一种天然气脱汞系统的制作方法

1.本实用新型涉及天然气处理技术领域，尤其涉及一种天然气脱汞系统。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在对天然气的加工过程中，需要用到脱汞系统对天然气中的汞进行去除。
3.脱汞系统在运行的过程中，需要用到碳尘过滤器对气体中的杂质进行去除，然而传统脱汞系统用的碳尘过滤器的安装高度大多是固定的，无法根据现场需要对其进行微调，导致碳尘过滤器在与管道对接时会产生高度差，使用者需要利用外物将其垫高，碳尘过滤器的稳定性差，后续的维修保养，需要拆卸碳尘过滤器，在安装时，会十分耽误时间，从而会影响碳尘过滤器的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在脱汞系统用的碳尘过滤器的安装高度大多是固定的，无法根据现场需要对其进行微调的缺点，而提出的一种天然气脱汞系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种天然气脱汞系统，包括除汞罐和底板，所述除汞罐的一侧连通有连接管，所述连接管的一端连通有分散管，所述分散管远离连接管的两端均连通有通气管，所述通气管的一端连通有第一碳尘过滤器，所述第一碳尘过滤器相互靠近的一侧连通有第一t型管，所述除汞罐的另一侧连通有出气管，所述出气管的一端连通有总管，所述总管的两端均连通有弯管，所述弯管的一端连通有第二碳尘过滤器，所述第二碳尘过滤器相互靠近的一侧连通有第二t型管，所述底板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内滑动设置滑板，且滑板上固定连接有插板，所述插板的顶部贯穿箱体并与第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器底部的两侧固定连接，所述底板上设置有与插板配合使用的移动机构。
7.优选的，所述移动机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部均与底板顶部的两侧滑动连接，所述第一挡板右侧通过轴承对称转动连接有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有丝杆且丝杆的一端固定连接在第二挡板上，所述螺纹套筒表面的左侧固定连接有同步轮且同步轮的表面通过同步带传动连接，所述第一挡板和第二挡板相互远离一侧均通过活动座对称转动连接有驱动板，所述箱体相互靠近一侧均对称开设有竖槽，所述驱动板的一侧贯穿竖槽并通过活动座转动装设在插板上。
8.优选的，所述螺纹套筒上固定连接有固定套，所述固定套位于同步轮的右侧。
9.优选的，所述底板的正面和背面均开设有凹槽，所述凹槽位于螺纹套筒的下方。
10.优选的，所述第二t型管的一端连通有排气管，所述排气管远离第二t型管的一侧
沿前后方向连通有五根对接管。
11.优选的，所述驱动板相互靠近的一侧固定连接有连接柱，所述插板的顶部呈弧形结构。
12.优选的，所述底板顶部的中心处横向开设有滑道，所述滑道内滑动设置有滑座，所述滑座的顶部与第一挡板和第二挡板的底部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置移动机构，在轴承的辅助下，可将螺纹套筒进行转动，利用螺纹套筒和丝杆的螺纹连接，可促使螺纹套筒在丝杆上移动，同时利用两组同步轮之间的传动，可使两组螺纹套筒在丝杆上同步位移，从而可对第一挡板和第二挡板同步推动，此时在活动座的转动辅助下，第一挡板和第二挡板利用可活动的驱动板推动插板进行位移，进而可根据现场安装的需要对第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器的高度进行微调；
15.2、本实用新型中，通过设置固定套，方便使用者借助外部工具对螺纹套筒进行转动，方便使用者对第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器的高度进行快速微调。
16.本实用新型利用移动机构可推动插板进行位移，从而可根据现场安装的需要对第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器的高度进行微调，使第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器可与管道快速对接，提高了脱汞系统的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种天然气脱汞系统的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的移动机构的结构立体图；
19.图3为本实用新型提出的螺纹套筒和同步轮的结构立体图；
20.图4为图1中a处的结构放大图。
21.图中：1、除汞罐；2、连接管；3、分散管；4、通气管；5、底板；6、箱体；7、插板；8、第一碳尘过滤器；9、第一t型管；10、移动机构；101、第一挡板；102、第二挡板；103、螺纹套筒；104、丝杆；105、同步轮；106、驱动板；11、固定套；12、凹槽；13、滑道；14、滑座；15、出气管；16、总管；17、弯管；18、第二碳尘过滤器；19、第二t型管；20、排气管；21、对接管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-图4，一种天然气脱汞系统，包括除汞罐1和底板5，除汞罐1的一侧连通有连接管2，连接管2的一端连通有分散管3，分散管3远离连接管2的两端均连通有通气管4，通气管4的一端连通有第一碳尘过滤器8，第一碳尘过滤器8相互靠近的一侧连通有第一t型管9，除汞罐1的另一侧连通有出气管15，出气管15的一端连通有总管16，总管16的两端均连通有弯管17，弯管17的一端连通有第二碳尘过滤器18，第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18的设计，可除去气流中夹带的干燥剂或其他可能通过分子筛的固体，第二碳尘过滤器18相互靠近的一侧连通有第二t型管19，底板5顶部的两侧均固定连接有箱体6，箱体6内滑动设
