一种基于公路工程用混凝土振捣装置的制作方法

1.本发明涉及施工工程技术领域，具体为一种基于公路工程用混凝土振捣装置。


背景技术：

2.用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时必须排除其中的气泡，进行振捣，使得混凝土达到设计的密实度，以提高混凝土的强度，保证混凝土构件的质量，如果混凝土的密实度不足，其内部结构疏松孔隙过大，会严重影响混凝土的强度，出现混凝土的蜂窝麻面等现象，混凝土振捣装置就是机械化捣实混凝土的主要机具之一。
3.目前混凝土的振捣装置一般采用内部振捣器或外部振捣器中的一种方式来进行排出气泡，达到密室度，但是单一的内部振捣器在工作后，在振捣棒插入位置处不能进行良好的处理，而单一的外部振捣器在工作后不能确保深度问题，而分段采用两种振捣器则存在效率问题，且现在的振捣器不能快速的调节与混凝土表面的高度问题，不能保证后期公路的水平性能，容易出现让工人劳动操作大的情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于公路工程用混凝土振捣装置，解决了上述背景中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于公路工程用混凝土振捣装置，包括振捣箱，所述振捣箱为底部开口且中空的长方体结构，所述振捣箱的内部上表面对称固定连接有减震筒，所述减震筒的内部固定连接有第一弹簧，所述减震筒的内部设有竖杆，所述竖杆的顶端与所述第一弹簧的底端固定连接，所述竖杆的底端位于所述减震筒的下方，所述振捣箱的下方设有振捣板，所述竖杆的底端与所述振捣板的上表面固定连接，所述振捣板的上表面通过连接件转动连接有转盘，所述振捣箱的内部后表面固定连接有定位柱，所述定位柱的外侧壁固定连接有轴承，所述定位柱的外侧壁位于所述轴承的后方套设有凸轮，所述轴承的后表面与所述凸轮的前表面固定连接，所述振捣箱的内部上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧壁套设有三角板，所述轴承的外侧壁固定连接有残齿轮，所述轴承的外侧套设有回形环，所述回形环的内侧壁固定连接有齿条，所述齿条与所述残齿轮啮合连接，所述回形环的右端固定连接有推环，所述推环的外侧与所述三角板相接触，所述三角板的顶端固定连接有立杆，所述三角板与所述振捣箱的内部上表面之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设与所述立杆的外侧，所述立杆的顶端位于所述振捣箱的上方，所述凸轮的前表面开设有限位槽，所述转盘的后表面固定连接有固定柱，所述固定柱的后端位于所述限位槽的内部，所述振捣板的上表面对称固定连接有第一振动电机。
8.优选的，所述振捣箱的前表面固定连接有内振箱，所述内振箱的内部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出轴固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相背端分别有所
述内振箱的内部两侧转动连接，所述内振箱的内部左侧与内部右侧均固定连接有定位板，位于同一侧的两个所述定位板直接固定连接有升降杆，所述内振箱的内部设有支撑板，所述升降杆贯穿所述支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有u形件，所述u形件的内部对称固定连接有横杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有横块，所述横块与所述u形件直接设有斜杆，所述斜杆的两端分别与所述横杆和所述横块转动连接，所述支撑板的下表面固定连接有第二振动电机，所述第二振动电机的输出轴固定连接有软管，所述软管的底端固定连接有振捣棒。
9.优选的，所述振捣箱的左侧与右侧均固定连接有把手。
