一种BIM绿色建筑用混合装置的制作方法

一种bim绿色建筑用混合装置
技术领域
1.本发明涉及建筑装置技术领域，具体为一种bim绿色建筑用混合装置。


背景技术：

2.bim绿色建筑是建筑信息模型的简称，bim绿色建筑是利用数字化技术为建筑工程提高完整的信息库。
3.目前现有的混合装置，在混合完成后混合箱的内壁上常附着有较多的原料，如不对其进行处置，易影响后续原料的正常混合，同时不利于混合箱的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种bim绿色建筑用混合装置，具备了在混合原料时进行复杂轨迹的混合，以提高混合效果，在清理内壁上，可撑开多方向伸缩部件对内壁上的原料进行刮除，且混合和清理原料互不影响，且两种方式智能切换，具备了较高的自动化和实用性的效果，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种bim绿色建筑用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的表面定轴转动连接有箱盖，所述箱盖的表面固定连接有防尘壳，所述防尘壳的内壁固定连接有电机，所述电机的转动部固定连接有转动壳，所述转动壳的表面开设有供螺纹杆穿出且与之定轴转动连接的开口一，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的内部开设有滑动槽，所述移动块通过所述滑动槽滑动连接有圆球，所述圆球的表面通过连接件固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有可带动所述混合箱转动的旋转部件，所述螺纹杆的表面设置有可带动移动块进行自转的连接结构，所述旋转部件和所述连接杆的表面共同设置有多方向伸缩部件。
6.可选的，所述连接结构包括固定连接在所述螺纹杆表面上的旋转驱动源，所述移动块的表面固定连接有锥形齿轮一。
7.可选的，所述旋转部件包括定轴转动连接在所述连接杆表面上的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的表面固定连接有套筒，所述套筒的表面固定连接有凸起块，所述套筒的表面滑动套接有套块，所述套块的内侧开设有与所述凸起块相契合且与之滑动连接的凹槽，所述套块的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的端部与所述混合箱的内壁固定连接，所述混合箱的表面定轴转动连接有底座，所述底座与所述箱盖之间通过承重杆固定连接，还包括带动所述锥形齿轮二竖向移动的移动部件。
8.可选的，所述移动部件包括固定连接在所述箱盖表面上的电动推杆，所述套筒的表面定轴转动连接有连接板，所述电动推杆的伸缩部与所述连接板的表面固定连接。
9.可选的，所述多方向伸缩部件包括定轴转动连接在所述套筒表面上的传动块，所述传动块的表面通过支架一铰接有铰接板，所述铰接板的表面通过支架二铰接有搅拌块，所述搅拌块的表面固定连接有限位杆，所述连接杆的表面开设有供所述限位杆穿过且与之滑动连接的开口二，所述搅拌块的表面固定连接有刮板。
10.可选的，所述套筒的表面固定连接有摩擦盘一，所述箱盖的表面定轴转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有摩擦盘二和凸轮，所述箱盖的表面设置有向所述混合箱的内壁进行喷水的活塞部件。
11.可选的，所述活塞部件包括固定连接在所述箱盖表面上的活塞筒，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞头，所述活塞头的表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的表面固定连接有推板，所述活塞筒的表面开设有供所述活塞杆穿出且与之滑动连接的开口三，所述推板与所述活塞筒的相对侧共同固定连接有复位弹簧，通过连通部件将水注入所述混合箱内。
