用于减速机齿轮生产的插齿机的制作方法

1.本实用新型涉及减速机齿轮生产技术领域，尤其涉及用于减速机齿轮生产的插齿机。


背景技术：

2.插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。
3.但是在插齿的过程中，会不断有碎屑产生，这些碎屑掉落后散开的区域较大，清洁起来较为不便，因此亟需一种装置来解决所述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的用于减速机齿轮生产的插齿机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于减速机齿轮生产的插齿机，包括机身、工作台、横梁和插齿刀，所述工作台安装在机身的一侧，且机身上安装有控制器，机身的上方安装有所述横梁，横梁上通过直线电机滑动设有刀架，插齿刀安装在刀架的底部；
7.工作台上设有废料盒，废料盒内的一侧在其底壁上开设有废料孔，且在废料盒内的另一侧通过推杆电机滑动设有推板，废料盒内的中间两侧均通过拉杆活动有弹力膜，拉杆安插在废料盒上，并且在废料盒的上方通过电动推杆活动设有两组相对设置的支撑座，废料盒的中间位置处还通过升降电机活动设有定位轴。
8.优选的，所述刀架呈“l”型结构，且与刀架相连接的直线电机通过螺丝安装在横梁上。
9.优选的，所述废料盒的中间的侧壁呈弧形设置，支撑座也呈弧形设置，且支撑座的一侧焊有斜板。
10.优选的，所述弹力膜的两端与废料盒之间通过内轴连接并转动，内轴固定安插在废料盒的内壁之间。
11.优选的，所述拉杆的外壁上套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于弹力膜与废料盒之间。
12.优选的，所述推板的两端分别与废料盒内的两侧侧壁相接触，并且与推板相连接的推杆电机安装在废料盒外的侧壁上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过利用废料盒对齿轮插齿时产生的碎屑进行收集，使得碎屑沿着斜板滑落到废料盒中，通过在废料盒的内部两侧设置可以弹动的弹力膜，使得弧面处的碎屑能够被拨至中间，以便于随推板被拨落，相比于现有技术，本实用新型可以方便地对插齿所产生的碎屑进行收集处理，为工作人员的清洁工作提供了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于减速机齿轮生产的插齿机的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的用于减速机齿轮生产的插齿机的废料盒结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的用于减速机齿轮生产的插齿机的弹力膜与废料盒连接示意图。
18.图中：1机身、11控制器、2工作台、3废料盒、31推板、32废料孔、33弹力膜、34拉杆、35内轴、4横梁、5刀架、51插齿刀、6支撑座、61斜板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，用于减速机齿轮生产的插齿机，包括机身1、工作台2、横梁4和插齿刀51，工作台2安装在机身1的一侧，且机身1上安装有控制器11，机身1的上方安装有横梁4，横梁4的设置可以方便刀架5移动调节，横梁4上通过直线电机滑动设有刀架5，插齿刀51安装在刀架5的底部，刀架5呈“l”型结构，且与刀架5相连接的直线电机通过螺丝安装在横梁4上；
21.工作台2上设有废料盒3，废料盒3用于收集碎屑，废料盒3内的一侧在其底壁上开设有废料孔32，便于碎屑落下，且在废料盒3内的另一侧通过推杆电机滑动设有推板31，辅助刮落碎屑，废料盒3内的中间两侧均通过拉杆34活动有弹力膜33，以避免碎屑残留，拉杆34安插在废料盒3上，拉杆34的外壁上套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于弹力膜33与废料盒3之间，并且在废料盒3的上方通过电动推杆活动设有两组相对设置的支撑座6，用于固定齿轮，废料盒3的中间位置处还通过升降电机活动设有定位轴。
