一种便利套页的折页机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷品加工设备技术领域，具体为一种便利套页的折页机。


背景技术：

2.在印刷品的加工过程中因为印刷品宽幅的限制需要使用折纸机对印刷品进行折叠，折纸机是指用来折叠纸张的机器，有二折盘折纸机和四折盘折纸机，也称自动折纸机或全自动折纸机使用印刷品加工过程中常用的加工设备，折页机在进行折页完成后需要进行套页，应当保证折页机折完后的印刷品排列有序。
3.目前的折页机在折页过程中一般通过挤压或者夹持的方式完成折页操作，需要一定时间的挤压或者夹持时间才能保证折页的质量，其折页的效率较低且折页完成度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便利套页的折页机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便利套页的折页机，包括上纸机构，所述上纸机构一端固定连接有折纸机构，折纸机构下方设置有输出传送带，所述折纸机构包括操作台，所述操作台顶部自上纸机构一侧往另一侧依次固定连接有折痕架、折纸架和运输支架，折痕架顶部和折纸架顶部均分别通过贯穿形式安装有压痕气缸和折纸气缸，压痕气缸底部固定连接有压痕头，折纸气缸底部固定连接有推头，操作台顶部位于压痕头和推头正下方的位置分别开设有折痕槽和贯穿形式的出纸槽口，所述运输支架为l形结构，运输支架侧面顶部安装有运输气缸，运输气缸输出端固定连接有装配头，装配头底部安装有伸缩气缸，伸缩气缸底部安装有吸头，所述操作台底部位于出纸槽口正下方的位置固定连接有夹持运输机构。
6.优选的，所述上纸机构包括运输台，所述运输台顶部正面和背面两侧分别固定连接有侧板，所述侧板之间和运输台正面和背面之间均转动连接有平行设置连接轴，所述连接轴外壁等距固定连接有传送轮，分别位于同一水平面上平行设置的连接轴外壁的等距设置传送轮之间通过传送皮条带的相连接，位于所述运输台背面的侧面和运输台背面的一侧均安装有传送电机，传送电机输出端分别贯穿侧板和运输台与连接轴的一端固定连接。
7.优选的，所述运输台底部两侧固定连接有支撑架，所述运输台顶部等距开设有适配传送皮条带的槽口。
8.优选的，所述夹持运输机构包括防护罩，所述防护罩正面和背面内壁之间两侧的位置上下平行设置有转动连接的转动杆，转动杆外壁等距固定连接有转动轮，位于顶部的同侧转动轮之间通过夹持运输皮带相连接，防护罩背面等距安装有夹持运输电机，所述夹持运输电机输出端贯穿于防护罩背面与转动杆一端固定连接。
9.优选的，所述折纸机构正面安装有控制柜，所述上纸机构、折纸机构、夹持运输机构和输出传送带分别与控制柜电性连接。
10.优选的，所述操作台顶部位于折痕槽与出纸槽口之间的位置固定连接有限位板，所述操作台顶部位于限位板面向折痕槽一侧的位置等距安装有红外传感器。
11.优选的，所述出纸槽口截面为梯形结构，出纸槽口的上槽口宽幅大于下槽口的宽幅。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该便利套页的折页机，通过设置折痕架，并在折痕架顶部安装压痕气缸，利用压痕气缸连接的压痕头适配折痕槽以此来对纸张进行压痕从而在随后的夹持运输过程中能够达到更好的折纸效果，也缩短了夹持所需的时间从而增加折纸效率。
14.(2)、该便利套页的折页机，通过竖直设置的夹持运输机构对接底部用于承接的输出传送带能够将折叠完成的成品以此运输出去从而便利套页操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的背面结构示意图；
17.图3为本实用新型的上纸机构内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的折纸机构内部结构示意图；
19.图5为本实用新型的夹持运输机构结构示意图。
20.图中：1、上纸机构；101、支撑架；102、运输台；103、连接轴；104、传送轮；105、传送皮条带；106、侧板；107、传送电机；2、折纸机构；201、操作台；202、折痕架；203、折痕槽；204、压痕气缸；205、压痕头；206、折纸架；207、折纸气缸；208、推头；209、出纸槽口；210、运输支架；211、运输气缸；212、装配头；213、伸缩气缸；214、吸头；215、限位板；216、红外传感器；3、输出传送带；4、控制柜；5、夹持运输机构；501、防护罩；502、转动杆；503、转动轮；504、夹持运输皮带；505、夹持运输电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.实施例
