一种中药饮片粉碎工艺及其设备的制作方法

1.本发明涉及中药饮片粉碎技术领域，具体为一种中药饮片粉碎工艺及其设备。


背景技术：

2.在现有的中药制粉过程中，会存在磨好的药粉中掺杂着大颗粒，粉碎不够均匀的问题，需要操作人员拿筛网手动筛选，将筛选出的大颗粒再投入到粉碎室中进行粉碎，反复操作，费事费力，粉碎后的中药饮片大小不一，导致人员进行煎煮时，药效难以完全发挥，且出现中药饮片在粉碎过程中堆积，堵塞滤网，粉碎效果较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种中药饮片粉碎工艺及其设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种中药饮片粉碎工艺及其设备，包括放置在地面上的底座，所述底座的上端面上通过支撑架固设有固定箱，所述固定箱内固设有粉碎箱，所述粉碎箱的上端面上开设有入口，所述粉碎箱内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有能够转动粉碎中药的粉碎刀；
5.所述粉碎箱的下端滑动连接有环形设置的漏孔板，所述固定箱的下端面上设有能够转动的离心管道，所述漏孔板的外侧设有均匀分布的清扫筒；
6.所述底座的上侧连接有开口向上的筛选箱，所述筛选箱内开设有筛选腔，所述筛选腔内分别设有位于上侧的上筛网与位于下侧的下筛网，所述上筛网用于初步分离大颗粒物质；
7.所述底座的上端面内固嵌有振动电机，所述振动电机的上侧连接设有转盘，所述转盘的上端面上周向均匀分布有振动板。
8.进一步的，所述固定箱的下端面上固设有粉碎电机，所述粉碎电机的上端动力连接有粉碎轴，所述粉碎腔的下侧壁上固设有固定块，所述粉碎轴向上延伸贯穿所述固定块，所述粉碎刀周向均匀分布在所述粉碎轴的外周上、且上下均匀分布，所述固定箱内开设有环形设置的开腔，所述开腔的外周壁上均匀分布有固定板，所述固定板与所述清扫筒一一对应固定连接，所述清扫筒抵接所述漏孔板的外周面，所述粉碎腔的下侧开设有环形的转动腔，所述转动腔内转动连接有转动套，所述转动套内固设有周向均匀分布的凹板，所述凹板呈“凵”形设置，每个所述凹板的下端均连通设有离心管道，所述离心管道向远离所述粉碎电机处倾斜设置，所述凹板的旋转方向与所述粉碎刀相反，所述凹板与对应的所述漏孔板固定连接。
9.进一步的，所述粉碎轴的外周上固设有太阳轮，所述固定箱内转动连接有两个左右对称的行星齿轮，所述固定箱内转动设有内齿圈，所述行星齿轮分别与所述太阳轮与所述内齿圈啮合，所述内齿圈的外周与左右两侧的所述转动套固定连接。
10.进一步的，所述振动电机的上下两端均动力连接有振动轴，所述底座内开设有传
动腔，所述传动腔内转动连接有凸台，所述凸台与位于下侧的所述振动轴之间连接有传动皮带，所述凸台倾斜设置，所述底座的上端面上固设有固定杆，所述固定杆的上端固设有导滑套，所述导滑套内设有能够上下滑动的滑杆，所述滑杆的下端连接有滚轮，所述滚轮与所述凸台抵接，所述滑杆与所述转盘抵接，所述转盘内滑动设有滑块，所述滑块与所述底座之间连接设有伸缩杆与拉簧。
11.进一步的，位于上侧的所述振动轴的上端固设有弹簧圈，所述弹簧圈的左右两端均固设有连接杆，所述连接杆与所述转盘滑动连接，所述振动轴的上端固设有连接件，所述转盘能够以所述连接件为圆心进行左右摆动，所述转盘与所述连接件之间连接有弹簧圈，所述筛选箱的下端固设有周向均匀分布的连接板，每个所述连接板的下端均设有能够转动的万向轮，所述万向轮与所述连接板之间通过连接销连接，所述万向轮的下端与所述振动板抵接，所述振动板倾斜设置。
12.进一步的，所述筛选箱内开设有筛选腔，所述筛选腔的前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有连杆，所述连杆的外周上固设有连接箱，所述连接箱贯穿所述上筛网与所述上筛网固定连接，所述连杆与支撑架固定连接，所述连接箱的前后两端均固设有挡板，所述挡板上下延伸覆盖所述滑槽，所述上筛网的左右两端均固设有滑动块，所述筛选腔左右两侧壁上均开设有滑腔，所述滑腔与所述滑动块之间均连接有推簧，所述筛选箱的上端固设有两个左右对称的导滑杆，所述固定箱的下端固设有导滑板，所述筛选箱与所述导滑板之间均连接有两个左右对称的减震弹簧，两个所述导滑板相互靠近端固设有环形的推筒，所述推筒的下端与所述上筛网抵接，所述上筛网内开设有均匀分布的开孔。
