一种连铸机喷淋条校准装置的制作方法

1.本发明属于冶金技术领域，涉及一种连铸机喷淋条校准装置，尤其涉及一种连铸机扇形段喷淋条校准装置。


背景技术：

2.连铸机生产过程中，对铸坯起冷却作用的喷淋条装置是连铸机重要设备之一，现有连铸扇形段喷淋条装置，以方坯扇形段为例，在连铸机结晶器下方现场使用的喷淋条装置存在如下问题：
3.1、喷淋条种类较多，形状各异，属于精加工件，对于外形尺寸有着很高的要求，但是现场缺少喷淋条校准装置，不能保证备件或者拆卸下来的喷淋条是否满足使用条件；
4.2、现场喷淋条如果存在制作误差，超过允许的误差，如喷淋条上安装喷嘴的底座误差超过允许误差，则会造成喷嘴喷出的具有一定喷出形状(如椭圆面)雾状二冷水喷嘴安装出现误差，最终造成方坯表面的均匀冷却出现问题，方坯铸坯表面偏冷则会造成在铸坯表面的一个角出现包角冷却，另一个角没有办法冷却，活动扇形段内铸坯冷却出现不均匀也可能会造成铸坯角裂，细小裂纹，严重的会造成漏钢最终烧毁活动扇形段，连铸停止浇铸，造成损失；
5.3、活动扇形段在吊运的过程中有可能会碰撞到喷淋条，喷淋条变形同样会造成喷嘴底座歪，偏离正常喷淋冷却的范围，若不拆下来校准也会产生上述2中的结果；
6.4、喷淋条安装底座安装在活动扇形段喷淋条安装座上面，若喷淋条安装底座上线前不经过校准，同样可能使整条喷淋装置装歪，最终造成喷嘴底座不能在要求的弧上，喷嘴不能满足要求；
7.5、出于工艺的要求，喷淋条上喷嘴需要按照活动扇形段工艺布局的要求，喷淋条喷嘴底座需要具有一定的弧度要求，但是由于无校准装置，同时对于方坯活动扇形段的实际情况，密排辊设计很难在活动段本体进行校验弧度，所以不能保证喷嘴喷出的二冷水按照工艺要求的弧度对铸坯表面进行冷却。


