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一种油污处理装置的制作方法

2021-11-17 17:40:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及油污处理技术领域,尤其是涉及一种油污处理装置。


背景技术:

2.当今社会经济迅速发展,工业用油、有机溶剂及食用油的用量正在逐年攀升。然而,由于缺乏足够的监管措施和有效且简易的处理方法,工业含油污水、生活含油污水以及试剂公司的有机溶剂等经常未经分离处理就向自然界排放。这不光导致了大量资源的流失,并且破坏了环境,严重危害了生态平衡和可持续发展。
3.现有专利(公告号:cn205627181u)本实用新型提供一种油污处理装置,其包括一容器,其还包括开孔聚合物泡沫,所述开孔聚合物泡沫通过一固定件固定于所述容器中而将所述容器分隔为上容器和下容器,所述上容器设有进液口和第一出液口,所述下容器设有第二出液口,所述开孔聚合物泡沫的材料为将聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯通过超临界co2连续挤出发泡方法制备得到的复合材料,所述开孔聚合物泡沫包括多个开孔。
4.在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.传统的油污处理设备将通过过滤材料去吸附油污等杂质,但是过滤材料往往会被油污中较大的颗粒状杂质所覆盖,从而阻碍污水穿过过滤材料使其过滤效果下降;2.传统的过滤板表面附着大量的杂质,在取出时往往会与过滤箱的内壁发生剐蹭,使得过滤板表面的杂质掉落至过滤箱内部,影响过滤效果。
5.为此,提出一种油污处理装置。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种油污处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油污处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的上端外表面固定连接有注液口,所述注液口的环形内表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离注液口内表面的一端固定连接有固定块,所述固定块的下端外表面开设有转槽一,所述转槽一内部转动连接有转杆一,所述转杆一的环形外表面固定连接有螺旋叶片,所述转杆一的下端外表面固定连接有清理板,所述过滤箱的前端外表面开设有收纳槽,所述收纳槽内部活动连接有过滤板,所述过滤板的前端外表面固定连接有磁铁,所述过滤箱的内表面前端与收纳槽对应位置开设有滚槽,所述滚槽内部活动连接有滚筒,所述滚槽的内表面开设有转槽二,所述转槽二的内部活动连接有转杆二,所述转杆二靠近滚筒的一侧外表面与滚筒一侧,所述过滤箱的下端外表面开设有出液口。
8.通过采用上述技术方案,过滤箱在处理废水时,废水穿过注液口对内部的螺旋叶片造成冲击,在水流的作用下螺旋叶片通过转杆一旋转,转杆一带动清理板旋转,清理板对过滤板进行摩擦使表面的不会被颗粒杂质堵塞,在需要对过滤板进行清理时,使用者将过滤板向外拉动,滚筒在重力的作用下将过滤板表面的颗粒碾压使其杂质颗粒在过滤板向外
运动时不会被过滤箱内壁剐蹭。
9.优选的,所述螺旋叶片的大小与注液口相等,所述转杆一贯穿螺旋叶片,转杆一与转槽一相互对应匹配,所述螺旋叶片与注液口通过转槽一与转杆一活动连接。
10.通过采用上述技术方案,污水在流入过滤箱时会对螺旋叶片造成冲击,使其旋转。
11.优选的,所述清理板与过滤箱通过转杆一与转槽一活动连接,所述清理板与过滤板接触并活动连接。
