一种全开液压切纸机防切手安保装置的制作方法

1.本实用新型涉及防切手安保装置技术领域，具体为一种全开液压切纸机防切手安保装置。


背景技术：

2.以往在切纸机使用过程中会全自动对纸张进行往复切割，从而有时裁切时会有碎纸等垃圾阻碍切纸过程，从而需要手动去将垃圾清除，而老式切纸机在裁切过程中会对使用者有一定的安全隐患，以往的切纸机保护装置均是对切纸机断电从而进行保护，而部分切纸机在断电后刀片仍会进行下降，若是不对刀片整体进行限位，从而还是会对使用者造成一定的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全开液压切纸机防切手安保装置，以解决上述背景技术中无法对使用者手部进行保护的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全开液压切纸机防切手安保装置，包括车床，所述车床内壁的顶部固定安装有收纳箱，所述收纳箱内壁的正反面通过绕线轮a固定连接，所述收纳箱的内部滑动连接有磁力检测块，所述车床内壁的顶部固定安装有往复液压升降机和开关滑动槽。
5.所述车床内壁的正反面均开设有滑槽，两个滑槽之间通过联动滑块滑动连接，所述联动滑块的右侧固定连接有卡盘，所述车床内壁的正反面通过连接齿轮、绕线轮b和两个辅助齿轮活动连接，所述往复液压升降机输出端的底部固定连接有齿条，两个辅助齿轮的右侧与齿条的左侧表面啮合，所述开关滑动槽的内部固定安装有磁力开关b，所述开关滑动槽的内部滑动连接有磁力开关a，所述磁力开关a的顶部固定安装有控制拨片，所述磁力开关a的输出端与磁力开关b的输入端电连接，所述磁力开关a的左侧通过连接线依次绕接在绕线轮b和绕线轮a的表面并与磁力检测块的左侧固定连接，所述磁力开关a的底部通过连接齿轮与联动滑块的顶部啮合。
6.可选的，所述齿条为l形设计，且齿条的左侧通过开设的齿牙与两个辅助齿轮啮合。
7.可选的，所述卡盘的右侧同时与两个辅助齿轮啮合，且卡盘位于两个辅助齿轮之间。
8.可选的，所述磁力开关b的输出端通过电线与往复液压升降机的输入端电连接，且磁力开关b的左侧与磁力开关a的右侧均设置有磁力吸附层，所述磁力开关a的左侧与磁力开关b的右侧磁力链接，且磁力开关a的输入端通过电线与外置电源电连接。
9.可选的，所述车床为c形设计，且车床的底部开设有出料口。
10.可选的，所述联动滑块的顶部和磁力开关a的底部均开设有齿牙层，且联动滑块和磁力开关a之间通过连接齿轮传动链接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)、使用时使用者需要佩戴定制手套，当手套深入进刀片下方时，手套前端的磁力块会与磁力检测块磁力连接，从而磁力检测块会向右进行滑动，磁力检测块会拉动连接线控制磁力开关a向左移动，从而使磁力开关a与磁力开关b脱离电连接，致使往复液压升降机即可出现断电，从而有效的保护使用者手指被往复液压升降机输出端底部的刀片切伤，而因为人体遇到事物会下意识紧致后撤，从而可以保证磁力开关a与磁力开关b会彻底脱离电连接。
13.(2)、在磁力开关a与磁力开关b脱离电连接的一瞬间，磁力开关a会向左移动会啮合连接齿轮控制联动滑块带动卡盘向右移动，卡盘会同时与两个辅助齿轮啮合并卡主，而辅助齿轮则会对齿条进行限位，从而可以防止断电后的往复液压升降机出现上下晃动或位移的问题，从而提高安全性并有效地防止使用者手指被切伤。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构示意图开关滑块槽的立体图；
16.图3为本实用新型结构示意图联动滑块的立体图。
17.图中：1车床、2收纳箱、3绕线轮a、4磁力检测块、5磁力开关a、6控制拨片、7磁力开关b、8卡盘、9滑槽、10辅助齿轮、11齿条、12往复液压升降机、13开关滑动槽、14绕线轮b、15连接线、16连接齿轮、17联动滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种全开液压切纸机防切手安保装置，包括车床1，车床1为c形设计，且车床1的底部开设有出料口，车床1内壁的顶部固定安装有收纳箱2，收纳箱2内壁的正反面通过绕线轮a3固定连接，收纳箱2的内部滑动连接有磁力检测块4，车床1内壁的顶部固定安装有往复液压升降机12和开关滑动槽13，使用时使用者需要佩戴定制手套，当手套深入进刀片下方时，手套前端的磁力块会与磁力检测块4磁力连接，从而磁力检测块4会向右进行滑动，磁力检测块4会拉动连接线15控制磁力开关a5向左移动，从而使磁力开关a5与磁力开关b7脱离电连接，致使往复液压升降机12即可出现断电，从而有效的保护使用者手指被往复液压升降机12输出端底部的刀片切伤，而因为人体遇到事物会下意识紧致后撤，从而可以保证磁力开关a5与磁力开关b7会彻底脱离电连接。
20.车床1内壁的正反面均开设有滑槽9，两个滑槽9之间通过联动滑块17滑动连接，联动滑块17的右侧固定连接有卡盘8，卡盘8的右侧同时与两个辅助齿轮10啮合，且卡盘8位于两个辅助齿轮10之间，车床1内壁的正反面通过连接齿轮16、绕线轮b14和两个辅助齿轮10活动连接，往复液压升降机12输出端的底部固定连接有齿条11，齿条11为l形设计，且齿条11的左侧通过开设的齿牙与两个辅助齿轮10啮合，两个辅助齿轮10的右侧与齿条11的左侧表面啮合，开关滑动槽13的内部固定安装有磁力开关b7，磁力开关b7的输出端通过电线与
往复液压升降机12的输入端电连接，且磁力开关b7的左侧与磁力开关a5的右侧均设置有磁力吸附层，磁力开关a5的左侧与磁力开关b7的右侧磁力链接，且磁力开关a5的输入端通过电线与外置电源电连接，开关滑动槽13的内部滑动连接有磁力开关a5，磁力开关a5的顶部固定安装有控制拨片6，磁力开关a5的输出端与磁力开关b7的输入端电连接，磁力开关a5的左侧通过连接线15依次绕接在绕线轮b14和绕线轮a3的表面并与磁力检测块4的左侧固定连接，磁力开关a5的底部通过连接齿轮16与联动滑块17的顶部啮合，联动滑块17的顶部和磁力开关a5的底部均开设有齿牙层，且联动滑块17和磁力开关a5之间通过连接齿轮16传动链接，在磁力开关a5与磁力开关b7脱离电连接的一瞬间，磁力开关a5会向左移动会啮合连接齿轮16控制联动滑块17带动卡盘8向右移动，卡盘8会同时与两个辅助齿轮10啮合并卡主，而辅助齿轮10则会对齿条11进行限位，从而可以防止断电后的往复液压升降机12出现上下晃动或位移的问题，从而提高安全性并有效地防止使用者手指被切伤。


