一种电缆敷设放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆敷设放线装置技术领域，尤其涉及一种电缆敷设放线装置。


背景技术：

2.电缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程，根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式，而放线装置是对电缆敷设的重要设备之一。
3.目前现有的部分放线装置，往往在实际的的使用过程中，因放卷装置无法对转轴进行调节拆卸，导致转轴发生损害时，需要更换整体的设备，影响后续加工，降低使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆敷设放线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆敷设放线装置，包括支撑座，所述支撑座顶部固定连接有两个安装凹板，两个所述安装凹板之间活动卡接有安装转轴，所述安装转轴外侧壁固定套接有安装滚辊，所述安装转轴一端开设有凹口，所述凹口内部活动卡接有连接杆，所述安装转轴与连接杆顶部贯穿并螺纹连接有安装螺栓，所述连接杆末端固定连接有第一传动盘，其中一个所述安装凹板侧壁连接有用于驱动所述第一传动盘旋转的驱动组件；
6.所述安装凹板内壁两侧之间转动连接有两个转动杆，所述转动杆外侧壁固定套接有安装蜗轮和安装套块，所述安装凹板内腔底部连接有用于驱动所述安装蜗轮旋转的调节组件；
7.所述安装套块上固定连接有连接板，所述连接板末端固定连接有弧形板，两个所述弧形板之间设置有定位组件。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动组件包括与其中一个安装凹板侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆末端固定连接有第二传动盘。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二传动盘通过皮带与第一传动盘传动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调节组件包括与安装凹板内腔底部固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有安装蜗杆，所述安装蜗杆与两个安装蜗轮啮合连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述定位组件包括第一支耳和第二支耳，所述第一支耳底部与其中一个弧形板固定连接，所述第一支耳背面固定连接有限位插杆，所述第二支耳底部与另一个弧形板固定连接，所述第二支耳外表面贯穿开设有u形槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述限位插杆末端延伸至u形槽外部。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.通过驱动组件、调节组件和定位组件之间的配合，利用驱动组件可使驱动电机、驱动杆和第二传动盘配合，便于第二传动盘通过皮带带动第一传动盘上的安装转轴旋转，利用调节组件可使伺服电机、安装蜗杆和安装蜗轮配合，便于安装蜗杆带动安装蜗轮上的转动杆旋转，同时转动杆上的安装套块与连接板和弧形板配合，从而对安装转轴卡紧或者分离，利用定位组件可使第一支耳、第二支耳、限位插杆和u形槽相互配合，便于对两个弧形板上的安装转轴限位或者拆卸，使得可以对安装转轴调节拆卸，并且方便调节拆卸后的安装，提高使用效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种电缆敷设放线装置的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处放大的结构示意图；
22.图3为图1中b处放大的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、支撑座；2、安装凹板；3、安装转轴；4、安装滚辊；5、第一传动盘；6、驱动电机；7、第二传动盘；8、转动杆；9、安装蜗轮；10、安装套块；11、连接板；12、弧形板；13、第一支耳；14、第二支耳；15、限位插杆；16、u形槽；17、伺服电机；18、安装蜗杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种电缆敷设放线装置，包括支撑座1，支撑座1顶部固定连接有两个安装凹板2，两个安装凹板2之间活动卡接有安装转轴3，安装转轴3外侧壁固定套接有安装滚辊4，安装转轴3一端开设有凹口，凹口内部活动卡接有连接杆，安装转轴3与连接杆顶部贯穿并螺纹连接有安装螺栓，连接杆末端固定连接有第一传动盘5，其中一个安装凹板2侧壁连接有用于驱动第一传动盘5旋转的驱动组件，通过驱动组件起到带动第一传动盘5旋转的作用，参照图1，驱动组件包括与其中一个安装凹板2侧壁固定连接的驱动电机6，驱动电机6输出端固定连接有驱动杆，驱动杆末端固定连接有第二传动盘7，第二传动盘7通过皮带与第一传动盘5传动连接，通过驱动电机6起到带动第二传动盘7旋转的作用。
27.安装凹板2内壁两侧之间转动连接有两个转动杆8，转动杆8外侧壁固定套接有安装蜗轮9和安装套块10，安装凹板2内腔底部连接有用于驱动安装蜗轮9旋转的调节组件，参照图2，调节组件包括与安装凹板2内腔底部固定连接的伺服电机17，伺服电机17输出端固定连接有安装蜗杆18，安装蜗杆18与两个安装蜗轮9啮合连接，通过伺服电机17以便带动安装蜗杆18旋转的作用。
28.安装套块10上固定连接有连接板11，连接板11末端固定连接有弧形板12，两个弧形板12之间设置有定位组件，参照图3，定位组件包括第一支耳13和第二支耳14，第一支耳13底部与其中一个弧形板12固定连接，第一支耳13背面固定连接有限位插杆15，第二支耳14底部与另一个弧形板12固定连接，第二支耳14外表面贯穿开设有u形槽16，限位插杆15末端延伸至u形槽16外部，通过定位组件起到对安装转轴3限位的作用。
29.工作原理：使用时，先启动驱动电机6，通过驱动电机6和驱动杆配合，使得驱动杆带动第二传动盘7进行旋转，因第二传动盘7通过皮带与第一传动盘5安装，当第二传动盘7进行旋转时，从而带动第一传动盘5上的安装转轴3进行旋转，因安装转轴3上安装安装滚辊4，从而使得安装滚辊4上的线缆进行放卷敷设。
30.当安装转轴3需要更换时，先关闭驱动电机6，接着启动伺服电机17，通过伺服电机17带动安装蜗杆18进行旋转，因安装蜗杆18与两个安装蜗轮9啮合，当安装蜗杆18旋转时，从而也带动安装蜗轮9上的转动杆8进行旋转，因转动杆8上安装安装套块10，且安装套块10通过连接板11与弧形板12安装，同时两个弧形板12上分别安装第一支耳13和第二支耳14，当转动杆8旋转时，从而带动第一支耳13上的限位插杆15与第二支耳14上的u形槽16分离，接着两个弧形板12向着远离安装转轴3的方向旋转，然后关闭伺服电机17，接着旋转安装螺栓并且将安装螺栓从安装转轴3和连接杆之间从取出，接着拉动连接杆，因连接杆上安装第一传动盘5，当拉动连接杆时使得连接杆与安装转轴3分离，然后拿起安装滚辊4，使得安装滚辊4上的安装转轴3脱离安装凹板2，从而更换新的安装滚辊4进行敷设，保证敷设效果。
31.然后再次启动伺服电机17，通过伺服电机17带动安装蜗杆18旋转，使得安装蜗轮9上的转动杆8进行旋转，同时转动杆8带动两个弧形板12对安装转轴3卡紧，同时两个弧形板12上的第一支耳13和第二支耳14配合，使得第一支耳13上的限位插杆15穿过第二支耳14上的u形槽16，从而对安装转轴3限位，保证拆卸后的安装。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。