一种自动打孔用离型膜胶片裁剪模具的制作方法

1.本实用新型涉及离型膜胶片加工技术领域，具体是一种自动打孔用离型膜胶片裁剪模具。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力、it显示屏及模切行业，在离型膜胶片的加工中常会用到裁剪模具来对离型膜进行裁剪加工。
3.参见专利申请号为202120948937.7公开的一种离型膜用自动裁剪机构的裁剪装置，该装置虽然能够减小离型膜在裁剪时表面张力对裁剪造成的影响，但是，在离型膜胶片的加工中，常会需要对离型膜胶片进行打孔，该装置缺少对离型膜胶片的打孔功能，另外加装打孔设备会增加离型膜胶片的加工成本；为此，我们提供了一种自动打孔用离型膜胶片裁剪模具解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了自动打孔用离型膜胶片裁剪模具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打孔用离型膜胶片裁剪模具，包括模具主体，所述模具主体的底面安装有切刀，所述模具主体的底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外部设置有调节组件，所述滑块的底面固定连接有一组安装块，所述安装块的底面安装有打孔针，且所述安装块与所述打孔针之间设置有连接组件，所述滑块的底面设置有固定组件。
6.进一步的，所述调节组件包括两个通孔、支撑块和两个刻度，两个所述通孔分别开设于滑块的左右两侧面，每个所述通孔的内壁均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有连接块，且所述连接块的外表面与所述通孔的内壁滑动连接，两个所述连接块相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端分别与所述滑块的左右两端固定连接。
7.进一步的，每个所述螺纹杆的前端均贯穿通孔的内壁并延伸至模具主体的前方，且所述螺纹杆与所述模具主体转动连接，每个所述螺纹杆的前端均固定连接有第一锥齿轮。
8.进一步的，所述支撑块固定连接于模具主体正面，所述支撑块的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有一组第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述转轴的右端固定连接有转盘。
9.进一步的，每个所述连接块的外表面均固定连接有指示标，两个所述刻度分别开设于模具主体的左右两侧面。
10.进一步的，所述连接组件包括螺孔、螺纹柱和转环，所述螺孔开设于安装块的底
面，所述螺纹柱固定连接于打孔针的顶端，且所述螺纹柱的外表面与所述螺孔内壁螺纹连接，所述转环固定连接于打孔针的外表面。
11.进一步的，所述固定组件包括四个滑筒和压框，四个所述滑筒均固定连接于滑块的底面，每个所述滑筒的内顶壁均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的底端均固定连接有滑杆，且所述滑杆的外表面与所述滑筒的内壁滑动连接，所述压框的上表面与四个所述滑杆的底端均固定连接。
12.进一步的，每个所述滑筒的外表面均开设有一组限位孔，每个所述滑杆的外表面均固定连接有一组限位块，且所述限位块滑动连接于限位孔的内部。
13.与现有技术相比，该自动打孔用离型膜胶片裁剪模具具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过模具主体、切刀、滑块、安装块、打孔针、连接组件以及调节组件的配合设置，利用设置的调节组件，能够便于对打孔针的位置进行调节，从而能够便于对打孔位置进行调节，利用设置的连接组件，能够便于对打孔针进行拆卸，从而能够便于对打孔数量进行调节，进而能够使该装置在对离型膜进行裁剪的同时对胶片进行打孔，无需额外加装打孔设备，降低了离型膜胶片的加工成本。
15.2、本实用新型通过转盘、打孔针、指示标以及刻度的配合设置，转动转盘能够带动打孔针前后移动，通过对照指示标和刻度能够将打孔针调节位置，从而能够对打孔位置进行调节。
16.3、本实用新型通过压框、打孔针、滑杆以及弹簧的配合设置，在对离型膜胶片进行打孔时，压框将先于打孔针与离型膜胶片进行接触，弹簧能够对滑杆以及压框一个向下的推力，利用下压的压框能够对胶片进行固定，从而能够避免在对离型膜进行打孔时胶片出现滑动。
附图说明
17.图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型仰视图的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型连接组件部位的爆炸结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处结构放大示意。
22.图中：1、模具主体；2、切刀；3、滑槽；4、滑块；5、安装块；6、打孔针；7、连接组件；701、螺孔；702、螺纹柱；703、转环；8、调节组件；801、通孔；802、螺纹杆；803、连接块；804、连接杆； 805、第一锥齿轮；806、支撑块；807、转轴；808、第二锥齿轮；809、转盘；810、指示标；811、刻度；9、固定组件；901、滑筒；902、弹簧；903、滑杆；904、压框；905、限位孔；906、限位块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实施例提供了一种自动打孔用离型膜胶片裁剪模具，该裁剪模具用于离型膜胶片加工中对离型膜胶片进行裁剪，能够使该装置在对离型膜进行裁剪的同时对胶片进行打