12.可选的，所述连通部件包括固定连通在所述活塞筒表面上的进水管和出水管，所述进水管和所述出水管的内部均设置有单向阀，所述出水管的表面固定连通有喷头。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.一、本发明通过驱动电机的转动部转动，带动转动壳和移动块进行转动，使得圆球可在滑动槽内进行滑动，且圆球的滑动不会与滑动槽所脱离，进而带动着连接杆进行往复的轴向摆动以及往复的竖向移动，并传动至下方的多方向伸缩部件时，会使得搅拌块进行往复的折叠以及摆动运动，使得可对原料进行复杂轨迹的搅拌，以提高混合效果和混合效率，避免出现混合死角的情况。
15.二、本发明通过旋转驱动源的运转，可以使得连接杆进行可调轨迹的公转运动，以及自转运动，达到了混合搅拌过程和清洗刮料过程来回切换的作用。
16.三、本发明通过电动推杆伸缩部的运转，以及移动块的自转，使得带动固定杆和混合箱进行转动，因此混合箱内壁粘附的原料可被刮板进行刮除，以达到便捷刮料的效果，本方式更具创造性和实用性，且自动化和便捷性更佳，通过对原料的刮除，避免对后续原料混合的影响，同时也有助于提高混合箱以及本装置的使用寿命。
17.四、本发明通过连接杆的往复摆动和往复移动，可带动着搅拌块进行打开和折叠的往复移动，再配合搅拌块的往复摆动，使得搅拌块可形成复杂轨迹的运动，该轨迹在应用于原料的混合时，更能使得原料被充分的搅拌均匀，避免单方向搅拌或规律性的搅拌，会出现局部搅拌部均匀的情况。
附图说明
18.图1为本发明结构的轴测图；
19.图2为本发明结构的第一状态主视图；
20.图3为本发明结构的第二状态主视图；
21.图4为本发明图2中a处结构的放大图；
22.图5为本发明移动块处结构的正视剖视图；
23.图6为本发明连接杆处结构的侧视图。
24.图中：1、混合箱；2、箱盖；3、电机；4、转动壳；5、螺纹杆；6、移动块；7、滑动槽；8、圆球；9、连接杆；10、旋转驱动源；11、锥形齿轮一；12、锥形齿轮二；13、套筒；14、凸起块；15、套块；16、固定杆；17、底座；18、电动推杆；19、连接板；20、传动块；21、铰接板；22、搅拌块；23、限位杆；24、刮板；25、摩擦盘一；26、转轴；27、摩擦盘二；28、凸轮；29、活塞筒；30、活塞头；31、活塞杆；32、推板；33、复位弹簧；34、进水管；35、出水管；36、喷头；37、承重杆；38、连接
件。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1至图6，本实施例提供一种bim绿色建筑用混合装置，包括混合箱1，混合箱1的表面定轴转动连接有箱盖2，箱盖2的表面固定连接有防尘壳，防尘壳的内壁固定连接有电机3，电机3的转动部固定连接有转动壳4，转动壳4的表面开设有供螺纹杆5穿出且与之定轴转动连接的开口一，螺纹杆5的表面螺纹连接有移动块6，移动块6的内部开设有滑动槽7，移动块6通过滑动槽7滑动连接有圆球8，圆球8的表面通过连接件38固定连接有连接杆9，连接杆9的表面设置有可带动混合箱1转动的旋转部件，螺纹杆5的表面设置有可带动移动块6进行自转的连接结构，旋转部件和连接杆9的表面共同设置有多方向伸缩部件，使用时，在混合搅拌过程，首先通过进料口将原料投入到混合箱1的内部，驱动电机3的转动部转动，带动转动壳4和移动块6进行转动，使得移动块6以电机3的转动部为轴心进行公转，如图4和如图5所示，因圆球8与滑动槽7的滑动配合关系，当移动块6进行公转时，且旋转部件对连接杆9位移方向的限制，使得圆球8可在滑动槽7内进行滑动，且圆球8的滑动不会与滑动槽7所脱离，因此滑动槽7可抵压着滑动槽7，进而通过连接件38的连接关系下，带动着连接杆9进行往复的轴向摆动以及往复的竖向移动，通过旋转驱动源10的转动，会带动着螺纹杆5进行转动，因此移动块6可由图4所示状态向下进行运动，随着移动块6的逐渐下移，使得移动块6的公转幅度逐渐缩小，当移动块6与电机3的转动部处于同一轴线上时，移动块6会发生自转，进而通过圆球8的连接传递关系下，使得圆球8仅能在滑动槽7的内部进行自转，由于圆球8的公转消失，因此在传动至连接杆9上时，连接杆9的摆动和移动便会停止，因此通过连接结构的运转，可以使得连接杆9进行可调轨迹的公转运动，以及自