一种塑料瓶防倾倒传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，尤其涉及一种塑料瓶防倾倒传输装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用pet、pe、pp为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，塑料模具经过吹塑、挤吹或者注塑成型的塑料容器，在塑料瓶工业化包装生产过程中，通常通过塑料瓶传输装置来实现连续的传输，从而实现高效率的包装。
3.现有的塑料瓶在传输时，容易倾倒，影响输送的连贯性，从而导致塑料瓶的生产效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种塑料瓶防倾倒传输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种塑料瓶防倾倒传输装置，解决了现有的塑料瓶在传输时，容易倾倒，影响输送的连贯性，从而导致塑料瓶的生产效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料瓶防倾倒传输装置，包括底座，所述底座上固定安装有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间通过两个对称的转动轴绕设有输送带，所述支撑板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与同侧的输送带的转动轴之间固定连接，所述输送带上设置有多个呈阵列分布的连接块，所述连接块上固定安装有安装块，所述安装块内开设有滑槽，所述安装块内转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套设有两个呈对称分布的滑块，所述滑块上固定安装有夹板。
7.通过采用上述技术方案，能够输送不同规格的塑料瓶。
8.优选的，所述第二螺杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，两个所述滑块分别位于第二螺杆的两段螺纹上设置。
9.通过采用上述技术方案，在第二螺杆转动时能够带动两个滑块同时相向运动，从而能够调节两个滑块之间距离，进而能够调节两个夹板之间的距离。
10.优选的，两个所述支撑板相互远离的一侧均固定安装有安装板，两个所述安装板上固定安装有两组呈对称分布的限位柱和第一螺杆，且两组所述限位柱位于第一螺杆的两侧呈对称分布，两组所述限位柱之间套设有调节杆，且所述第一螺杆螺纹贯穿调节杆设置。
11.通过采用上述技术方案，第一螺杆转动，通过限位柱的限制，能够调节调节杆的高度。
12.优选的，两个所述支撑板的侧壁上均固定安装有固定板，且所述固定板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿延伸至安装板内并与同侧的所述第一螺杆的端部之间固定连接，所述第二电机的输出轴上固定套设有主皮带轮，远离所述第二电机的第一螺杆贯穿安装板延伸至固定板内且固定套设有副皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮之间绕设有皮带，且皮带贯穿两个所述支撑板设置。
13.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机通过主皮带轮与副皮带轮的传动带动两个第一螺杆同时同向转动。
14.优选的，两个所述调节杆上均贯穿设置有多个呈阵列分布的活动柱，两个所述调节杆上均固定安装有电动缸，且两个所述电动缸的输出端分别与对应的所述活动柱的端部之间固定连接，位于同侧的多个所述活动柱之间共同固定安装有定位板，且两个所述定位板位于输送带的两端呈对称分布。
15.通过采用上述技术方案，启动电动缸，电动缸带动活动柱运动，从而能够调节两个定位板之间的距离。
16.优选的，多个所述活动柱与多个所述限位柱呈交错分布。
17.通过采用上述技术方案，能够让活动柱与限位柱之间运动轨迹错开。
18.优选的，所述安装板与同侧的所述电动缸之间固定连接有支撑架，且所述支撑架呈l形设置。
19.通过采用上述技术方案，支撑架能够对电动缸支撑，从而提高电动缸安装后的稳定性。
20.优选的，所述限位柱、第一螺杆和活动柱的端部均设置有限位盘。
21.通过采用上述技术方案，限位盘的设置能够控制活动柱、限位柱和第一螺杆的运动范围。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、通过设置第二螺杆、滑块和夹板，根据需要传输的瓶子的规格，转动第二螺杆，第二螺杆带动两个滑块相对运动，从而能够带动两个夹板相对运动，达到了能够在安装块上放置不同规格的瓶子的作用。
