一种辊筒式单板夹持运输传送装置的制作方法

1.本实用新型属于辊筒式运输传送技术领域，具体涉及一种辊筒式单板夹持运输传送装置。


背景技术：

2.辊筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，辊筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
3.滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。目前的辊筒输送机对物件输送时缺乏夹持保护结构，使得物件在输送时，从其中一个转辊上移动至另一个转辊上时，具有颠簸力，容易造成物件掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辊筒式单板夹持运输传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒式单板夹持运输传送装置，包括输送机壳体、安装在输送机壳体内部的多根输送辊以及安装在输送机壳体底面的操控箱；
6.多根所述输送辊上水平放置有l输送板件，在l输送板件的侧壁上通过弹性夹持组件安装有下压夹持组件，所述l输送板件上安装有供下压夹持组件安装拆卸的快拆部件，所述下压夹持组件朝向待输送物件的一侧面设有防护部件。
7.优选的，所述弹性夹持组件由两个行程滑槽、两根定位滑杆以及挤压弹簧组成；
8.两个所述行程滑槽纵向对称开设在l输送板件的侧壁上，两根所述定位滑杆分别安装在两个行程滑槽中，两根所述挤压弹簧分别套设在两根定位滑杆周侧。
9.优选的，所述下压夹持组件由升降板和等距连接在升降板侧壁上的多根下压杆组成，所述升降板朝向l输送板件的一侧面对称设有两个定位滑块。
10.优选的，所述定位滑块分别插接在两根定位滑杆上，同时两个定位滑块在行程滑槽中纵向滑动，所述挤压弹簧的底端弹性抵接在定位滑块的顶面上。
11.优选的，所述l输送板件的水平一端纵向连接有固定立板，所述固定立板的侧壁上开设有安装凹槽，安装凹槽中通过两根夹持弹簧连接有夹持板。
12.优选的，所述固定立板的顶面设有限位插销，所述限位插销贯穿至安装凹槽中，且与夹持板动态连接。
13.优选的，所述快拆部件为拆卸顶板，所述拆卸顶板通过螺栓与l输送板件连接，所述防护部件为粘接在升降板和下压杆底面的防护垫。
14.本实用新型的技术效果和优点：该辊筒式单板夹持运输传送装置，将待输送物件
置于l输送板件内，将l输送板件置于多根输送辊上，弹性夹持组件施力在l输送板件上施力在下压夹持组件，下压夹持组件对待输送物件进行夹持，同时具有快拆部件，提高安装拆卸效率，夹持受力均匀，便于输送；
15.夹持板在固定立板的安装凹槽中通过夹持弹簧受力，使夹持板对待输送物件进行夹持，提高夹持稳定性，防止待输送物件掉落。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的l输送板件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的升降板的定位滑块和挤压弹簧的拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型的l输送板件和拆卸顶板的拆分结构示意图；
20.图5为本实用新型的固定立板的剖视图。
21.图中：1、输送机壳体；2、输送辊；3、操控箱；4、l输送板件；5、下压夹持组件；6、快拆部件；7、固定立板；8、限位插销；9、升降板；10、下压杆；11、加强板；12、定位滑块；13、挤压弹簧；14、防护垫；15、拆卸顶板；16、行程滑槽；17、定位滑杆；18、夹持板；19、安装凹槽；20、夹持弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅附图1和附图2，一种辊筒式单板夹持运输传送装置，包括输送机壳体1、安装在输送机壳体1内部的多根输送辊2以及安装在输送机壳体1底面的操控箱3，在输送机壳体1的内部设置有用于驱动多根输送辊2转动的链轮和链条，而操控箱3内部的控制器件可以控制多根输送辊2的转动，多根输送辊2上水平放置有l输送板件4，将待输送物件置于l输送板件4上，在l输送板件4的侧壁上通过弹性夹持组件安装有下压夹持组件5；
24.弹性夹持部件垂直施力在l输送板件4上，使l输送板件4下压夹持固定待输送物件，下压夹持组件5由升降板9和等距连接在升降板9侧壁上的多根下压杆10组成，而多根下压杆10在升降板9上对待输送物件进行下压，便于下压夹持的受力均匀，升降板9朝向l输送板件4的一侧面对称设有两个定位滑块12，l输送板件4上安装有供下压夹持组件5安装拆卸的快拆部件6，下压夹持组件5朝向待输送物件的一侧面设有防护部件，快拆部件6便于下压夹持组件5的安装拆卸，而防护部件防止划伤待输送物件，升降板9的顶面对称设有两个加强板11，两个加强板11的垂直侧壁抵接在l输送板件4的侧壁上。
25.请参阅附图3和附图4，弹性夹持组件由两个行程滑槽16、两根定位滑杆17以及挤压弹簧13组成，两个行程滑槽16纵向对称开设在l输送板件4的侧壁上，两根定位滑杆17分别安装在两个行程滑槽16中，两个定位滑块12分别插接在两根定位滑杆17上，同时两个定位滑块12在行程滑槽16中纵向滑动，挤压弹簧13的底端弹性抵接在定位滑块12的顶面上，两根挤压弹簧13分别套设在两根定位滑杆17周侧，两个定位滑块12分别在两个行程滑槽16内纵向滑动，同时在定位滑杆17上进行定位，同时与挤压弹簧13弹性施力配合。
26.请参阅附图2和附图5，l输送板件4的水平一端纵向连接有固定立板7，固定立板7的侧壁上开设有安装凹槽19，安装凹槽19中通过两根夹持弹簧20连接有夹持板18，安装凹槽19与夹持板18之间连接有伸缩定位杆，且夹持弹簧20套设在伸缩定位杆的周侧，在夹持板18移动时，伸缩定位杆对夹持板18进行定位，固定立板7的顶面设有限位插销8，限位插销8贯穿至安装凹槽19中，且与夹持板18动态连接，需要对待输送物件进行夹持时，松掉限位插销8，夹持板18移动，不需要夹持时，限位插销8与夹持板18插接，快拆部件6为拆卸顶板15，拆卸顶板15通过螺栓与l输送板件4连接，防护部件为粘接在升降板9和下压杆10底面的防护垫14。
27.工作原理，该辊筒式单板夹持运输传送装置，需要对待输送物件进行往复移动时，将待输送物件置于l输送板件4内，将l输送板件4置于多根输送辊2上，挤压弹簧13在定位滑杆17上垂直抵接定位滑块12，定位滑块12在定位滑杆17上移动，定位滑块12带动升降板9和多根下压杆10在升降板9上对待输送物件进行下压，便于下压夹持的受力均匀，加强板11进行限位，而需要对待输送物件进行夹持时，松掉限位插销8，夹持板18移动，不需要夹持时，限位插销8与夹持板18插接，提高夹持稳定性，防止待输送物件掉落，当l输送板件4带动待输送物件移动到输送机壳体1一端时，取下待输送物件进行加工，加工后将其再次夹持在l输送板件4内，l输送板件4带动待输送物件复位移动。
28.以上，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。