13.本发明的有益效果是：本发明通过减震弹簧对导滑板进行减震，减小筛选噪音，通过开孔，使大颗粒物质被上筛网阻挡，同时对开孔内卡嵌的颗粒进行清除，减小对上筛网的清理工作，下筛网通过振动板进行振动，对粉碎后的中药进行二次筛选，通过漏孔板、上筛网与下筛网的筛选完成筛选工作，能够得到颗粒大小相近的中药粉末，同时对筛选工作记性防堵塞清理，间接提高生产效率。
附图说明
14.图1是本发明的一种中药饮片粉碎工艺及其设备外观示意图；
15.图2是本发明的转盘外观示意图；
16.图3是本发明的一种中药饮片粉碎工艺及其设备整体结构示意图；
17.图4是本发明图3中粉碎轴处的局部放大示意图；
18.图5是本发明图3中筛选箱处的局部放大示意图；
19.图6是本发明图3中上筛网处的局部放大示意图；
20.图7是本发明图3中振动板处的局部放大示意图；
21.图8是本发明图3中上筛网处的剖面局部放大示意图；
22.图9是本发明图3中传动腔处的局部放大示意图；
23.图10是本发明图3中连接件处的局部放大示意图；
24.图11是本发明图3中滑块处的局部放大示意图；
25.图中：
26.10、固定箱；11、粉碎箱；12、入口；13、粉碎腔；14、粉碎刀；15、固定板；16、清扫筒；
17、漏孔板；18、粉碎轴；19、粉碎电机；20、固定块；21、太阳轮；22、行星齿轮；23、内齿圈；24、转动腔；25、转动套；26、凹板；27、离心管道；28、导滑板；29、筛选箱；30、减震弹簧；31、导滑杆；32、推筒；33、上筛网；34、滑动块；35、滑腔；36、推簧；37、连接箱；38、滑槽；39、挡板；40、连杆；41、下筛网；42、筛选腔；43、转盘；44、振动板；45、万向轮；46、连接板；47、连接销；48、开孔；49、底座；50、传动腔；51、传动皮带；52、凸台；53、滚轮；54、滑杆；55、导滑套；56、固定杆；57、振动电机；58、振动轴；59、弹簧圈；60、连接件；61、连接杆；62、滑块；63、拉簧；64、伸缩杆；65、开腔；66、支撑架。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.参照附图1-图11，根据本发明的实施例的一种中药饮片粉碎工艺及其设备，包括放置在地面上的底座49，所述底座49的上端面上通过支撑架66固设有固定箱10，所述固定箱10内固设有粉碎箱11，所述粉碎箱11的上端面上开设有入口12，所述粉碎箱11内开设有粉碎腔13，所述粉碎腔13内设有能够转动粉碎中药的粉碎刀14；
29.所述粉碎箱11的下端滑动连接有环形设置的漏孔板17，所述固定箱10的下端面上设有能够转动的离心管道27，所述漏孔板17的外侧设有均匀分布的清扫筒16；
30.所述底座49的上侧连接有开口向上的筛选箱29，所述筛选箱29内开设有筛选腔42，所述筛选腔42内分别设有位于上侧的上筛网33与位于下侧的下筛网41，所述上筛网33用于初步分离大颗粒物质；
31.所述底座49的上端面内固嵌有振动电机57，所述振动电机57的上侧连接设有转盘43，所述转盘43的上端面上周向均匀分布有振动板44。
32.示例性地，所述固定箱10的下端面上固设有粉碎电机19，所述粉碎电机19的上端动力连接有粉碎轴18，所述粉碎腔13的下侧壁上固设有固定块20，所述粉碎轴18向上延伸贯穿所述固定块20，所述粉碎刀14周向均匀分布在所述粉碎轴18的外周上、且上下均匀分布，所述固定箱10内开设有环形设置的开腔65，所述开腔65的外周壁上均匀分布有固定板15，所述固定板15与所述清扫筒16一一对应固定连接，所述清扫筒16抵接所述漏孔板17的外周面，所述粉碎腔13的下侧开设有环形的转动腔24，所述转动腔24内转动连接有转动套25，所述转动套25内固设有周向均匀分布的凹板26，所述凹板26呈“凵”形设置，每个所述凹板26的下端均连通设有离心管道27，所述离心管道27向远离所述粉碎电机19处倾斜设置，所述凹板26的旋转方向与所述粉碎刀14相反，所述凹板26与对应的所述漏孔板17固定连接；
