一种用于气化炉的搅动抚平装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种搅动抚平机构，特别涉及一种用于气化炉的搅动抚平装置。


背景技术：

2.气化炉的生物质在气化过程中容易出现穿孔或形成空腔，局部温度升高，氧气可以直接通过空腔进入燃气中，造成安全隐患同时降低了产气率，需要在炉膛内不同的高度进行搅动破除空腔。由于原料体积大小不同，以及在高温条件下，一些杂质熔化，导致生物质原料在下降的过程中容易出现堵塞，降低了气化速度，需要在重力的方向施加一定力，加速物料移动速度。在下料过程中物料会在一定的方向上出现堆积，需要对物料进行抚平压实。
3.文件号cn105602622a提到了一种内燃式生物质气化炉，该气化炉涉及的搅拌压实装置由底部的搅拌接头、传动轴、单侧压实滚筒、单侧搅拌叶片组成，通过传动轴的旋转带动搅拌接头、滚筒、叶片旋转，完成对生物质原料的破穿孔与抚平，该结构虽然可以在一定程度上避免物料气化过程中出现的穿孔搭桥问题，但是不能将压实、抚平过程一体化，生物质原料在堆积后不能完全达到紧实平滑，且其搅动装置和抚平压实装置都是同时运行，限制了机构的适应性。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提供针对克服现有技术中的缺陷，提供一种用于气化炉的搅动抚平装置。
5.本实用新型的技术解决方案是：一种用于气化炉的搅动抚平装置，包括搅动装置和抚平压实装置，所述搅动装置嵌套在抚平压实装置中，所述搅动装置包括搅动轴、搅动杆、控制搅动轴升降的第一升降机构和控制搅动杆周向转动的第一旋转机构，所述抚平压实装置包括抚平压实机构、控制抚平压实机构升降的第二升降机构和控制抚平压实机构旋转的第二旋转机构，所述第一升降机构包括第一升降轴，所述第一升降轴和所述搅动轴之间通过第一滑键连接，所述第一旋转机构包括搅动旋转传动装置和第一传动轴套，所述第一传动轴套连接所述搅动杆。
6.本实用新型的进一步改进在于：所述抚平压实机构包括抚平压实轴和对称设置在所述抚平压实轴两侧的抚平压实杆，所述抚平压实杆上设有滚筒。
7.本实用新型的进一步改进在于：所述第二升降机构包括第二升降轴，所述第二升降轴连接所述第一传动轴套，所述第二升降轴通过第二滑键和所述抚平压实轴连接。
8.本实用新型的进一步改进在于：所述第一升降机构还包括搅动齿轮以及驱动搅动齿轮转动的搅动升降电机，所述搅动齿轮连接所述第一升降轴，所述搅动齿轮将齿轮的旋转动作转换为所述第一升降轴的上下直线运动。
9.本实用新型的进一步改进在于：所述第一旋转机构还包括搅驱动搅动旋转传动装
置转动的搅动旋转电机，所述搅动旋转传动装置转动带动所述搅动轴旋转，并通过所述第一传动轴套实现搅动杆的旋转。
10.本实用新型的进一步改进在于：所述第二升降机构还包括抚平压实齿轮以及驱动所述抚平压实齿轮转动的抚平压实升降电机，所述抚平压实齿轮连接所述第二升降轴，所述抚平压实齿轮将齿轮的旋转动作转换为所述第二升降轴的上下直线运动。
11.本实用新型的进一步改进在于：所述第二旋转机构包括抚平压实旋转传动装置和驱动其转动的抚平压实旋转电机，还包括设置在所述第二升降轴外的第二传动轴套。
12.本实用新型的进一步改进在于：所述第二升降轴和所述第一传动轴套之间设有间隙。
13.本实用新型的进一步改进在于：所述间隙为2-3mm。
14.本实用新型的有益效果是：其结构简单，设计合理，该装置具有搅动功能与抚平压实的功能，搅动装置既可以在周向上旋转，也可在炉膛的一定高度范围内移动，抚平压实装置同样可在周向上旋转，也可在炉膛的一定高度范围内移动，能对原料施加足够大的向下的压力，抚平压实装置采用对称水平布置的双滚筒结构，将压实、抚平过程一体化，在抚平生物质原料的表面同时，也能施加足够大、均匀的压力，便于生物质原料在搅动后堆积的更加紧实平滑，完成对生物质原料的压实抚平动作，同时对压实抚平装置与搅动装置进行单独控制，设置成具有独立运动的模块，提高搅动装置的行程距离，避免因抚平装置无法没入生物质而影响搅动装置的低位置工作，提高了搅动抚平装置的灵活性与适应能力。