22.进一步的，废料盒3的中间的侧壁呈弧形设置，支撑座6也呈弧形设置，且支撑座6的一侧焊有斜板61，以便于碎屑落下，弹力膜33位于斜板61的下方且不突出，弹力膜33的两端与废料盒3之间通过内轴35连接并转动，内轴35固定安插在废料盒3的内壁之间。
23.进一步的，推板31的两端分别与废料盒3内的两侧侧壁相接触，并且与推板31相连接的推杆电机安装在废料盒3外的侧壁上。
24.本实施例中，按下控制器11上的开关，令升降电机启动，带动定位轴移出，移出后，暂停，然后将齿轮装于定位轴上，并启动电动推杆，令其带动支撑座6上移，移至齿轮底部时暂停，使得齿轮置于支撑座6上，然后启动直线电机，令其带动刀架5移动，调节至齿轮加工的位置后暂停，再启动设备，令刀架5带动插齿刀51沿着齿轮的内壁（或外壁）做作上下往复的切削运动，以此进行加工插齿作业；
25.插齿时产生的碎屑沿着斜板61滑落到废料盒3中，插齿作业完毕后，启动推杆电机，令推板31沿着废料盒3的内壁开始滑动，从而将碎屑推至废料孔32处落下，在启动推杆电机前，先多次向外拉动拉杆34，然后松开，使得弹力膜33将弧面处的碎屑弹至中间区域，以保能够随其余碎屑一起被推送至废料孔32处，推落时，只需在废料孔32的下方装个袋子接住即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于减速机齿轮生产的插齿机，包括机身（1）、工作台（2）、横梁（4）和插齿刀（51），其特征在于，所述工作台（2）安装在机身（1）的一侧，且机身（1）上安装有控制器（11），机身（1）的上方安装有所述横梁（4），横梁（4）上通过直线电机滑动设有刀架（5），插齿刀（51）安装在刀架（5）的底部；工作台（2）上设有废料盒（3），废料盒（3）内的一侧在其底壁上开设有废料孔（32），且在废料盒（3）内的另一侧通过推杆电机滑动设有推板（31），废料盒（3）内的中间两侧均通过拉杆（34）活动有弹力膜（33），拉杆（34）安插在废料盒（3）上，并且在废料盒（3）的上方通过电动推杆活动设有两组相对设置的支撑座（6），废料盒（3）的中间位置处还通过升降电机活动设有定位轴。2.根据权利要求1所述的用于减速机齿轮生产的插齿机，其特征在于，所述刀架（5）呈“l”型结构，且与刀架（5）相连接的直线电机通过螺丝安装在横梁（4）上。3.根据权利要求1所述的用于减速机齿轮生产的插齿机，其特征在于，所述废料盒（3）的中间的侧壁呈弧形设置，支撑座（6）也呈弧形设置，且支撑座（6）的一侧焊有斜板（61）。4.根据权利要求1所述的用于减速机齿轮生产的插齿机，其特征在于，所述弹力膜（33）的两端与废料盒（3）之间通过内轴（35）连接并转动，内轴（35）固定安插在废料盒（3）的内壁之间。5.根据权利要求1所述的用于减速机齿轮生产的插齿机，其特征在于，所述拉杆（34）的外壁上套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于弹力膜（33）与废料盒（3）之间。6.根据权利要求1所述的用于减速机齿轮生产的插齿机，其特征在于，所述推板（31）的两端分别与废料盒（3）内的两侧侧壁相接触，并且与推板（31）相连接的推杆电机安装在废料盒（3）外的侧壁上。

技术总结
本实用新型涉及减速机齿轮生产技术领域，尤其涉及用于减速机齿轮生产的插齿机，包括机身、工作台、横梁和插齿刀，所述工作台安装在机身的一侧，且机身上安装有控制器，机身的上方安装有所述横梁，横梁上通过直线电机滑动设有刀架，插齿刀安装在刀架的底部，工作台上设有废料盒，废料盒内的一侧在其底壁上开设有废料孔，且在废料盒内的另一侧通过推杆电机滑动设有推板，废料盒内的中间两侧均通过拉杆活动有弹力膜，拉杆安插在废料盒上，并且在废料盒的上方通过电动推杆活动设有两组相对设置的支撑座。相比于现有技术，本实用新型可以方便地对插齿所产生的碎屑进行收集处理，为工作人员的清洁工作提供了便利。的清洁工作提供了便利。的清洁工作提供了便利。


技术研发人员：聂邦先 田祖新 陈广富 敖军 黎加清 杨静 于海军
受保护的技术使用者：常州市屹博盈泰传动机械有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/2/18