转运动，会使得多方向伸缩部件进行往复的折叠以及摆动运动，使得可对原料进行复杂轨迹的搅拌，以提高混合效果和混合效率，避免出现混合死角的情况，且如图4所示，通过连接结构的定向调整，使得移动块6距电机3的转动轴的距离可调，根据图4可知，移动块6距电机3的转动部远近时，移动块6的公转半径就越小，反之亦然，因此传动至下方的多方向伸缩部件时，会使得多方向伸缩部件的上下和折叠运动的幅度发生变化，以此变化使用者可根据具体的需求进行调整，以实现不同种原料所需的混合程度和混合效果，且本混合时多方向伸缩部件的打开距离不会始终处于最大，区别于一开始就将多方向伸缩部件贴合混合箱1内壁的方式，此方式在长时间的混合原料时，易出现多方向伸缩部件损坏的情况，本方式在混合状态时，不会始终处于完全打开状态，有助于提高多方向伸缩部件的使用寿命，本方式具有一定的自动化和智能化调节化的效果，在清洗刮料过程时，当单次混合结束，并且倒出混合好的原料后，混合箱1的内壁内，会粘附有一定数量的原料，为了避免杂质堆积过多对后续混合的影响，本过程通过驱动旋转驱动源10的转动，使得移动块6的转动轴心与电机3的转动轴心向重合，因此移动块6的公转结束，仅能发生自转，公转的结束，传动至连接杆9时，会使得连接杆
9保持不动的状态，此时通过移动部件的作用下，使混合箱1进行转动，该转动形成时，由上述移动部件的带动下运行，如图2和图3所示，多方向伸缩部件会撑开并与混合箱1的内壁贴合，且混合箱1此时为转动状态，因此混合箱1内壁粘附的原料可被多方向伸缩部件进行刮除，以达到便捷刮料的效果，相较于打开混合箱1人工刮除的方式，本方式更具创造性和实用性，且自动化和便捷性更佳，通过对原料的刮除，避免对后续原料混合的影响，同时也有助于提高混合箱1以及本装置的使用寿命。
28.进一步的，连接结构包括固定连接在螺纹杆5表面上的旋转驱动源10，移动块6的表面固定连接有锥形齿轮一11，通过旋转驱动源10的转动，带动螺纹杆5进行转动，经螺纹连接关系下，使得移动块6和锥形齿轮一11进行竖向的移动，当移动块6与电机3处于同圆心时为自转状态，为偏心时为公转状态，通过移动块6的公转和自转的两种形式进行自由切换。
29.进一步的，旋转部件包括定轴转动连接在连接杆9表面上的锥形齿轮二12，锥形齿轮二12的表面固定连接有套筒13，套筒13的表面固定连接有凸起块14，套筒13的表面滑动套接有套块15，套块15的内侧开设有与凸起块14相契合且与之滑动连接的凹槽，套块15的表面固定连接有固定杆16，固定杆16的端部与混合箱1的内壁固定连接，混合箱1的表面定轴转动连接有底座17，底座17与箱盖2之间通过承重杆37固定连接，还包括带动锥形齿轮二12竖向移动的移动部件，通过移动部件的作用下，带动着锥形齿轮二12竖向移动，当移动块6移动到最下方并进行自转运动时，如图4所示当锥形齿轮二12与锥形齿轮一11相啮合时，移动块6的转动会通过该啮合的锥形齿轮传动机构的传动下使套筒13转动，且设置有凸起块14和套块15之间的配合，在套筒13上移时，也不会影响后续带动套块15进行转动，使得带动固定杆16和混合箱1进行转动，混合箱1在底座17的支撑和定轴的作用下进行转动。
30.进一步的，移动部件包括固定连接在箱盖2表面上的电动推杆18，套筒13的表面定轴转动连接有连接板19，电动推杆18的伸缩部与连接板19的表面固定连接，通过电动推杆18伸缩部运转，可带动锥形齿轮二12以及套筒13和套筒13上定轴和固定连接的部件同步的向上进行运动。
31.进一步的，多方向伸缩部件包括定轴转动连接在套筒13表面上的传动块20，传动块20的表面通过支架一铰接有铰接板21，铰接板21的表面通过支架二铰接有搅拌块22，搅拌块22的表面固定连接有限位杆23，连接杆9的表面开设有供限位杆23穿过且与之滑动连接的开口二，搅拌块22的表面固定连接有刮板24，在混合原料时通过连接杆9的往复摆动和往复移动，如图3所示由于限位杆23对搅拌块22起到连接和横向限位的作用，所以当套筒13不发生竖向移动时，连接杆9经限位杆23作用下，可以带动着搅拌块22进行往复摆动，连接杆9竖向往复移动时，因为传动块20与搅拌块22之间的铰接关系，且之间的铰接的距离一定