一种适用于模头加工的倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及倒角技术领域，尤其涉及一种适用于模头加工的倒角装置。


背景技术：

2.倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，而模头生产时也需要进行倒角，将模头加工成合适的角度，便于使用不同生产的使用需求，在模头生产中倒角大多都是使用倒角装置，使用倒角装置代替了人工倒角，使得倒角的角度更加准确。
3.现有的模头加工的倒角装置的固定装置大多不具有自动调节结构，采用人工对倒角的角度进行固定，难以对模头的角度进行自动调节，容易造成固定的角度出现误差，而模头倒角角度出现误差容易造成模头难以使用，使用起来很不方便，很不灵活。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于模头加工的倒角装置，解决了现有的模头加工的倒角装置的固定装置大多不具有自动调节结构，采用人工对倒角的角度进行固定，难以对模头的角度进行自动调节的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种适用于模头加工的倒角装置，包括箱体，所述箱体内侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面设置有移动座，所述移动座底面固定连接有支撑板，所述支撑板底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有固定板，所述固定板底面固定连接有固定柱，所述固定柱表面转动连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定套接有倒角转轮，所述第一转轴远离固定柱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机表面固定连接有固定罩，且固定罩与固定柱固定连接设置，所述箱体底面固定连接有底板，所述底板顶面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面转动连接有隔板，且隔板与底板固定连接设置，所述第二转轴右侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板左侧固定连接有加强板，加强板与第二转轴固定连接设置，所述第一连接板右侧顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶面与底面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱表面转动连接有第一夹板，且第一夹板与第一连接板相搭接，所述第一连接板底面固定连接有第二夹板，所述底板底面固定连接有支撑腿。
7.优选的，所述支撑柱与移动座的数量均为两个，且两个支撑柱和两个移动座均位于箱体内部。
8.优选的，所述隔板，第二转轴、第一连接板、第二连接板、螺柱、第一夹板和第二夹板的数量均为两个，且两个隔板，两个第二转轴、两个第一连接板、两个第二连接板、两个螺柱、两个第一夹板和两个第二夹板均以底板顶面的中线为对称轴对称设置。
9.优选的，所述第一夹板与第二夹板的体积相等。
10.优选的，所述支撑腿为圆柱状结构，且支撑腿采用金属材质制成。
11.优选的，所述支撑腿底面固定连接有减震座，且减震座的数量为六个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于模头加工的倒角装置，将模头放置于第二夹板表面，通过转动螺柱推动第一夹板对模头进行夹持固定，再通过第二电机驱动第二转轴和固定装置进行转动，从而带动模头进行翻转，将模头调整到合适的加工角度；实现了便于对模头的角度进行自动调节的目标，避免了采用人工固定造成固定的角度出现误差，避免了模头倒角角度出现误差造成模头难以使用的情况，使用起来更加方便，更加灵活。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构a处结构放大图；
15.图3为本实用新型结构局部结构剖视图；
16.图4为本实用新型结构局部结构示意图。
17.图中：1箱体、2支撑柱、3移动座、4支撑板、5电动推杆、6固定板、7固定柱、8第一转轴、9倒角转轮、10第一电机、11固定罩、12隔板、13第二转轴、14第二电机、15加强板、16第二连接板、17螺纹孔、18螺柱、19第一夹板、20第二夹板、21底板、22支撑腿、23第一连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，一种适用于模头加工的倒角装置，包括箱体1，箱体1内侧壁固定连接有支撑柱2，支撑柱2与移动座3的数量均为两个，且两个支撑柱2和两个移动座3均位于箱体1内部，使得倒角装置移动的更加顺畅，不易出现倾斜，支撑腿22底面固定连接有减震座，且减震座的数量为六个，便于对装置进行减震，防止装置震动过大对设备造成损伤，支撑柱2表面设置有移动座3，移动座3底面固定连接有支撑板4，支撑板4底面固定连接有电动推杆5，电动推杆5输出端固定连接有固定板6，固定板6底面固定连接有固定柱7，固定柱7表面转动连接有第一转轴8，第一转轴8表面固定套接有倒角转轮9，第一转轴8远离固定柱7的一侧固定连接有第一电机10，第一电机10表面固定连接有固定罩11，且固定罩11与固定柱7固定连接设置，箱体1底面固定连接有底板21，底板21顶面固定连接有第二电机14，第二电机14输出端固定连接有第二转轴13，第二转轴13表面转动连接有隔板12，隔板12，第二转轴13、第一连接板23、第二连接板16、螺柱18、第一夹板19和第二夹板20的数量均为两个，且两个隔板12，两个第二转轴13、两个第一连接板23、两个第二连接板16、两个螺柱18、两个第一夹板19和两个第二夹板20均以底板21顶面的中线为对称轴对称设置，便于对模头进行固定，且隔板12与底板21固定连接设置，第二转轴13右侧固定连接有第一连接板23，第一连接板23左侧固定连接有加强板15，加强板15与第二转轴13固定连接设置，第一连接板23右侧顶部固定连接有第二连接板16，第二连接板16顶面与底面贯穿开设有螺纹孔17，螺纹孔17内壁螺纹连接有螺柱18，螺柱18表面转动连接有第一夹板19，第一夹板19与第二夹板20的体
积相等，且第一夹板19与第一连接板23相搭接，第一连接板23底面固定连接有第二夹板20，底板21底面固定连接有支撑腿22，支撑腿22为圆柱状结构，且支撑腿22采用金属材质制成，将模头放置于第二夹板20表面，通过转动螺柱18推动第一夹板19对模头进行夹持固定，再通过第二电机14驱动第二转轴13和固定装置进行转动，从而带动模头进行翻转，将模头调整到合适的加工角度，实现了便于对模头的角度进行自动调节的目标，避免了采用人工固定造成固定的角度出现误差，避免了模头倒角角度出现误差造成模头难以使用的情况，使用起来更加方便，更加灵活。
20.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.在使用时：将模头放置于第二夹板20表面，通过转动螺柱18推动第一夹板19向下移动，对模头进行夹持固定，再通过第二电机14驱动第二转轴13转动，带动固定装置进行转动，从而带动模头进行翻转，当模头调整到合适的加工角度，通过电动推杆5驱动固定板6向下移动，带动固定柱7、第一转轴8、倒角转轮9、第一电机10和固定罩11向下移动，使得倒角转轮9与模头接触，通过第一电机10驱动第一转轴8和倒角转轮9转动，对模头进行倒角，再通过移动座3左右移动，带动倒角装置左右移动，对模头不同的位置进行倒角。
22.综上所述，该适用于模头加工的倒角装置，将模头放置于第二夹板20表面，通过转动螺柱18推动第一夹板19对模头进行夹持固定，再通过第二电机14驱动第二转轴13和固定装置进行转动，从而带动模头进行翻转，将模头调整到合适的加工角度，实现了便于对模头的角度进行自动调节的目标，避免了采用人工固定造成固定的角度出现误差，避免了模头倒角角度出现误差造成模头难以使用的情况，使用起来更加方便，更加灵活，解决了现有的模头加工的倒角装置的固定装置大多不具有自动调节结构，采用人工对倒角的角度进行固定，难以对模头的角度进行自动调节的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。