一种高效的后桥轴承压装设备的制作方法

技术特征：
1.一种高效的后桥轴承压装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设有调节组件，所述底座（1）顶部两侧的两端皆设有与其内部相连通的通槽a（2），四组所述通槽a（2）的内部皆滑动设有固定滑杆（15），四组所述固定滑杆（15）的内顶部皆设有固定组件，所述底座（1）顶部两侧两端的边缘处皆设有测量组件，所述底座（1）两侧的两端皆设有支撑杆（13），四组所述支撑杆（13）的顶部共同设有安装板（9），所述安装板（9）内部的两侧皆设有通槽b（8），所述安装板（9）一侧的中间位置处设有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端设有与安装板（9）另一侧相连接的双向螺纹杆b（10），所述双向螺纹杆b（10）的外侧对称设有压装板（12），且压装板（12）通过通槽b（8）延伸至安装板（9）的底部，两组所述压装板（12）内顶部的中间位置处皆设有与双向螺纹杆b（10）相配合的内螺纹孔（11），两组所述压装板（12）内底部的两端皆设有压装孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种高效的后桥轴承压装设备，其特征在于：所述调节组件包括双向螺纹杆a（3）、铰接杆（4）、滑杆（5）和内螺纹套块（6），所述双向螺纹杆a（3）位于底座（1）内部的中间位置处并延伸至底座（1）的外部，所述双向螺纹杆a（3）外部的两端对称套设有内螺纹套块（6），两组所述内螺纹套块（6）的两侧皆铰接设有铰接杆（4），同侧两组所述铰接杆（4）相远离的一侧皆铰接设有滑杆（5），且滑杆（5）与固定滑杆（15）相互连接。3.根据权利要求1所述的一种高效的后桥轴承压装设备，其特征在于：所述固定组件包括固定螺孔（19）、固定螺杆（20）、放置通孔（21）和弧形夹持板（22），所述放置通孔（21）设有四组，四组所述放置通孔（21）位于四组固定滑杆（15）的内顶部，四组所述放置通孔（21）的顶部皆设有固定螺孔（19），四组所述固定螺孔（19）的内部皆螺纹贯穿设有固定螺杆（20），四组所述固定螺杆（20）的底部皆设有弧形夹持板（22）。4.根据权利要求1所述的一种高效的后桥轴承压装设备，其特征在于：所述测量组件包括安装仓（16）、转动杆（17）、尺带（18）和卷簧（23），所述安装仓（16）设有四组，四组所述安装仓（16）位于底座（1）顶部两侧两端的边缘处，四组所述安装仓（16）内部的中间位置处皆设有转动杆（17），四组所述转动杆（17）的两端皆设有与安装仓（16）相连接的卷簧（23），四组所述转动杆（17）的外侧皆套设有延伸至安装仓（16）外部并与固定滑杆（15）相连接的尺带（18）。5.根据权利要求4所述的一种高效的后桥轴承压装设备，其特征在于：四组所述安装仓（16）相靠近的一侧皆设有通口，且通口与尺带（18）相互配合。6.根据权利要求1所述的一种高效的后桥轴承压装设备，其特征在于：四组所述压装孔（14）相靠近的一侧皆设有环形缓冲垫。7.根据权利要求2所述的一种高效的后桥轴承压装设备，其特征在于：两组所述滑杆（5）顶部的两端皆设有连接柱，且连接柱与固定滑杆（15）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的后桥轴承压装设备，包括底座，所述底座的内部设有调节组件，所述底座顶部两侧的两端皆设有与其内部相连通的通槽A，四组所述通槽A的内部皆滑动设有固定滑杆，四组所述固定滑杆的内顶部皆设有固定组件，所述底座顶部两侧两端的边缘处皆设有测量组件，所述底座两侧的两端皆设有支撑杆；本实用新型通过底座、双向螺纹杆A、内螺纹套块、铰接杆、滑杆、固定滑杆、通槽A、放置通孔、尺带、转动杆、卷簧、固定螺杆、固定螺孔和弧形夹持板的相互配合，可有效的提高轴承压装的精准度，以降低轴承压装错位的可能性，从而可提高轴承的使用寿命，该结构设计简单合理适于推广。广。广。


技术研发人员：张子江
受保护的技术使用者：聊城奥利福轴承有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/4/13