，所以搅拌块22会沿着传动块20与铰接板21的铰接点为圆心进行偏转，且由于限位杆23的限位关系，所以搅拌块22仅能作横向的往复运动，具体的运动状态可以参见如图2和如图3所示的运动状态，例如当连接杆9下移的时候，会带动着限位杆23和搅拌块22同步下移，此时搅拌块22在与铰接板21之间的铰接关系下，使搅拌块22以远离连接杆9的方向作横向移动，限位杆23在连接杆9内滑动，可保持搅拌块22正常的移动反之亦然，因此可带动着搅拌块22进行打开以及折叠的往复移动，再配合着搅拌块22的往复摆动，使搅拌块22可形成复杂轨迹的运动，在清理内壁时，刮板24会贴附在混合箱1的内壁上，配合混合箱1的转动，达
到了高效刮料的效果。
32.进一步的，为了对混合箱1的内壁进行喷水清理，套筒13的表面固定连接有摩擦盘一25，箱盖2的表面定轴转动连接有转轴26，转轴26的表面固定连接有摩擦盘二27和凸轮28，箱盖2的表面设置有向混合箱1的内壁进行喷水的活塞部件，当套筒13上移时，也就是清洗刮料的过程时，至如图3所示状态时，摩擦盘一25和摩擦盘二27进行抵接传动时，会带动着摩擦盘二27、转轴26和凸轮28进行转动，经由活塞部件的作用下，可向混合箱1的内壁上进行喷水，如图3所示，由于混合箱1此时为转动状态，使得喷出的水可喷射在混合箱1的各个区域内，达到均匀喷水的作用，通过该方式，使得水可冲击以及清洗混合箱1内壁上粘附的原料，使得原料被冲刷下来，且冲刷清理的效果较好以及更均匀，因此达到了对混合箱1的内壁进行高效清理的作用，避免大量的原料粘附在混合箱1的内壁上，而影响后续原料的正常混合，提高了本装置的使用寿命。
33.实施例二，在上述实施例的基础上，另一实施例具体为：
34.活塞部件包括固定连接在箱盖2表面上的活塞筒29，活塞筒29的内壁滑动连接有活塞头30，活塞头30的表面固定连接有活塞杆31，活塞杆31的表面固定连接有推板32，活塞筒29的表面开设有供活塞杆31穿出且与之滑动连接的开口三，推板32与活塞筒29的相对侧共同固定连接有复位弹簧33，通过连通部件将水注入混合箱1内，通过凸轮28的转动，会抵压着如图3和如图4所示，会抵压着推板32移动，且由于复位弹簧33的弹性关系，使得活塞头30在活塞筒29内往复运动，使得活塞筒29内的压强发生变化，经由连通部件的作用下，可向混合箱1的内壁上进行喷水。
35.实施例三，在上述实施例的基础上，另一实施例具体为：
36.连通部件包括固定连通在活塞筒29表面上的进水管34和出水管35，进水管34和出水管35的内部均设置有单向阀，出水管35的表面固定连通有喷头36，通过进水管34与外界的水相连通，通过出水管35将水输送至喷头36内进行喷射。
37.工作原理：该bim绿色建筑用混合装置使用时，首先通过进料口将原料投入到混合箱1的内部，驱动电机3的转动部转动，带动转动壳4和移动块6进行转动，使得移动块6以电机3的转动部为轴心进行公转，如图4和如图5所示，因圆球8与滑动槽7的滑动配合关系，当移动块6进行公转时，且旋转部件对连接杆9位移方向的限制，使得圆球8可在滑动槽7内进行滑动，且圆球8的滑动不会与滑动槽7所脱离，因此滑动槽7可抵压着滑动槽7，进而通过连接件38的连接关系下，带动着连接杆9进行往复的轴向摆动以及往复的竖向移动。
38.通过旋转驱动源10的转动，会带动着螺纹杆5进行转动，因此移动块6可由图4所示状态向下进行运动，随着移动块6的逐渐下移，使得移动块6的公转幅度逐渐缩小，当移动块6与电机3的转动部处于同一轴线上时，移动块6会发生自转，进而通过圆球8的连接传递关系下，使得圆球8仅能在滑动槽7的内部进行自转，由于圆球8的公转消失，因此在传动至连接杆9上时，连接杆9的摆动和移动便会停止，因此通过旋转驱动源10的运转，可以使得连接杆9进行可调轨迹的公转运动，以及自转运动，达到了多种形式切换的作用。
39.当移动块6移动至最下方进行自转运动时，通过电动推杆18伸缩部的运转，带动锥形齿轮二12以及套筒13和套筒13上定轴和固定连接的部件同步向上进行运动，如图4所示，当锥形齿轮二12与锥形齿轮一11啮合时，移动块6的转动，会通过该啮合的锥形齿轮传动机构的传动下，使套筒13进行转动，且设置有凸起块14和套块15的配合，原理通花键连接的配