33.通过所述粉碎电机19工作，带动所述粉碎轴18旋转，从而使固定在所述粉碎轴18外周上的所述粉碎刀14旋转，通过所述粉碎刀14对使用者通过所述入口12放入所述粉碎腔13内的中药进行粉碎，所述粉碎轴18在所述固定块20的保护下稳定旋转，通过所述转动套25在所述转动腔24内的反向旋转，使与所述转动套25固定连接的所述凹板26与所述漏孔板17反向旋转，通过所述粉碎刀14粉碎的中药粉末，在离心力的作用下通过所述漏孔板17进
入所述开腔65内，通过固定在所述开腔65内的固定板15，使与所述漏孔板17抵接的所述清扫筒16对所述漏孔板17进行清扫，防止所述漏孔板17堵塞，通过所述漏孔板17进入所述开腔65内的中药粉末，在所述凹板26的旋转下，通过所述凹板26进入所述离心管道27处。
34.示例性地，所述粉碎轴18的外周上固设有太阳轮21，所述固定箱10内转动连接有两个左右对称的行星齿轮22，所述固定箱10内转动设有内齿圈23，所述行星齿轮22分别与所述太阳轮21与所述内齿圈23啮合，所述内齿圈23的外周与左右两侧的所述转动套25固定连接；
35.通过所述粉碎轴18旋转，带动与所述粉碎轴18固定连接的所述太阳轮21旋转，通过与所述固定箱10转动连接的所述行星齿轮22自转，调动与所述行星齿轮22啮合的所述内齿圈23反向旋转，从而带动所述转动套25与所述漏孔板17旋转。
36.示例性地，所述振动电机57的上下两端均动力连接有振动轴58，所述底座49内开设有传动腔50，所述传动腔50内转动连接有凸台52，所述凸台52与位于下侧的所述振动轴58之间连接有传动皮带51，所述凸台52倾斜设置，所述底座49的上端面上固设有固定杆56，所述固定杆56的上端固设有导滑套55，所述导滑套55内设有能够上下滑动的滑杆54，所述滑杆54的下端连接有滚轮53，所述滚轮53与所述凸台52抵接，所述滑杆54与所述转盘43抵接，所述转盘43内滑动设有滑块62，所述滑块62与所述底座49之间连接设有伸缩杆64与拉簧63；
37.通过所述振动电机57工作，带动与所述振动电机57动力连接的所述振动轴58旋转，通过位于所述传动腔50内的所述传动皮带51，带动与所述传动皮带51连接的所述凸台52旋转，从而是与所述凸台52抵接的所述滚轮53能够根据所述凸台52上端面的倾斜设置，在所述导滑套55的限制下，带动与所述滚轮53连接的所述滑杆54上下移动，进而通过与所述转盘43抵接的所述滑杆54，在所述拉簧63与所述伸缩杆64的弹簧拉力作用下，改变所述转盘43的左右位置高度，进而使所述筛选箱29倾斜辅助振动筛选。
38.示例性地，位于上侧的所述振动轴58的上端固设有弹簧圈59，所述弹簧圈59的左右两端均固设有连接杆61，所述连接杆61与所述转盘43滑动连接，所述振动轴58的上端固设有连接件60，所述转盘43能够以所述连接件60为圆心进行左右摆动，所述转盘43与所述连接件60之间连接有弹簧圈59，所述筛选箱29的下端固设有周向均匀分布的连接板46，每个所述连接板46的下端均设有能够转动的万向轮45，所述万向轮45与所述连接板46之间通过连接销47连接，所述万向轮45的下端与所述振动板44抵接，所述振动板44倾斜设置；
39.通过所述振动电机57工作，带动所述振动轴58旋转，从而带动与所述振动轴58固定连接的所述连接件60旋转，通过所述连接杆61的连接与所述弹簧圈59辅助，控制所述转盘43进行旋转，通过所述万向轮45与所述连接板46，使所述筛选箱29产生振动。