12.通过采用上述技术方案,转杆一与转槽一活动连接清理板与转杆一固定连接,转动的转杆一带动清理板旋转,使其可以对过滤板表面进行刮擦。
13.优选的,所述转杆二与转杆二相互对应匹配,所述滚筒与滚槽通过转杆二与转槽二活动连接,所述滚槽与滚筒相互对应匹配。
14.通过采用上述技术方案,转杆二与转槽二相互对应,滚筒在滚槽内部,滚筒在受到重力的作用下与过滤板接触,对过滤板表面的杂质颗粒进行碾压。
15.优选的,所述过滤箱的外壁为金属材质,所述过滤板与过滤箱通过收纳槽活动连接并由磁铁磁力吸附固定。
16.通过采用上述技术方案,金属材质的过滤箱外壁可以与过滤板的磁铁磁力吸附,使得过滤板的固定和拆卸较为方便。
17.优选的,所述固定块上端为圆弧形设计。
18.通过采用上述技术方案,圆弧形结构设计的固定块在污水流动时可以减小阻力减小污水的流动时受到的阻力。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.1、通过在注液口内表面固定连接固定块,固定块内部开设有转槽一,转槽一与转杆一转动连接,转杆一贯穿螺旋叶片并固定连接,使用者将污水通过注液口流入过滤箱内部,污水冲击螺旋叶片,使螺旋叶片在污水的推动下旋转,旋转的螺旋叶片带动转杆一在转槽一内部转动,转动的转杆一带动与之固定连接的清理板旋转,旋转的清理板与过滤板接触对表面自动沉降的杂质进行干扰,使杂质不会堆积在过滤板的表面,通过该结构使得污水在过滤时可以通过水流辅助过滤使得过滤效果显著增加;
21.2、通过在过滤箱的内表面前端与收纳槽对应位置开设有滚槽,滚槽内部通过转杆二与转槽二活动连接滚筒,转槽二的直径大于转杆二的直径,这使得滚筒在滚槽内部可以上下活动,在重力的作用下与滚筒固定连接的转杆二始终与转槽二的环形内表面下端接触,在过滤板插入收纳槽内部时滚筒与过滤板接触,转杆二在转槽二内部与转槽二环形内表面上端接触,过滤板将滚筒托起,通过该结构使得在清理过滤板时过滤板表面的杂质不会与过滤箱内部接触避免了刮擦的现象,使得清理效果得到提升。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的整体结构视图;
24.图2为本实用新型的螺旋叶片与固定块的结合视图;
25.图3为本实用新型的螺旋叶片与注液口的结合视图;
26.图4为本实用新型的滚筒与过滤板的结合视图。
27.附图标记说明:
28.1、注液口;11、固定杆;12、固定块;13、转槽一;14、螺旋叶片;15、清理板;16、转杆一;2、过滤箱;21、收纳槽;22、过滤板;23、磁铁;3、滚筒;31、转杆二;32、滚槽;33、转槽二;4、出液口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
31.如图1至图4所示,一种油污处理装置,包括过滤箱2,所述过滤箱2的上端外表面固定连接有注液口1,所述注液口1的环形内表面固定连接有固定杆11,所述固定杆11远离注液口1内表面的一端固定连接有固定块12,所述固定块12的下端外表面开设有转槽一13,所述转槽一13内部转动连接有转杆一16,所述转杆一16的环形外表面固定连接有螺旋叶片14,所述转杆一16的下端外表面固定连接有清理板15,所述过滤箱2的前端外表面开设有收纳槽21,所述收纳槽21内部活动连接有过滤板22,所述过滤板22的前端外表面固定连接有磁铁23,所述过滤箱2的内表面前端与收纳槽21对应位置开设有滚槽32,所述滚槽32内部活动连接有滚筒3,所述滚槽32的内表面开设有转槽二33,所述转槽二33的内部活动连接有转杆二31,所述转杆二31靠近滚筒3的一侧外表面与滚筒3一侧,所述过滤箱2的下端外表面开设有出液口4,过滤箱2在处理废水时,废水穿过注液口1对内部的螺旋叶片14造成冲击,在水流的作用下螺旋叶片14通过转杆一16旋转,转杆一16带动清理板15旋转,清理板15对过滤板22进行摩擦使表面的不会被颗粒杂质堵塞,在需要对过滤板22进行清理时,使用者将过滤板22向外拉动,滚筒3在重力的作用下将过滤板22表面的颗粒碾压使其杂质颗粒在过滤板22向外运动时不会被过滤箱2内壁剐蹭。