置滑板，且滑板上固定连接有插板7，插板7的顶部贯穿箱体6并与第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18底部的两侧固定连接，底板5上设置有与插板7配合使用的移动机构10，移动机构10可将第一挡板101和第二挡板102同步推动，并在活动座的转动辅助下，第一挡板101和第二挡板102利用可活动的驱动板106可推动插板7进行位移，进而可根据现场安装的需要对第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18的高度进行微调。
25.实施例二
26.参照图1-图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种天然气脱汞系统，包括除汞罐1和底板5，除汞罐1的一侧连通有连接管2，连接管2的一端连通有分散管3，分散管3远离连接管2的两端均连通有通气管4，通气管4的一端连通有第一碳尘过滤器8，第一碳尘过滤器8相互靠近的一侧连通有第一t型管9，除汞罐1的另一侧连通有出气管15，出气管15的一端连通有总管16，总管16的两端均连通有弯管17，弯管17的一端连通有第二碳尘过滤器18，第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18的设计，可除去气流中夹带的干燥剂或其他可能通过分子筛的固体，第二碳尘过滤器18相互靠近的一侧连通有第二t型管19，第二t型管19的一端连通有排气管20，排气管20远离第二t型管19的一侧沿前后方向连通有五根对接管21，五根对接管21的设计，可将气体分别传送至多处，第一股去再生气加热器用作再生气补充，第二股用作冷剂储罐、乙烯储罐的背压保护气，第三股去蒸发气换热器用于蒸发气压缩机的开车，第四股去脱苯床脱苯，来补充制冷系统中的甲烷成分，第五股则进入冷剂换热器液化，底板5顶部的两侧均固定连接有箱体6，箱体6内滑动设置滑板，且滑板上固定连接有插板7，插板7的顶部贯穿箱体6并与第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18底部的两侧固定连接，底板5上设置有与插板7配合使用的移动机构10，移动机构10包括第一挡板101和第二挡板102，第一挡板101和第二挡板102的底部均与底板5顶部的两侧滑动连接，底板5顶部的中心处横向开设有滑道13，滑道13内滑动设置有滑座14，滑座14的顶部与第一挡板101和第二挡板102的底部固定连接，可辅助第一挡板101和第二挡板102平稳移动，第一挡板101右侧通过轴承对称转动连接有两个螺纹套筒103，螺纹套筒103内螺纹连接有丝杆104且丝杆104的一端固定连接在第二挡板102上，螺纹套筒103表面的左侧固定连接有同步轮105且同步轮105的表面通过同步带传动连接，螺纹套筒103上固定连接有固定套11，固定套11位于同步轮105的右侧，固定套11的设计，方便使用者借助外部工具对螺纹套筒103进行转动，方便使用者对第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18的高度进行快速微调，第一挡板101和第二挡板102相互远离一侧均通过活动座对称转动连接有驱动板106，驱动板106相互靠近的一侧固定连接有连接柱，提高了驱动板106的稳定性，插板7的顶部呈弧形结构，使插板7与第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18的底部形状更加契合，箱体6相互靠近一侧均对称开设有竖槽，驱动板106的一侧贯穿竖槽并通过活动座转动装设在插板7上，移动机构10可将第一挡板101和第二挡板102同步推动，并在活动座的转动辅助下，第一挡板101和第二挡板102利用可活动的驱动板106可推动插板7进行位移，进而可根据现场安装的需要对第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18的高度进行微调，底板5的正面和背面均开设有凹槽12，凹槽12位于螺纹套筒103的下方，凹槽12的设计，可方便对螺纹套筒103进行转动。
27.工作原理：使用时，使用者利用外接工具卡接在固定套11上，并转动固定套11，此时在轴承的辅助下，可带动螺纹套筒103进行转动，由于丝杆104是固定在第二挡板102上，则利用螺纹套筒103和丝杆104的螺纹连接，可促使螺纹套筒103在丝杆104上移动，同时利
用两组同步轮105之间的传动，可使两组螺纹套筒103在丝杆104上同步位移，从而可对第一挡板101和第二挡板102同步推动，此时在活动座的转动辅助下，第一挡板101和第二挡板102利用可活动的驱动板106推动插板7进行位移，从而可推动第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18进行纵向移动，使第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18可快速与管道对接，随后脱二氧化碳脱水后的干燥后的气体从干燥床出来后进入第一碳尘过滤器8，第一碳尘过滤器8除去气流中夹带的干燥剂或其他可能通过分子筛的固体，随后气体经由通气管4传输至分散管3内，并经由连接管2传输至除汞罐1内脱除汞，脱除汞后的气体经由出气管15、总管16和弯管17进入两组第二碳尘过滤器18内，除去除汞吸附剂杂质，此时的天然气满足二氧化碳含量低于50ppm、水含量低于1ppm、hg含量低于0.01mg/l，随后气体经由第二t型管19传输至排气管20内，并经由排气管20传输至五组对接管21内，将经由第二碳尘过滤器18排出的气体分为5股：第一股去再生气加热器用作再生气补充，第二股用作冷剂储罐、乙烯储罐的背压保护气，第三股去蒸发气换热器用于蒸发气压缩机的开车，第四股去脱苯床脱苯，来补充制冷系统中的甲烷成分，第五股则进入冷剂换热器液化。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。