24.2、通过设置第一螺杆、限位柱和调节杆，转动第一螺杆第一螺杆带动第一螺杆，第一螺杆带动调节杆运动，调节杆在限位柱的限制下，能够让调节杆沿着第一螺杆的长度方向运动，从而能够通过调节杆调节定位板的高度，启动电动缸，电动缸通过活动柱带动定位板运动，从而能够调节两个定位板之间的距离，达到了在输送时能够对不同规格的塑料瓶进行防护的作用。
25.综上所述，本实用新型不仅能够输送不同规格的塑料瓶，还能够防止不同规格的塑料瓶在进行输送时倾倒，解决了现有的塑料瓶在传输时，容易倾倒，影响输送的连贯性，从而导致塑料瓶的生产效率低的问题，适宜推广。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的剖视图；
28.图3为本实用新型的夹板的安装结构图。
29.图中标号：1、底座；2、支撑板；3、输送带；4、第一电机；5、安装板；6、限位柱；7、调节杆；8、第一螺杆；9、限位盘；10、活动柱；11、定位板；12、第二电机；13、主皮带轮；14、支撑架；15、电动缸；16、安装块；17、固定板；18、副皮带轮；19、连接块；20、滑槽；21、第二螺杆；22、滑块；23、夹板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-3，一种塑料瓶防倾倒传输装置，包括底座1，底座1上固定安装有两个呈对称分布的支撑板2，两个支撑板2之间通过两个对称的转动轴绕设有输送带3，能够输送塑料瓶，在支撑板2的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与同侧的输送带3的转动轴之间固定连接，启动第一电机4，第一电机4能够带动输送带3转动，在输送带3上设置有多个呈阵列分布的连接块19，连接块19上固定安装有安装块16，安装块16内开设有滑槽20，安装块16内转动安装有第二螺杆21，第二螺杆21上螺纹套设有两个呈对称分布的滑块22，滑块22上固定安装有夹板23，第二螺杆21上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，两个滑块22分别位于第二螺杆21的两段螺纹上设置，转动第二螺杆21，第二螺杆21通过滑块22带动两个夹板23相对运动。
32.参照图1-2，在两个支撑板2相互远离的一侧均固定安装有安装板5，两个安装板5上固定安装有两组呈对称分布的限位柱6和第一螺杆8，且两组限位柱6位于第一螺杆8的两侧呈对称分布，两组限位柱6之间套设有调节杆7，且第一螺杆8螺纹贯穿调节杆7设置，第一螺杆8转动时，能够在限位柱6的限制下，让调节杆7沿着第一螺杆8的长度方向运动，两个支撑板2的侧壁上均固定安装有固定板17，且固定板17上固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿延伸至安装板5内并与同侧的第一螺杆8的端部之间固定连接，第二电机12的输出轴上固定套设有主皮带轮13，远离第二电机12的第一螺杆8贯穿安装板5延伸至固定板17内且固定套设有副皮带轮18，主皮带轮13与副皮带轮18之间绕设有皮带，且皮带贯穿两个支撑板2设置，启动第二电机12，第二电机12通过主皮带轮13与副皮带轮18的传动带动两个第一螺杆8同时同向转动。
33.参照图1-2，两个调节杆7上均贯穿设置有多个呈阵列分布的活动柱10，两个调节杆7上均固定安装有电动缸15，且两个电动缸15的输出端分别与对应的活动柱10的端部之间固定连接，位于同侧的多个活动柱10之间共同固定安装有定位板11，且两个定位板11位于输送带3的两端呈对称分布，多个活动柱10与多个限位柱6呈交错分布，安装板5与同侧的电动缸15之间固定连接有支撑架14，且支撑架14呈l形设置，支撑架14能够对电动缸15支撑，从而提高电动缸15安装后的稳定性，限位柱6、第一螺杆8和活动柱10的端部均设置有限位盘9，限位盘9的设置能够控制活动柱10、限位柱6和第一螺杆8的运动范围。
34.工作原理：本实用新型在使用时，根据塑料瓶的规格转动第二螺杆21调节两个夹板23之间的位置，再启动第二电机12，第二电机12通过主皮带轮13与副皮带轮18的传动，带动两个第一螺杆8转动，以此通过调节调节杆7的高度来调节定位板11的高度，在通过电动缸15调节两个定位板11之间距离，从而让定位板11与塑料瓶匹配，即可对不同规格的塑料瓶进行限位，防止塑料瓶在输送时倾倒。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。