32.具体的,如图3所示,所述螺旋叶片14的大小与注液口1相等,所述转杆一16贯穿螺旋叶片14,转杆一16与转槽一13相互对应匹配,所述螺旋叶片14与注液口1通过转槽一13与转杆一16活动连接,污水在流入过滤箱2时会对螺旋叶片14造成冲击,使其旋转。
33.具体的,如图2所示,所述清理板15与过滤箱2通过转杆一16与转槽一13活动连接,所述清理板15与过滤板22接触并活动连接,转杆一16与转槽一13活动连接清理板15与转杆一16固定连接,转动的转杆一16带动清理板15旋转,使其可以对过滤板22表面进行刮擦。
34.具体的,如图4所示,所述转杆二31与转杆二31相互对应匹配,所述滚筒3与滚槽32通过转杆二31与转槽二33活动连接,所述滚槽32与滚筒3相互对应匹配,转杆二31与转槽二33相互对应,滚筒3在滚槽32内部,滚筒3在受到重力的作用下与过滤板22接触,对过滤板22表面的杂质颗粒进行碾压。
35.具体的,如图1和图2所示,所述过滤箱2的外壁为金属材质,所述过滤板22与过滤
箱2通过收纳槽21活动连接并由磁铁23磁力吸附固定,金属材质的过滤箱2外壁可以与过滤板22的磁铁23磁力吸附,使得过滤板22的固定和拆卸较为方便。
36.具体的,图2所示,所述固定块12上端为圆弧形设计,圆弧形结构设计的固定块12在污水流动时可以减小阻力减小污水的流动时受到的阻力。
37.工作原理:通过在注液口1内表面固定连接固定块12,固定块12内部开设有转槽一13,转槽一13与转杆一16转动连接,转杆一16贯穿螺旋叶片14并固定连接,使用者将污水通过注液口1流入过滤箱2内部,污水冲击螺旋叶片14,使螺旋叶片14在污水的推动下旋转,旋转的螺旋叶片14带动转杆一16在转槽一13内部转动,转动的转杆一16带动与之固定连接的清理板15旋转,旋转的清理板15与过滤板22接触对表面自动沉降的杂质进行干扰,使杂质不会堆积在过滤板22的表面,通过该结构使得污水在过滤时可以通过水流辅助过滤,使得过滤效果显著增加,通过在过滤箱2的内表面前端与收纳槽21对应位置开设有滚槽32,滚槽32内部通过转杆二31与转槽二33活动连接滚筒3,转槽二33的直径大于转杆二31的直径,这使得滚筒3在滚槽32内部可以上下活动,在重力的作用下与滚筒3固定连接的转杆二31始终与转槽二33的环形内表面下端接触,在过滤板22插入收纳槽21内部时滚筒3与过滤板22接触,转杆二31在转槽二33内部与转槽二33环形内表面上端接触,过滤板22将滚筒3托起,通过该结构使得在清理过滤板22时过滤板22表面的杂质不会与过滤箱2内部接触避免了刮擦的现象,使得清理效果得到提升。
38.使用方法:使用者将污水沿着注液口1注入,注入的污水对螺旋叶片14造成冲击,在水流的冲击下螺旋叶片14带动转杆一16转动,同时与转杆一16固定连接的清理板15随之转动,对过滤板22进行旋转清理,使表面的杂质在水中始终上下浮动减小堵塞过滤板22的概率,使得过滤效果极佳,使用者在清理过滤板22时,直接用手拉动过滤板22断开磁铁23与过滤箱2的磁力连接,将过滤板22抽出即可,在抽出过滤板22的时候,滚筒3在重力的作用下与过滤板22接触将过滤板22表面的杂质碾压,使得杂质不会与过滤箱2内壁接触,避免出现刮擦现象影响过滤效果。
39.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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