3.根据权利要求2所述的机电立式泵用稳定安装结构，其特征在于，所述底板（24）的顶面中部竖直焊接有回复弹簧（242），且回复弹簧（242）的顶端焊接在孔板（23）的底面上。4.根据权利要求3所述的机电立式泵用稳定安装结构，其特征在于，所述支架（21）竖直面上远离卡箍（22）的一侧端面上垂直焊接有螺孔板（25），且螺孔板（25）另一端螺孔上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆（26）。5.根据权利要求4所述的机电立式泵用稳定安装结构，其特征在于，所述调节螺杆（26）的内端通过轴承转动连接有卡环板（27）。6.根据权利要求5所述的机电立式泵用稳定安装结构，其特征在于，所述底板（24）的两侧端面上竖直贯穿安装有固定钉（243）。

技术总结
本发明公开了一种机电立式泵用稳定安装结构，包括立式泵和支撑结构，立式泵包括泵体和连筒管，泵体的底部水平贯穿安装有连筒管，且连筒管的两端均贯通安装有连接法兰，支撑结构包括支架、卡箍和底板，且支架为U型，支架顶面一侧水平安装有卡箍，且卡箍两端水平螺纹开设有螺孔，支架的竖直面底端均水平焊接有孔板，且孔板的正下方水平设置有底板，支撑结构的卡箍通过螺钉贯穿螺孔卡接在泵体上。本发明能够保证连接的稳定性，进而提高泵体与管道的稳定性，同时保证组装连接的安全性和密封性。同时保证组装连接的安全性和密封性。同时保证组装连接的安全性和密封性。


技术研发人员：何进军
受保护的技术使用者：湘潭万洁通风环保设备有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2022/4/15