技术实现要素：

8.针对背景技术中现有连铸机喷淋条装置存在的技术问题，本发明提供了一种连铸机喷淋条校准装置，应用本发明可确保喷淋条备件在上线使用前可以进行有效的校验，保证备件上线前满足使用要求，确保喷嘴底座在上线之前在允许的误差范围内，有效避免铸坯出现冷却不均匀，防止出现角裂，漏钢等情况，保证喷淋条底座在上线之前符合制作要求，以及保证喷淋条喷嘴底座符合二冷工艺的安装要求。
9.本发明解决技术问题的技术方案如下：
10.本发明一种连铸机喷淋条校准装置，所述喷淋条包括喷淋主管，喷淋主管上设有若干喷淋条安装底座并均匀连通有若干喷淋支管，各喷淋支管端部设有喷嘴安装底座，喷嘴安装底座上设有与喷淋支管相连通的喷嘴；所述装置包括校准装置安装底座和连接在该
校准装置安装底座上用于安装喷淋条的若干喷淋条校准装置单元；所述喷淋条校准装置单元包括分别设在两端并通过若干立柱连接固定的端部框架，其一侧的立柱及两端部框架上设有与喷淋条形状相适配并用于可拆卸安装各喷嘴安装底座的喷嘴底座校准条，其另一侧的立柱上设置有若干与喷淋条上各喷淋条安装底座一一对应并相适配的喷淋条安装底座支撑架，各喷淋条安装底座支撑架处的立柱上还设置有用于与各喷淋条安装底座可拆卸固定的喷淋条安装底座校准条。
11.进一步地，所述喷淋条校准装置单元的端部框架通过连接螺栓与校准装置安装底座可拆卸式连接固定。
12.进一步地，所述端部框架呈矩形状，所述立柱分别连接于两个端部框架的拐角处。
13.进一步地，各所述喷嘴安装底座上分别开设有螺栓孔；所述喷嘴底座校准条连接于喷淋条校准装置单元同侧的两根立柱之间以及两端部框架之间，其上与各喷嘴安装底座相对应位置处分别开设有与该喷嘴安装底座上各螺栓孔一一对应的螺栓孔，所述喷嘴底座校准条与各喷嘴安装底座可通过各相对应的螺栓孔配合螺栓可拆卸连接固定。
14.进一步地，各所述喷淋条安装底座支撑架分别安装于喷淋条校准装置单元上的与连接喷嘴底座校准条的两根立柱相对一侧的两根立柱上，每个喷淋条安装底座支撑架包括分别相对设置在两根立柱上的第一喷淋条安装底座支撑架单元和第二喷淋条安装底座支撑架单元，该第一喷淋条安装底座支撑架单元和第二喷淋条安装底座支撑架单元内侧分别开设有凹槽并组合成用于卡入喷淋条安装底座的安装槽，该安装槽对应位置处设置所述喷淋条安装底座校准条，喷淋条安装底座校准条的两端分别与该侧的两根立柱连接固定；所述喷淋条安装底座上开设有若干螺栓孔，所述喷淋条安装底座校准条上开设有与喷淋条安装底座上和螺栓孔一一对应的若干螺栓孔，两者各相对应的螺栓孔可分别通过螺栓可拆卸式连接固定。
15.进一步地，每个所述喷淋条安装底座支撑架的第一喷淋条安装底座支撑架单元和第二喷淋条安装底座支撑架单元分别安装在两根立柱的外侧面，各喷淋条安装底座支撑架的安装槽对应位置处的喷淋条安装底座校准条分别安装在该侧两根立柱的内侧面。
16.进一步地，所述立柱为角钢。
17.进一步地，所述校准装置安装底座整体呈十字框架状，其四个方位分别设置有一个喷淋条校准装置单元。
18.进一步地，所述喷淋条整体呈弧形状或笔直状等。
19.与现有的技术相比，本发明所述的一种连铸机喷淋条校准装置，其设计新颖，结构合理，制作及使用方便，能够有效判断喷淋条备件或者拆卸下来的喷淋条是否满足上线使用条件，有效保证各喷淋条上喷嘴安装底座误差在允许误差范围内，防止造成铸坯角裂，细小裂纹，漏钢等，可以进行校验各喷淋条安装底座是否具备上线条件，以及保证喷嘴喷出的二冷水可以按照工艺要求的弧度对铸坯表面进行冷却。
附图说明
20.图1为本发明中喷淋条的结构示意图；
21.图2为本发明中喷淋条校准装置单元的结构示意图；
22.图3为图2的左视图；
23.图4为图3的k-k向结构示意图；
24.图5为图3的l-l向结构示意图；
25.图6为本发明中喷嘴底座校准条的结构示意图；
26.图7为喷淋条安装在喷淋条校准装置单元上的结构示意图；
27.图8为图7的左视图；
28.图9为图7中a处放大示意图；
29.图10为图7中b处放大示意图；
30.图11为图8中c处放大示意图；
31.图12为本发明中第一喷淋条安装底座支撑架单元的结构示意图；
32.图13为本发明中第二喷淋条安装底座支撑架单元的结构示意图；
33.图14为本发明中喷淋条安装底座校准条；
34.图15为本发明在连铸机扇形段应用时的示意图；
35.图16为本发明在连铸机扇形段应用时的侧视示意图；
36.图17为本发明中校准装置安装底座的示意图；
37.图中：10.喷淋条、11.喷淋主管、12.喷淋支管、13.喷淋条安装底座、14.喷嘴安装底座、20.喷淋条校准装置单元、21.端部框架、22.喷淋条安装底座支撑架、221.第一喷淋条安装底座支撑架单元、222.第二喷淋条安装底座支撑架单元、23.喷淋条安装底座校准条、24.立柱、25.喷嘴底座校准条、30.校准装置安装底座、40.连接螺栓。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变；“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