合，在套筒13上移时，也不会影响后续带动套块15进行转动，使得带动固定杆16和混合箱1进行转动，混合箱1在底座17的支撑和定轴的作用下进行转动。
40.通过连接杆9的往复摆动和往复移动，如图3所示且由于限位杆23对搅拌块22起到连接和横向限位的作用，因此当套筒13不发生竖向移动时，连接杆9经限位杆23的作用下，可带动着搅拌块22进行往复摆动，连接杆9的竖向往复移动时，因传动块20与搅拌块22之间的铰接关系，且铰接的距离一定，因此搅拌块22会沿着传动块20与铰接板21的铰接点为圆心进行偏转，由于限位杆23的限位关系，因此搅拌块22仅能作横向的往复运动，具体的运动状态可参见如图2和如图3所示的运动状态，例如当连接杆9下移时，势必会带动着限位杆23和搅拌块22同步下移，此时搅拌块22在与铰接板21的铰接关系下，使得搅拌块22以远离连接杆9的方向作横向移动，限位杆23在连接杆9内的滑动，可保持搅拌块22的正常移动，反之亦然，因此可带动着搅拌块22进行打开和折叠的往复移动，再配合搅拌块22的往复摆动，使得搅拌块22可形成复杂轨迹的运动，该轨迹在应用于原料的混合时，更能使得原料被充分的搅拌均匀，避免单方向搅拌或规律性的搅拌，会出现局部搅拌部均匀的情况。
41.本发明的整体的运行流程可分为混合搅拌过程和清洗刮料过程，两个流程互不干扰，通过移动块6的公转和自转的两种形式进行自由切换，且可衍生出许多组合效果：
42.一、混合搅拌过程：原料倒入混合箱1内部时，通过电机3转动部的运转，以及移动块6的公转运动，经圆球8与滑动槽7的配合，经后续组合结构的传递下，使得连接杆9可进行往复摆动和往复竖向移动，并传动至下方的多方向伸缩部件时，会使得搅拌块22进行往复的折叠以及摆动运动，使得可对原料进行复杂轨迹的搅拌，以提高混合效果和混合效率，避免出现混合死角的情况，且如图4所示，通过旋转驱动源10的定向调整，使得移动块6距电机3的转动轴的距离可调，根据图4可知，移动块6距电机3的转动部远近时，移动块6的公转半径就越小，反之亦然，因此传动至下方的多方向伸缩部件时，会使得搅拌块22的上下和折叠运动的幅度发生变化，以此变化使用者可根据具体的需求进行调整，以实现不同种原料所需的混合程度和混合效果，且本混合时搅拌块22的打开距离不会始终处于最大，区别于一开始就将刮板24贴合混合箱1内壁的方式，此方式在长时间的混合原料时，易出现刮板24和搅拌块22损坏的情况，本方式在混合状态时，不会始终处于完全打开状态，有助于提高刮板24的使用寿命，本方式具有一定的自动化和智能化调节化的效果。
43.二、清洗刮料过程：当单次混合结束，并且倒出混合好的原料后，混合箱1的内壁内，会粘附有一定数量的原料，为了避免杂质堆积过多对后续混合的影响，本过程通过驱动旋转驱动源10的转动，使得移动块6的转动轴心与电机3的转动轴心向重合，因此移动块6的公转结束，仅能发生自转，公转的结束，传动至连接杆9时，会使得连接杆9保持不动的状态，此时通过电动推杆18伸缩部的运转，带动连接板19以及锥形齿轮二12进行向上运动，如图4所示，状态流程为如图2所示状态开始至如图3所示状态，锥形齿轮二12和锥形齿轮一11进行啮合，进而使得与其同步的套筒13、凸起块14、固定杆16和混合箱1进行转动，该转动形成时，由上述可知电动推杆18带动着套筒13进行上移，如图2和图3所示，随着套筒13的上移，会带动着传动块20进行上移，其上与铰接板21的铰接点势必上移，且由于连接杆9的静止状态，因此会有一个撑开搅拌块22的趋势，使得搅拌块22距连接杆9的距离越来越远，当锥形齿轮一11和锥形齿轮二12啮合时为最大距离，至如图3所示，此时刮板24与混合箱1的内壁相贴合，且混合箱1此时为转动状态，因此混合箱1内壁粘附的原料可被刮板24进行刮除，以
达到便捷刮料的效果，相较于打开混合箱1人工刮除的方式，本方式更具创造性和实用性，且自动化和便捷性更佳，通过对原料的刮除，避免对后续原料混合的影响，同时也有助于提高混合箱1以及本装置的使用寿命。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。