一种托辊压装设备的制作方法

技术特征：
1.一种托辊压装设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上滑动安装有两个呈对称分布的液压缸(4)，两个所述液压缸(4)相互靠近的一侧均设置有液压杆(5)，且两个所述液压杆(5)相互靠近的一端均设置有承载管(6)，所述操作台(1)上活动安装有两个呈对称分布的安装座(7)，且两个所述安装座(7)相对的两侧均设置有固定柱(8)，两个所述安装座(7)上均固定安装有安装架(10)，所述安装座(7)与同侧两个所述固定柱(8)之间设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种托辊压装设备，其特征在于，所述操作台(1)上开设有两个呈对称分布的滑槽(15)，且两个所述滑槽(15)之间转动安装有第二螺杆(16)，所述操作台(1)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿延伸至操作台(1)内并与第二螺杆(16)的端部之间固定连接，所述第二螺杆(16)上螺纹套设有两个呈对称分布的滑块(17)，两个所述滑块(17)分别与同侧的所述液压缸(4)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种托辊压装设备，其特征在于，所述第二螺杆(16)上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，且两个所述滑块(17)分别设置于所述第二螺杆(16)的两端螺纹上，两个所述滑块(17)分别设置于两个所述滑槽(15)内。4.根据权利要求1所述的一种托辊压装设备，其特征在于，所述操作台(1)上固定安装有两个呈对称分布的限位滑轨(3)，两个所述限位滑轨(3)分别贯穿沿着所述限位滑轨(3)长度方向分布的两个所述固定柱(8)。5.根据权利要求4所述的一种托辊压装设备，其特征在于，两个所述限位滑轨(3)上均设置有多个呈阵列分布的定位孔(13)，且所述固定柱(8)与限位滑轨(3)之间螺接有与定位孔(13)匹配的限位螺栓(14)。6.根据权利要求1所述的一种托辊压装设备，其特征在于，所述调节机构包括第一螺杆(11)和电动滑轨(12)，所述安装架(10)上螺纹贯穿设置有第一螺杆(11)，且所述第一螺杆(11)的底端转动安装有压块(9)，所述安装座(7)上开设有与压块(9)匹配的定位槽(18)，位于所述安装座(7)两侧的所述固定柱(8)相互靠近的一侧均设置有电动滑轨(12)，且所述电动滑轨(12)贯穿安装座(7)设置。

技术总结
本实用新型公开了一种托辊压装设备，涉及托辊加工技术领域，针对现有的一种托辊压装设备在使用时，不便于调节托辊与压装机之间的位置，导致压装机不便于对不同规格的托辊进行压装的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台上滑动安装有两个液压缸，两个所述液压缸的一侧均设置有液压杆，且两个所述液压杆的一端均设置有承载管，所述操作台上安装有两个安装座，且两个所述安装座的两侧均设置有固定柱，两个所述安装座上均安装有安装架，所述安装座与同侧两个所述固定柱之间设置有调节机构。本实用新型结构新颖，实现了便于对不同规格的托辊进行固定，还便于调节托辊与液压缸输出轴之间的中心位置，适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员：郭庆涛
受保护的技术使用者：保定瑞亚输送设备制造有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/13