10.优选的，所述振捣箱的内部固定连接有复位板，所述复位板的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与所述回形环的左侧固定连接。
11.优选的，所述振捣箱的上表面对称固定连接有卡扣，所述振捣箱的上方设有背带，所述背带与所述卡扣拆卸连接。
12.优选的，所述振捣箱的后表面设有护板，所述护板为凹形结构，所述护板的相对侧均固定连接有插块，所述振捣箱的上表面和下表面均开设有滑槽，所述插块位于所述滑槽的内部，且与所述滑槽滑动连接。
13.优选的，所述所述护板的内部对称转动连接有减震块，所述振捣箱的后表面固定连接有减震板，所述减震板的内部贯穿固定有减震条，所述减震条与所述减震块滑动连接，所述护板与所述振捣箱之间固定连接有减震弹簧。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种基于公路工程用混凝土振捣装置，具备以下有益效果：
16.(1)、本发明通过设置使用者向下按动立杆，立杆带动三角板向下移动，进而三角板将推环和回形环向右移动，进而齿条与残齿轮啮合连接，将凸轮转动半圈，凸轮转动时带动转盘向下移动，进而将振捣板向下移动调节，当立杆松开后，随着第二弹簧的作用力将三角板向上移动，且复位弹簧的作用力，将回形环向右移动，进而再次与残齿轮啮合连接，将振捣板复位，振捣板与混凝土表面进行外部震动，进而进行捣实工作。
17.(2)、本发明通过设置在振捣箱前端固定内振箱，通过双头电机带动螺纹杆转动，进而对横块位置进行调节，横块位置调节时，带动支撑板在升降杆上下移动，进而对第二振动电机位置高度进行调节，进一步调节振捣棒的高度位置，通过振捣棒插入混凝土内部，进行更深一步的捣实工作。
18.(3)、本发明通过使用者手持把手，进而可以先通过振捣棒进行振捣，振捣完毕后在通过振捣板进行表面的抹平处理和顶部的振捣处理，增大工人的工作效率。
19.(4)、本发明通过在振捣箱后方设有护板，使用者可以通过背带将装置固定在身上，且通过减震块和减震条设计，将在工作时第一振动电机和第二振动电机带来的震动进行减震，通过减震弹簧避免护板与振捣箱之间的撞动。
附图说明
20.图1为本发明中振捣箱的内部结构示意图；
21.图2为本发明振捣箱与内振箱的侧视结构示意图；
22.图3为本发明中图2的a处放大结构示意图；
23.图4为本发明中内振箱的内部结构示意图。
24.图中：1、振捣箱；2、减震筒；3、第一弹簧；4、竖杆；5、振捣板；6、连接件；7、转盘；8、定位柱；9、轴承；10、凸轮；11、限位杆；12、三角板；13、残齿轮；14、回形环；15、齿条；16、推环；17、立杆；18、第二弹簧；19、限位槽；20、固定柱；21、第一振动电机；22、内振箱；23、双头电机；24、螺纹杆；25、定位板；26、升降杆；27、支撑板；28、u形件；29、横杆；30、横块；31、斜杆；32、第二振动电机；33、软管；34、振捣棒；35、把手；36、复位板；37、复位弹簧；38、卡扣；39、背带；40、护板；41、插块；42、滑槽；43、减震块；44、减震板；45、减震条；46、减震弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种基于公路工程用混凝土振捣装置，包括振捣箱1，振捣箱1为底部开口且中空的长方体结构，振捣箱1的内部上表面对称固定连接有减震筒2，减震筒2的内部固定连接有第一弹簧3，减震筒2的内部设有竖杆4，竖杆4的顶端与第一弹簧3的底端固定连接，竖杆4的底端位于减震筒2的下方，振捣箱1的下方设有振捣板5，竖杆4的底端与振捣板5的上表面固定连接，振捣板5的上表面通过连接件6转动连接有转盘7，振捣箱1的内部后表面固定连接有定位柱8，定位柱8的外侧壁固定连接有轴承9，定位柱8的外侧壁位于轴承9的后方套设有凸轮10，轴承9的后表面与凸轮10的前表面固定连接，振捣箱1的内部上表面固定连接有限位杆11，