39.以连铸机扇形段为例进行说明，根据现有方坯二冷室内布局，结晶器下方为扇形段，在此处设置本发明所述的一种连铸机喷淋条校准装置，该装置用于校准并安装扇形段的各喷淋条。
40.如图1所示，本发明中所述喷淋条10包括喷淋主管11，喷淋主管11可以是笔直状，也可以是呈弧形状(如使用在连铸机扇形段的喷淋管)，喷淋主管11上设有若干用于固定安装喷淋条10的喷淋条安装底座13，同时喷淋主管11上还均匀连通设置有若干喷淋支管12，各喷淋支管12端部设置有喷嘴安装底座14，喷嘴安装底座14上设置有与喷淋支管12相连通的喷嘴，喷嘴安装底座14用于固定喷淋支管12和喷嘴，当喷淋主管11在呈弧形状时，各喷淋支管12端部的喷嘴安装底座14也与喷淋主管11一样呈弧形状态排列。
41.如图1至图16所示，本发明一种连铸机喷淋条校准装置，它的创新之处在于：该连
铸机喷淋条校准装置包括校准装置安装底座30和连接在该校准装置安装底座30上用于安装固定各喷淋条10的若干喷淋条校准装置单元20，该连铸机喷淋条校准装置应用在扇形段时，所述校准装置安装底座30整体呈十字形框架状，其四个方位分别设置有一个喷淋条校准装置单元20，每个喷淋条校准装置单元20分别安装固定一根喷淋条10，并且各喷淋条10均呈弧形状，每根喷淋条10的具体规格根据连铸机扇形段的规格进行具体设计，每根喷淋条10的喷淋主管11上连通的喷淋支管12位置也分别根据现场需要进行安装；所述喷淋条校准装置单元20包括分别设在两端并通过若干立柱24连接固定的端部框架21，端部框架21呈矩形状，立柱22一般为角钢并分别焊接于两个端部框架21的各拐角处，形成一个长方体状的框架结构，以增加其稳固性；所述喷淋条校准装置单元20一侧的立柱24以及两端的端部框架21上焊接有与喷淋条10形状相适配并用于可拆卸安装各喷嘴安装底座14的喷嘴底座校准条25，喷淋条校准装置单元20另一侧的立柱24上焊接设置有若干与喷淋条10上各喷淋条安装底座13一一对应并相适配的喷淋条安装底座支撑架22，各喷淋条安装底座支撑架22处的立柱24上还设置有用于与各喷淋条安装底座13可拆卸固定的喷淋条安装底座校准条23。应用时，根据连铸机扇形段的规格设计用于对该处位置铸坯四个方位喷射冷却水的喷淋条10，在连铸扇形段位置将校准装置安装底座30安装固定好，然后将四个喷淋条校准装置单元20在端部框架21位置分别通过连接螺栓40与校准装置安装底座30的四个方位可拆卸式连接固定，将各喷淋条10的各喷淋条安装底座13分别支撑在相对应喷淋条校准装置单元20的各喷淋条安装底座支撑架22上并与各相对应的喷淋条安装底座校准条23可拆卸连接固定，再将喷淋条10的各喷嘴安装底座14与喷嘴底座校准条25可拆卸连接固定，通过喷淋条安装底座校准条23和喷嘴底座校准条25既可以检测各喷淋条10是否满足上线条件，也能保证每根喷淋条10的安装效果，进而保证喷嘴喷出的二冷水按照工艺要求的弧度对铸坯表面进行冷却。
42.本实施例中，为进一步提升各喷嘴安装底座14的校准及安装效果，各所述喷嘴安装底座14上分别开设有螺栓孔；所述喷嘴底座校准条25焊接于喷淋条校准装置单元20同侧的两根立柱22之间以及两个端部框架21之间，喷嘴底座校准条25上与各喷嘴安装底座14相对应位置处分别开设有与各喷嘴安装底座14上各螺栓孔一一对应的螺栓孔，所述喷嘴底座校准条25与各喷嘴安装底座14在安装校准时通过各相对应的螺栓孔配合螺栓可拆卸连接固定，既便于拆装，也便于校准，以保证各喷嘴的喷射效果。
43.本实施例中，为便于对喷淋主管11校准及安装固定，各所述喷淋条安装底座支撑架22分别焊接安装于喷淋条校准装置单元20上的与连接喷嘴底座校准条25的两根立柱22相对一侧的两根立柱22上，喷淋条安装底座支撑架22的数量以及样式根据喷淋主管11的规格、形状具体设计；更进一步地，每个所述喷淋条安装底座支撑架22具体包括分别相对设置在两根立柱22上的第一喷淋条安装底座支撑架单元221和第二喷淋条安装底座支撑架单元222，该第一喷淋条安装底座支撑架单元221和第二喷淋条安装底座支撑架单元222内侧分别开设有凹槽并组合成用于卡入喷淋条安装底座13的安装槽，便于安装固定喷淋条安装底座13时进行支撑，每个喷淋条安装底座支撑架22上第一喷淋条安装底座支撑架单元221和第二喷淋条安装底座支撑架单元222的规格样式根据各喷淋条安装底座支撑架22的具体样式及设置方位进行灵活设计；所述喷淋条安装底座支撑架22的安装槽对应位置处设置所述喷淋条安装底座校准条23，喷淋条安装底座校准条23的两端分别与该侧的两根立柱22焊接
固定；所述喷淋条安装底座13上开设有若干螺栓孔，所述喷淋条安装底座校准条23上开设有与喷淋条安装底座13上和螺栓孔一一对应的若干螺栓孔，两者各相对应的螺栓孔可分别通过螺栓可拆卸式连接固定，以便于对喷淋主管11进行校准及安装固定。
44.本实施例中，为进一步地提升喷淋主管11的拆装效果，每个所述喷淋条安装底座支撑架22的第一喷淋条安装底座支撑架单元221和第二喷淋条安装底座支撑架单元222分别安装在两根立柱22的外侧面，各喷淋条安装底座支撑架22的安装槽对应位置处的喷淋条安装底座校准条23分别安装在该侧两根立柱22的内侧面。