一种用于矿山设备制造用的打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于矿山设备制造技术领域，具体是指一种用于矿山设备制造用的打磨装置。


背景技术：

2.矿山设备主要指煤炭，黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称，在矿山设备制造过程中需要对成型铸件进行打磨，砂轮机就是其中常用的一种打磨设备。
3.现有的砂轮机在使用时多需要人工将铸件手持贴合砂轮进行打磨，不仅十分费力，且在操作过程中砂轮的转动导致铸件偏移将有可能使操作者手部受到砂轮的伤害，十分危险。


技术实现要素：

4.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种能够自动对铸件进行打磨，能够快速对铸件进行夹紧固定，能够对铸件进行转向打磨，避免人工靠近翻转铸件，且可以对打磨产生的粉尘进行吸收过滤的用于矿山设备制造用的打磨装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于矿山设备制造用的打磨装置，包括框架、滑槽、滑杆、升降板、液压升降杆、承载板、打磨台、打磨装置、转向装置和吸尘装置，所述滑槽对称设于框架两侧内壁，所述滑杆分别滑动设于滑槽内，所述升降板设于滑杆之间，所述液压升降杆设于框架上壁，所述液压升降杆远离框架上壁的一侧设于升降板上壁，所述承载板设于滑槽下方的框架内壁，所述打磨台设于承载板上，所述打磨装置设于升降板上，所述转向装置设于框架两侧，所述吸尘装置设于框架底部，所述打磨装置包括打磨电机、转轴、转轮、通孔、支撑板、连接轴、砂轮、连接轮和皮带，所述打磨电机设于升降板上，所述通孔设于打磨电机靠近液压升降杆一侧的升降板上，所述转轴设于打磨电机动力输出端，所述支撑板对称设于升降板底壁，所述连接轴转动设于支撑板之间，所述砂轮设于连接轴中间部位，所述连接轮设于砂轮一侧的连接轴上，所述皮带贯穿通孔绕设于转轮和连接轮之间，所述转向装置包括转向电机、液压推杆、转盘、转向轴和挤压板，所述转向电机设于框架一侧，所述转向轴对称设于框架内壁，所述转向轴转动设于框架内壁，所述转盘设于转向轴上，所述框架靠近转向电机一侧的转向轴贯穿框架侧壁与转向电机动力输出端相连，所述吸尘装置包括气泵、吸尘管、排气管、连接管、过滤箱、过滤网、进尘管和抽气管，所述气泵设于框架底部，所述过滤箱设于气泵一侧的框架底部，所述过滤网设于过滤箱内壁，所述连接管设于过滤箱上方的框架内壁，所述进尘管连通设于过滤箱与连接管之间，所述吸尘管对称设于连接管两端，所述吸尘管连通设于连接管两端，所述吸尘管远离连接管的一端贯穿承载板设于承载板上方，所述抽气管连通设于气泵动力输出端与过滤箱之间，所述排气管设于气泵动力输入端，所述排气管远离气泵的一端贯穿设于框架侧壁，将需要打磨的铸件放置到打磨台上，液压推杆伸长带动挤压板相互靠近对铸件进行挤压固定，液压
升降杆伸长带动升降板下降高度，升降板通过滑杆滑槽滑动带动砂轮靠近铸件，打磨电机带动转轴转动，转轴带动转轮转动，转轮通过皮带带动连接轮转动，连接轮带动连接轴转动从而带动砂轮转动对铸件进行打磨，打磨过程中产生大量的粉尘，气泵通过吸尘管将粉尘吸入连接管内，连接管通过进尘管将粉尘输送到过滤箱内，带有粉尘的空气经过过滤网过滤后通过抽气管进入排气管排出，对铸件的一面打磨完成后，液压升降杆缩短带动升降板上升高度，转向电机带动转向轴转动，转向轴带动转盘转动从而使铸件转动换面进行打磨，液压升降杆伸长带动升降板下降从而使砂轮继续对铸件进行打磨。
6.进一步地，所述框架远离转向电机的一侧设有控制器。
7.进一步地，所述挤压板侧壁分别设有防损垫，防损垫用于保护铸件。
8.进一步地，所述过滤网靠近抽气管一端的过滤箱内壁设有过滤棉层，过滤棉层用于对细小粉尘进行过滤。
9.进一步地，所述控制器分别与液压升降杆、液压推杆、转向电机、打磨电机、气泵电性连接。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种用于矿山设备制造用的打磨装置能够自动对铸件进行打磨，能够快速对铸件进行夹紧固定，能够对铸件进行转向打磨，避免人工靠近翻转铸件，且可以对打磨产生的粉尘进行吸收过滤，液压推杆伸长带动挤压板相互靠近对铸件进行挤压固定，液压升降杆伸长带动升降板下降高度，升降板通过滑杆滑槽滑动带动砂轮靠近铸件，打磨电机带动转轴转动，转轴带动转轮转动，转轮通过皮带带动连接轮转动，连接轮带动连接轴转动从而带动砂轮转动对铸件进行打磨，打磨过程中产生大量的粉尘，气泵通过吸尘管将粉尘吸入连接管内，连接管通过进尘管将粉尘输送到过滤箱内，带有粉尘的空气经过过滤网过滤后通过抽气管进入排气管排出，对铸件的一面打磨完成后，液压升降杆缩短带动升降板上升高度，转向电机带动转向轴转动，转向轴带动转盘转动从而使铸件转动换面进行打磨，液压升降杆伸长带动升降板下降从而使砂轮继续对铸件进行打磨。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型一种用于矿山设备制造用的打磨装置的内部结构示意图。
