一种裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及裁断机技术领域，特别涉及一种裁断机。


背景技术：

2.裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。随着科技的进步，裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
3.珍珠棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
4.现有技术中的珍珠棉裁断机，刀模一般是直接固定在工作台上，再将珍珠棉放在刀模上进行冲压，在对珍珠棉进行冲压的过程中，珍珠棉不能很好的固定，容易发生移动，影响冲压精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种裁断机，旨在解决现有技术中裁断机冲压珍珠棉精度不高的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种裁断机，包括工作台，所述工作台的上方设置有冲压台，所述冲压台的底部设置有连接件，所述连接件的底部设置有刀模板，所述刀模板与所述连接件可拆卸连接，所述冲压台的底部还设置有预压机构，所述预压机构包括多个弹性件，所述弹性件均匀分布于所述连接件的四周，当所述弹性件处于自然状态时，所述弹性件的底部低于所述刀模板的底部，当所述弹性件处于极限压缩状态时，所述弹性件的底部高于所述刀模板的底部。
8.通过上述技术方案，珍珠棉置于工作台上，冲压台向下移动，弹性件先与珍珠棉接触，将珍珠棉压住，然后冲压台持续向下移动，弹性件开始压缩，刀模板继续向下移动，将珍珠棉进行冲压切割，切割完成后，冲压台向上移动，刀模板也向上移动，弹性件最后脱离珍珠棉，冲压过程十分稳定，珍珠棉不会发生位置偏移，冲压精度高。
9.本实用新型的进一步设置为：所述弹性件的底部水平设置有抵触板，当所述弹性件处于极限压缩状态时，所述抵触板的底部高于或齐平于所述刀模板的底部，所述抵触板在竖直方向的投影位于所述刀模板在竖直方向的投影之外。
10.通过上述技术方案，抵触板将珍珠棉的边沿压住，接触面积更大，对珍珠棉的固定效果更好。
11.本实用新型的进一步设置为：所述预压机构还包括竖直设置于所述冲压台底部的连接杆，所述连接杆上开设有连接腔，所述连接腔的开口朝下，所述弹性件的顶部与所述连
接腔的顶部连接，所述弹性件的底部位于所述连接腔外。
12.通过上述技术方案，弹性件在连接腔之中伸缩，不会发生弯曲，工作时更加稳定。
13.本实用新型的进一步设置为：所述冲压台的底部开设有多个螺纹孔，所述连接杆的顶部设置有与所述螺纹孔相配合的对接体。
14.通过上述技术方案，将对接体拧到螺纹孔之中，即可完成连接杆的连接，可以根据不同大小的珍珠棉设计不同位置的连接杆，适用范围更广。
15.本实用新型的进一步设置为：所述连接件的底部开设有燕尾槽，所述燕尾槽的一端贯穿所述连接件的侧边，所述刀模板的顶部设置有与所述燕尾槽相配合的燕尾体。
16.通过上述技术方案，将燕尾体沿燕尾槽的一端插入，即可完成刀模板的安装，结构简单，操作方便。
17.本实用新型的进一步设置为：所述刀模板上开设有多个连接孔，所述连接孔为沉头孔，穿过所述连接孔设置有固定螺杆，所述固定螺杆的一端穿过所述连接孔与所述连接件的底部螺纹连接。
18.通过上述技术方案，将固定螺杆穿过连接孔与连接件的底部螺纹连接，即可完成刀模板的安装，螺纹连接更加稳定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.1.本实用新型通过将刀模板设置在冲压台的底部，同时设置预压机构，在刀模板与珍珠棉接触之前，预压机构先将珍珠棉压紧固定，然后进行冲压，防止在冲压过程中珍珠棉位置便宜，冲压精度更高。
21.2.本实用新型通过设置连接杆，并在连接杆内设置弹性体，在弹性体的底部设置抵触板，在冲压前先将珍珠棉压紧固定，提高冲压精度，结构简单。