附图说明
15.图1是本实用新型的内部结构剖视图；
16.图2是本实用新型的外部结构示意图；
17.其中： 1-搅动轴，2-搅动杆，3-第一升降轴，4-第一滑键，5-搅动旋转传动装置，6-第一传动轴套，7-抚平压实轴，8-抚平压实杆，9-滚筒，10-第二升降轴，11-第二滑键，12-搅动升降电机，13-搅动旋转电机，14-抚平压实齿轮，15-抚平压实升降电机，16-抚平压实旋转传动装置，17-抚平压实旋转电机，18-第二传动轴套，19-搅动齿轮。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
19.因需要在炉内不同的高度进行搅动操作，抚平压实装置在炉内一定高度范围对物料进行抚平压实，因此本实例将可升降旋转搅动装置和可升降旋转抚平压实装置设计成具有独立运动的模块。
20.如图1所示，本实施例提供一种用于气化炉的搅动抚平装置，包括搅动装置和抚平压实装置，所述搅动装置嵌套在抚平压实装置中，所述搅动装置包括搅动轴1、设置在搅动轴1输出端的搅动杆2、控制搅动轴1升降的第一升降机构和控制搅动杆2周向转动的第一旋转机构，所述抚平压实装置包括抚平压实机构、控制抚平压实机构升降的第二升降机构和控制抚平压实机构旋转的第二旋转机构。
21.所述第一升降机构包括第一升降轴3，所述第一升降轴3和所述搅动轴1之间通过
第一滑键4连接，所述第一旋转机构包括搅动旋转传动装置5和第一传动轴套6，所述搅动旋转传动装置5采用齿轮驱动，所述第一传动轴套6连接所述搅动杆2，所述抚平压实机构包括抚平压实轴7和对称设置在所述抚平压实轴7两侧的抚平压实杆8，所述抚平压实杆8上设有滚筒9，所述第二升降机构包括第二升降轴10，所述第二升降轴20连接所述第一传动轴套6，且所述第二升降轴和所述第一传动轴套之间设有间隙，所述间隙为2-3mm。所述第二升降轴10通过第二滑键11和所述抚平压实轴7连接。
22.所述第一升降机构还包括搅动齿轮19以及驱动搅动齿轮转动的搅动升降电机12，所述搅动齿轮19连接所述第一升降轴3，所述搅动齿轮19将齿轮的旋转动作转换为所述第一升降轴的上下直线运动。所述第一旋转机构还包括驱动搅动旋转传动装置5转动的搅动旋转电机13，搅动旋转电机13输出扭矩，通过搅动旋转传动装置的二级齿轮，带动所述搅动轴旋转，并通过所述第一传动轴套6实现搅动杆2的旋转。
23.所述第二升降机构还包括抚平压实齿轮14以及驱动所述抚平压实齿轮14转动的抚平压实升降电机15，所述抚平压实齿轮14连接所述第二升降轴10，所述抚平压实齿轮14将齿轮的旋转动作转换为所述第二升降轴10的上下直线运动。所述第二旋转机构还包括抚平压实旋转传动装置16和驱动其转动的抚平压实旋转电机17，所述抚平压实旋转传动装置也采用齿轮机构，还包括设置在所述第二升降轴10外的第二传动轴套18，通过齿轮二级传动完成抚平压实轴7的旋转，从而带动抚平压实机构的旋转动作。
24.当气化过程出现搅动时，在搅动升降电机12的作用下通过搅动齿轮19的齿条机构运动到搅动位置处，由行程开关控制其位移，到达位置后搅动旋转电机13启动，旋转搅动杆2，处理完后搅动装置复位，即回到温度较低的位置处。当物料进入气化炉时，抚平压实装置启动，旋转抚平压实杆8将自然下降的物料摊平并对其压实，当物料热解时会出现疏松，镂空等情况，导致自重减小，在自身重力下不足以向下移动，此时启动抚平压实升降电机15和抚平压实旋转电机17，使得抚平压实的滚筒9下移并旋转，产生向下的力，加速物料下移。整套装置具有抚平压实和搅动两个功能，具体的，结合实际情况及工程经验，第二升降轴和第一传动轴套之间的间隙取2.5mm，避免搅动装置受力变形后与抚平压实装置发生干涉，影响正常运行；当设备不工作时，将搅动装置与抚平压实装置升至最顶部，避免机构长时间处于高温状态，由于搅动扰动轴大部分时间是在高温环境下工作，所以搅动轴1采用不锈钢06cr25ni20制造。
25.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。