40.示例性地，所述筛选箱29内开设有筛选腔42，所述筛选腔42的前后两侧均开设有滑槽38，两个所述滑槽38之间设有连杆40，所述连杆40的外周上固设有连接箱37，所述连接箱37贯穿所述上筛网33与所述上筛网33固定连接，所述连杆40与支撑架66固定连接，所述连接箱37的前后两端均固设有挡板39，所述挡板39上下延伸覆盖所述滑槽38，所述上筛网33的左右两端均固设有滑动块34，所述筛选腔42左右两侧壁上均开设有滑腔35，所述滑腔35与所述滑动块34之间均连接有推簧36，所述筛选箱29的上端固设有两个左右对称的导滑杆31，所述固定箱10的下端固设有导滑板28，所述筛选箱29与所述导滑板28之间均连接有
两个左右对称的减震弹簧30，两个所述导滑板28相互靠近端固设有环形的推筒32，所述推筒32的下端与所述上筛网33抵接，所述上筛网33内开设有均匀分布的开孔48；
41.通过所述连接板46的抵接，带动所述筛选箱29进行上下方向的振动，粉碎后的中药通过所述离心管道27向下落至所述上筛网33的上端，通过所述筛选腔42的旋转，使所述筛选箱29上下移动，通过所述推筒32，推动所述上筛网33的左右两端，改变所述上筛网33的位置，使所述上筛网33的左右两端高，中间位置低，使所述开孔48上端变小，下端变宽，防止所述开孔48堵塞影响筛选工作，通过所述推簧36对所述滑动块34进行复位，通过所述减震弹簧30对所述导滑板28进行减震，所述下筛网41通过所述振动板44进行振动，对粉碎后的中药进行二次筛选，筛选后的中药粉末置于所述筛选腔42内，通过收集所述上筛网33上侧，所述下筛网41上侧与所述筛选腔42内的中药粉末，完成对中药粉末的筛选工作。
42.本发明的一种中药饮片粉碎工艺及其设备，其工作流程如下：
43.通过粉碎电机19工作，带动粉碎轴18旋转，从而使固定在粉碎轴18外周上的粉碎刀14旋转，通过粉碎刀14对使用者通过入口12放入粉碎腔13内的中药进行粉碎，粉碎轴18在固定块20的保护下稳定旋转，通过转动套25在转动腔24内的反向旋转，使与转动套25固定连接的凹板26与漏孔板17反向旋转，通过粉碎刀14粉碎的中药粉末，在离心力的作用下通过漏孔板17进入开腔65内，通过固定在开腔65内的固定板15，使与漏孔板17抵接的清扫筒16对漏孔板17进行清扫，防止漏孔板17堵塞，通过漏孔板17进入开腔65内的中药粉末，在凹板26的旋转下，通过凹板26进入离心管道27处。
44.通过粉碎轴18旋转，带动与粉碎轴18固定连接的太阳轮21旋转，通过与固定箱10转动连接的行星齿轮22自转，调动与行星齿轮22啮合的内齿圈23反向旋转，从而带动转动套25与漏孔板17旋转。
45.通过振动电机57工作，带动与振动电机57动力连接的振动轴58旋转，通过位于传动腔50内的传动皮带51，带动与传动皮带51连接的凸台52旋转，从而是与凸台52抵接的滚轮53能够根据凸台52上端面的倾斜设置，在导滑套55的限制下，带动与滚轮53连接的滑杆54上下移动，进而通过与转盘43抵接的滑杆54，在拉簧63与伸缩杆64的弹簧拉力作用下，改变转盘43的左右位置高度，进而使筛选箱29倾斜辅助振动筛选。
46.通过振动电机57工作，带动振动轴58旋转，从而带动与振动轴58固定连接的连接件60旋转，通过连接杆61的连接与弹簧圈59辅助，控制转盘43进行旋转，通过万向轮45与连接板46，使筛选箱29产生振动。
47.通过连接板46的抵接，带动筛选箱29进行上下方向的振动，粉碎后的中药通过离心管道27向下落至上筛网33的上端，通过筛选腔42的旋转，使筛选箱29上下移动，通过推筒32，推动上筛网33的左右两端，改变上筛网33的位置，使上筛网33的左右两端高，中间位置低，使开孔48上端变小，下端变宽，防止开孔48堵塞影响筛选工作，通过推簧36对滑动块34进行复位，通过减震弹簧30对导滑板28进行减震，下筛网41通过振动板44进行振动，对粉碎后的中药进行二次筛选，筛选后的中药粉末置于筛选腔42内，通过收集上筛网33上侧，下筛网41上侧与筛选腔42内的中药粉末，完成对中药粉末的筛选工作。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。