22.3.本实用新型通过在连接件的底部开设燕尾槽，并在刀模板上设置燕尾体，将燕尾体沿燕尾槽的一端插入，即可完成刀模板的安装，结构简单，操作方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型一种裁断机实施例一一实施例的结构示意图；
25.图2是本实用新型一种裁断机实施例一一实施例的结构示意图；
26.图3是本实用新型一种裁断机实施例一中预压机构的结构示意图；
27.图4是本实用新型一种裁断机实施例二一实施例的结构示意图。
28.图中，1、工作台；2、冲压台；21、螺纹孔；3、连接件；31、燕尾槽；4、刀模板；41、连接孔；5、预压机构；51、弹性件；52、抵触板；53、连接杆；531、连接腔；54、对接体；6、燕尾体；7、固定螺杆。
具体实施方式
29.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描
述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一：
31.本实用新型提供的一种裁断机，如图1至图3所示，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有冲压台2，所述冲压台2的底部设置有连接件3，所述连接件3的底部设置有刀模板4，所述刀模板4与所述连接件3可拆卸连接，所述冲压台2的底部还设置有预压机构5，所述预压机构5包括多个弹性件51，所述弹性件51均匀分布于所述连接件3的四周，当所述弹性件51处于自然状态时，当所述弹性件51处于极限压缩状态时，所述弹性件51的底部高于所述刀模板4的底部，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有冲压台2，所述冲压台2的底部设置有连接件3，所述连接件3的底部设置有刀模板4，所述刀模板4与所述连接件3可拆卸连接，所述冲压台2的底部还设置有预压机构5，所述预压机构5包括多个弹性件51，所述弹性件51均匀分布于所述连接件3的四周，当所述弹性件51处于自然状态时，所述弹性件51的底部低于所述刀模板4的底部，当所述弹性件51处于极限压缩状态时，所述弹性件51的底部高于所述刀模板4的底部，所述预压机构5还包括竖直设置于所述冲压台2底部的连接杆53，所述连接杆53上开设有连接腔531，所述连接腔531的开口朝下，所述弹性件51的顶部与所述连接腔531的顶部连接，所述弹性件51的底部位于所述连接腔531外，所述冲压台2的底部开设有多个螺纹孔21，所述连接杆53的顶部设置有与所述螺纹孔21相配合的对接体54。
32.所述连接件3的底部开设有燕尾槽31，所述燕尾槽31的一端贯穿所述连接件3的侧边，所述刀模板4的顶部设置有与所述燕尾槽31相配合的燕尾体6。
33.通过上述技术方案，珍珠棉置于工作台1上，冲压台2向下移动，弹性件51先与珍珠棉接触，抵触板52将珍珠棉压住，然后冲压台2持续向下移动，弹性件51开始压缩，刀模板4继续向下移动，将珍珠棉进行冲压切割，切割完成后，冲压台2向上移动，刀模板4也向上移动，弹性件51最后脱离珍珠棉，冲压过程十分稳定，珍珠棉不会发生位置偏移，冲压精度高，将对接体54拧到螺纹孔21之中，即可完成连接杆53的连接，可以根据不同大小的珍珠棉设计不同位置的连接杆53，适用范围更广。
34.需要更换刀模板4时，将燕尾体6沿燕尾槽31的一端插入，即可完成刀模板4的安装，结构简单，操作方便。
35.实施例二：
36.与实施例一的不同之处在于，如图4所示，所述刀模板4上开设有多个连接孔41，所述连接孔41为沉头孔，穿过所述连接孔41设置有固定螺杆7，所述固定螺杆7的一端穿过所述连接孔41与所述连接件3的底部螺纹连接。
37.通过上述技术方案，将固定螺杆7穿过连接孔41与连接件3的底部螺纹连接，即可完成刀模板4的安装，螺纹连接更加稳定。
38.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
39.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。