26.在进行大宽幅印刷制品的折纸处理的过程中使用了本实用新型提供的一种便利套页的折页机进行纸张的折叠操作，在进行设备的工作前需要注意的是，需要安装额外的自动上纸设备对接上纸机构1进行设备的运行，处理过程中一流水线形式进行折纸操作，折纸机构2的工作过程中每次只能对一张纸进行处理。
27.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便利套页的折页机，包括上纸机构1，上纸机构1一端固定连接有折纸机构2，折纸机构2下方设置有输出传送带3，折纸机构2包括操作台201，操作台201顶部自上纸机构1一侧往另一侧依次固定连接有折痕架202、折纸架206和运输支架210，折痕架202顶部和折纸架206顶部均分别通过贯穿形式安装有压痕气缸204和折纸气缸207，压痕气缸204底部固定连接有压痕头205，折纸气缸207底部固定连接有推头208，操作台201顶部位于压痕头205和推头208正下方的位置分别开设有折痕槽203和贯穿形式的出纸槽口209，出纸槽口209截面为梯形结构，出纸槽口209的上槽口宽幅大于下槽口的宽幅，运输支架210为l形结构，运输支架210侧面顶部安装有运输气缸211，运输气缸211输出端固定连接有装配头212，装配头212底部安装有伸缩气缸213，伸缩气缸213底部安装有吸头214，操作台201底部位于出纸槽口209正下方的位置固定连接有夹持运输机构5，操作台201顶部位于折痕槽203与出纸槽口209之间的位置固定连接有限位板215，操作台201顶部位于限位板215面向折痕槽203一侧的位置等距安装有红外传感器216，折纸机构2正面安装有控制柜4，上纸机构1、折纸机构2、夹持运输机构5和输出传送带3分别与控制柜4电性连接，通过设置折痕架202，并在折痕架202顶部安装压痕气缸204，利用压痕气缸204连接的压痕头205适配折痕槽203以此来对纸张进行压痕从而在随后的夹持运输过程中能够达到更好的折纸效果，也缩短了夹持所需的时间从而增加折纸效率。
28.其中用于纸张上料部分的上纸机构1包括运输台102，运输台102顶部正面和背面两侧分别固定连接有侧板106，侧板106之间和运输台102正面和背面之间均转动连接有平行设置连接轴103，连接轴103外壁等距固定连接有传送轮104，分别位于同一水平面上平行设置的连接轴103外壁的等距设置传送轮104之间通过传送皮条带105的相连接，位于运输台102背面的侧面和运输台102背面的一侧均安装有传送电机107，传送电机107输出端分别贯穿侧板106和运输台102与连接轴103的一端固定连接，运输台102底部两侧固定连接有支撑架101，运输台102顶部等距开设有适配传送皮条带105的槽口。
29.其中用于加持折纸并进行运输的夹持运输机构5包括防护罩501，防护罩501正面和背面内壁之间两侧的位置上下平行设置有转动连接的转动杆502，转动杆502外壁等距固定连接有转动轮503，位于顶部的同侧转动轮503之间通过夹持运输皮带504相连接，防护罩501背面等距安装有夹持运输电机505，夹持运输电机505输出端贯穿于防护罩501背面与转动杆502一端固定连接。
30.需要注意的是，在进行纸张的运输过程中，纸张首先通过上纸机构1到达折纸机构2的折痕架202下方的位置，利用限位板215能够限位纸张从上纸机构1运输下来后的位置，利用多个红外传感器216检测纸张是否到达合适的位置，随后启动压痕气缸204进行压痕操作，随后利用运输气缸211和负压吸头214的配合将纸张吸附到达折纸架206下方，随手利用推头208将纸张折痕位置压进夹持运输机构5，由夹持运输机构5进行夹持运输后到达输出传送带3运送出去。
31.需要注意的是，控制柜4能对整个设备的运行速率进行控制，包括上纸机构1和折纸机构2的配合工作，以及夹持运输机构5对纸张的夹持时间。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。