13.在附图中：1、框架，2、滑槽，3、滑杆，4、升降板，5、液压升降杆，6、承载板，7、打磨台，8、打磨装置，9、转向装置，10、吸尘装置，11、打磨电机，12、转轴，13、转轮，14、通孔，15、支撑板，16、连接轴，17、砂轮，18、连接轮，19、皮带，20、转向电机，21、液压推杆，22、转盘，23、转向轴，24、挤压板，25、气泵，26、吸尘管，27、排气管，28、连接管，29、过滤箱，30、过滤网，31、进尘管，32、抽气管，33、控制器，34、防损垫，35、过滤棉层。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，一种用于矿山设备制造用的打磨装置，包括框架1、滑槽2、滑杆3、升降板4、液压升降杆5、承载板6、打磨台7、打磨装置8、转向装置9和吸尘装置10，所述滑槽2对称设于框架1两侧内壁，所述滑杆3分别滑动设于滑槽2内，所述升降板4设于滑杆3之间，所述液压升降杆5设于框架1上壁，所述液压升降杆5远离框架1上壁的一侧设于升降板4上壁，所述承载板6设于滑槽2下方的框架1内壁，所述打磨台7设于承载板6上，所述打磨装置8设于升降板4上，所述转向装置9设于框架1两侧，所述吸尘装置10设于框架1底部，所述打磨装置8包括打磨电机11、转轴12、转轮13、通孔14、支撑板15、连接轴16、砂轮17、连接轮18和皮带19，所述打磨电机11设于升降板4上，所述通孔14设于打磨电机11靠近液压升降杆5一侧的升降板4上，所述转轴12设于打磨电机11动力输出端，所述支撑板15对称设于升降板4底壁，所述连接轴16转动设于支撑板15之间，所述砂轮17设于连接轴16中间部位，所述连接轮18设于砂轮17一侧的连接轴16上，所述皮带19贯穿通孔14绕设于转轮13和连接轮18之间，所述转向装置9包括转向电机20、液压推杆21、转盘22、转向轴23和挤压板24，所述转向电机20设于框架1一侧，所述转向轴23对称设于框架1内壁，所述转向轴23转动设于框架1内壁，所述转盘22设于转向轴23上，所述框架1靠近转向电机20一侧的转向轴23贯穿框架1侧壁与转向电机20动力输出端相连，所述吸尘装置10包括气泵25、吸尘管26、排气管27、连接管28、过滤箱29、过滤网30、进尘管31和抽气管32，所述气泵25设于框架1底部，所述过滤箱29设于气泵25一侧的框架1底部，所述过滤网30设于过滤箱29内壁，所述连接管28设于过滤箱29上方的框架1内壁，所述进尘管31连通设于过滤箱29与连接管28之间，所述吸尘管26对称设于连接管28两端，所述吸尘管26连通设于连接管28两端，所述吸尘管26远离连接管28的一端贯穿承载板6设于承载板6上方，所述抽气管32连通设于气泵25动力输出端与过滤箱29之间，所述排气管27设于气泵25动力输入端，所述排气管27远离气泵25的一端贯穿设于框架1侧壁。
16.其中，所述框架1远离转向电机20的一侧设有控制器33，所述挤压板24侧壁分别设有防损垫34，所述过滤网30靠近抽气管32一端的过滤箱29内壁设有过滤棉层35，所述控制器33分别与液压升降杆5、液压推杆21、转向电机20、打磨电机11、气泵25电性连接。
17.具体使用时，将需要打磨的铸件放置到打磨台7上，控制器33控制液压推杆21伸长带动挤压板24相互靠近对铸件进行挤压固定，控制器33控制液压升降杆5伸长带动升降板4下降高度，升降板4通过滑杆3滑槽2滑动带动砂轮17靠近铸件，控制器33控制打磨电机11带动转轴12转动，转轴12带动转轮13转动，转轮13通过皮带19带动连接轮18转动，连接轮18带动连接轴16转动从而带动砂轮17转动对铸件进行打磨，打磨过程中产生大量的粉尘，控制器33控制气泵25通过吸尘管26将粉尘吸入连接管28内，连接管28通过进尘管31将粉尘输送到过滤箱29内，带有粉尘的空气经过过滤网30过滤后通过抽气管32进入排气管27排出，对铸件的一面打磨完成后，控制器33控制液压升降杆5缩短带动升降板4上升高度，控制器33控制转向电机20带动转向轴23转动，转向轴23带动转盘22转动从而使铸件转动换面进行打磨，控制器33控制液压升降杆5伸长带动升降板4下降从而使砂轮17继续对铸件进行打磨。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。