技术特征：
1.一种全开液压切纸机防切手安保装置，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)内壁的顶部固定安装有收纳箱(2)，所述收纳箱(2)内壁的正反面通过绕线轮a(3)固定连接，所述收纳箱(2)的内部滑动连接有磁力检测块(4)，所述车床(1)内壁的顶部固定安装有往复液压升降机(12)和开关滑动槽(13)；所述车床(1)内壁的正反面均开设有滑槽(9)，两个滑槽(9)之间通过联动滑块(17)滑动连接，所述联动滑块(17)的右侧固定连接有卡盘(8)，所述车床(1)内壁的正反面通过连接齿轮(16)、绕线轮b(14)和两个辅助齿轮(10)活动连接，所述往复液压升降机(12)输出端的底部固定连接有齿条(11)，两个辅助齿轮(10)的右侧与齿条(11)的左侧表面啮合，所述开关滑动槽(13)的内部固定安装有磁力开关b(7)，所述开关滑动槽(13)的内部滑动连接有磁力开关a(5)，所述磁力开关a(5)的顶部固定安装有控制拨片(6)，所述磁力开关a(5)的输出端与磁力开关b(7)的输入端电连接，所述磁力开关a(5)的左侧通过连接线(15)依次绕接在绕线轮b(14)和绕线轮a(3)的表面并与磁力检测块(4)的左侧固定连接，所述磁力开关a(5)的底部通过连接齿轮(16)与联动滑块(17)的顶部啮合。2.根据权利要求1所述的一种全开液压切纸机防切手安保装置，其特征在于：所述齿条(11)为l形设计，且齿条(11)的左侧通过开设的齿牙与两个辅助齿轮(10)啮合。3.根据权利要求1所述的一种全开液压切纸机防切手安保装置，其特征在于：所述卡盘(8)的右侧同时与两个辅助齿轮(10)啮合，且卡盘(8)位于两个辅助齿轮(10)之间。4.根据权利要求1所述的一种全开液压切纸机防切手安保装置，其特征在于：所述磁力开关b(7)的输出端通过电线与往复液压升降机(12)的输入端电连接，且磁力开关b(7)的左侧与磁力开关a(5)的右侧均设置有磁力吸附层，所述磁力开关a(5)的左侧与磁力开关b(7)的右侧磁力链接，且磁力开关a(5)的输入端通过电线与外置电源电连接。5.根据权利要求1所述的一种全开液压切纸机防切手安保装置，其特征在于：所述车床(1)为c形设计，且车床(1)的底部开设有出料口。6.根据权利要求1所述的一种全开液压切纸机防切手安保装置，其特征在于：所述联动滑块(17)的顶部和磁力开关a(5)的底部均开设有齿牙层，且联动滑块(17)和磁力开关a(5)之间通过连接齿轮(16)传动链接。

技术总结
本实用新型公开了一种全开液压切纸机防切手安保装置，涉及防切手安保装置技术领域，包括车床，车床内壁的顶部固定安装有收纳箱，收纳箱内壁的正反面通过绕线轮A固定连接，收纳箱的内部滑动连接有磁力检测块，使用时使用者需要佩戴定制手套，当手套深入进刀片下方时，手套前端的磁力块会与磁力检测块磁力连接，从而磁力检测块会向右进行滑动，磁力检测块会拉动连接线控制磁力开关A向左移动，从而使磁力开关A与磁力开关B脱离电连接，致使往复液压升降机即可出现断电，从而有效的保护使用者手指被往复液压升降机输出端底部的刀片切伤，而因为人体遇到事物会下意识紧致后撤，从而可以保证磁力开关A与磁力开关B会彻底脱离电连接。电连接。电连接。


技术研发人员：彭溢
受保护的技术使用者：长沙安溢印务有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/13