孔，无需额外加装打孔设备，降低了离型膜胶片的加工成本。
25.参见图1～图5，一种自动打孔用离型膜胶片裁剪模具，包括模具主体1，模具主体1的底面安装有切刀2，利用设置的切刀2，能够对离型膜胶片进行切剪，在模具主体1的上表面开设有一组安装孔，能够便于将该装置在外部的下压机构上，模具主体1的底面开设有滑槽3，滑槽3位于切刀2的前方，滑槽3的内壁滑动连接有滑块 4，滑块4的外部设置有调节组件8，利用设置的调节组件8，能够便于对滑块4的位置进行调节。
26.调节组件8包括两个通孔801、支撑块806和两个刻度811，两个通孔801分别开设于滑块4的左右两侧面，且通孔801与滑槽3相连通，每个通孔801的内壁均转动连接有螺纹杆802，每个螺纹杆802 的外表面均螺纹连接有连接块803，且连接块803的外表面与通孔801 的内壁滑动连接，两个连接块803相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆804，两个连接杆804相互靠近的一端分别与滑块4的左右两端固定连接。
27.当螺纹杆802转动时，通过螺纹杆802和连接块803的配合设置，螺纹杆802转动能够带动连接块803前后移动，连接块803移动就能够带动连接杆804以及滑块4前后移动。
28.每个螺纹杆802的前端均贯穿通孔801的内壁并延伸至模具主体 1的前方，且螺纹杆802与模具主体1转动连接，每个螺纹杆802的前端均固定连接有第一锥齿轮805。
29.支撑块806固定连接于模具主体1正面，支撑块806的内部转动连接有转轴807，支撑块806能够对转轴807起到支撑作用，转轴807 的外表面固定连接有一组第二锥齿轮808，且第二锥齿轮808与第一锥齿轮805相啮合，转轴807的右端固定连接有转盘809，在转盘809 的外表面开设有防滑纹，能够便于对转盘809进行操作。
30.当转动转盘809时，转盘809转动能够带动转轴807以及第二锥齿轮808进行转动，通过第二锥齿轮808与第一锥齿轮805的配合设置，第二锥齿轮808转动能够带动第一锥齿轮805以及螺纹杆802进行转动。
31.每个连接块803的外表面均固定连接有指示标810，两个刻度811 分别开设于模具主体1的左右两侧面，刻度811与指示标810的位置相对应，通过指示标810和刻度811的配合设置，能够便于对打孔位置进行观察。
32.在滑块4的底面固定连接有一组安装块5，安装块5的底面安装有打孔针6，且安装块5与打孔针6之间设置有连接组件7，连接组件7包括螺孔701、螺纹柱702和转环703，螺孔701开设于安装块 5的底面，螺纹柱702固定连接于打孔针6的顶端，且螺纹柱702的外表面与螺孔701内壁螺纹连接，转环703固定连接于打孔针6的外表面，通过设置的连接组件7，能够便于对打孔针6进行拆卸，从而能够对打孔数量进行调节。
33.当需要对打孔针6进行拆卸时，转动转环703，转环703转动能够带动打孔针6以及螺纹柱702进行转动，通过螺纹柱702以及螺孔 701的配合设置，螺纹柱702转动能够带动螺纹柱702以及打孔针6 向下移动，当螺纹柱702脱离螺孔701的内部时，就能够对打孔针6 进行拆卸。
34.在滑块4的底面设置有固定组件9，固定组件9包括四个滑筒901 和压框904，四个滑筒901均固定连接于滑块4的底面，每个滑筒901 的内顶壁均固定连接有弹簧902，每个弹簧902的底端均固定连接有滑杆903，且滑杆903的外表面与滑筒901的内壁滑动连接，弹簧902 能够对滑杆903起到一个向下推动的作用，压框904的上表面与四个滑杆903的底端均固定连接，且压框904的内圈与打孔针6的位置相对应。
35.每个滑筒901的外表面均开设有一组限位孔905，每个滑杆903 的外表面均固定连接有一组限位块906，且限位块906滑动连接于限位孔905的内部，通过限位孔905和限位块906的配合设置，能够对滑杆903的移动起到限位作用，避免滑杆903滑出滑筒901的内部。
36.该装置在对离型膜胶片进行打孔时，模具主体1上方的外部下压装置将推动模具主体1、滑块4、安装块5以及打孔针6向下移动，滑块4能够带动压框904向下移动，压框904将先于打孔针6与离型膜胶片进行接触，弹簧902能够对滑杆903以及压框904一个向下的推力，利用下压的压框904能够对胶片进行固定，模具主体1继续向下移动就能够带动打孔针6对离型膜进行打孔，从而能够避免在对离型膜进行打孔时胶片出现滑动。
37.工作原理：该装置在使用时，首先，转动转盘809，转盘809转动能够带动转轴807以及第二锥齿轮808进行转动，通过第二锥齿轮 808与第一锥齿轮805的配合设置，第二锥齿轮808转动能够带动第一锥齿轮805以及螺纹杆802进行转动，通过螺纹杆802和连接块 803的配合设置，螺纹杆802转动能够带动连接块803前后移动，连接块803移动就能够带动连接杆804以及滑块4前后移动，滑块4移动能够带动安装块5以及打孔针6前后移动，通过对照指示标810和刻度811将打孔针6调节至目标位置后，转动转环703，转环703转动能够带动打孔针6以及螺纹柱702进行转动，通过螺纹柱702以及螺孔701的配合设置，螺纹柱702转动能够带动螺纹柱702以及打孔针6向下移动，当螺纹柱702脱离螺孔701的内部时，就能够对打孔针6进行拆卸，就能够对该装置的打孔数量进行调节，从而能够使该装置在对离型膜进行裁剪的同时对胶片进行打孔，无需额外加装打孔设备，降低了离型膜胶片的加工成本。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。