限位杆11的外侧壁套设有三角板12，轴承9的外侧壁固定连接有残齿轮13，轴承9的外侧套设有回形环14，回形环14的内侧壁固定连接有齿条15，齿条15与残齿轮13啮合连接，回形环14的右端固定连接有推环16，推环16的外侧与三角板12相接触，三角板12的顶端固定连接有立杆17，三角板12与振捣箱1的内部上表面之间固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18套设与立杆17的外侧，立杆17的顶端位于振捣箱1的上方，凸轮10的前表面开设有限位槽19，转盘7的后表面固定连接有固定柱20，固定柱20的后端位于限位槽19的内部，振捣板5的上表面对称固定连接有第一振动电机21，使用时，使用者向下按动立杆17，立杆17向下按动时带动三角板12向下移动，且同时压缩第二弹簧18，三角板12在向下移动时与推环16接触，将推环16向左侧移动，进而带动回形环14向左侧移动，回形环14向左移动时，带动齿条15与残齿轮13啮合连接，进而让凸轮10向左转动，凸轮10在转动时，由于转盘7通过固定柱20和限位槽19转动连接，将转盘7向下推动，进而调节振捣板5的高度距离，当立杆17按动到最低端时，松开立杆17，由于第二弹簧18的作用力，将三角板12向上移动，且带动立杆17复位，且由于复位弹簧37的作用力，将回形环14向右侧移动，进而让凸轮10转动回原位，进一步让振捣板5复位，通过第一弹簧3减缓振捣板5在工作时带来的震动力。
27.进一步的，振捣箱1的前表面固定连接有内振箱22，内振箱22的内部固定连接有双头电机23，双头电机23的输出轴固定连接有螺纹杆24，两个螺纹杆24的相背端分别有内振箱22的内部两侧转动连接，内振箱22的内部左侧与内部右侧均固定连接有定位板25，位于同一侧的两个定位板25直接固定连接有升降杆26，内振箱22的内部设有支撑板27，升降杆
26贯穿支撑板27，支撑板27的上表面固定连接有u形件28，u形件28的内部对称固定连接有横杆29，螺纹杆24的外侧壁螺纹连接有横块30，横块30与u形件28直接设有斜杆31，斜杆31的两端分别与横杆29和横块30转动连接，支撑板27的下表面固定连接有第二振动电机32，第二振动电机32的输出轴固定连接有软管33，软管33的底端固定连接有振捣棒34，双头电机23转动时，带动横块30相向移动，由于斜杆31转动连接于横杆29和横块30，进而将支撑板27在升降杆26上下移动，进而调节第二振动电机32的高度，进而调节振捣棒34的位置，便于不同地面不同高度的混凝土振捣。
28.进一步的，振捣箱1的左侧与右侧均固定连接有把手35，使用者可以抓住把手35方便使力移动工作。
29.进一步的，振捣箱1的内部固定连接有复位板36，复位板36的右侧固定连接有复位弹簧37，复位弹簧37与回形环14的左侧固定连接，通过复位弹簧37保证回形环14的复位。
30.进一步的，振捣箱1的上表面对称固定连接有卡扣38，振捣箱1的上方设有背带39，背带39与卡扣38拆卸连接，在使用时，通过将卡扣38与背带39连接，进而可以让使用者将振捣箱1背起，方便操作。
31.进一步的，振捣箱1的后表面设有护板40，护板40为凹形结构，护板40的相对侧均固定连接有插块41，振捣箱1的上表面和下表面均开设有滑槽42，插块41位于滑槽42的内部，且与滑槽42滑动连接，在当使用者将振捣箱1背起在胸前时，通过护板40对身体进行保护。
32.进一步的，护板40的内部对称转动连接有减震块43，振捣箱1的后表面固定连接有减震板44，减震板44的内部贯穿固定有减震条45，减震条45与减震块43滑动连接，护板40与振捣箱1之间固定连接有减震弹簧46，当振捣箱1和内振箱22工作时，会引发一定震动，通过减震条45和减震块43来减缓震动力，通过减震弹簧46进一步保证护板40和振捣箱1之间距离。
33.综上可得，本发明的工作流程：在使用时，通过将卡扣38与背带39连接，进而可以让使用者将振捣箱1背起，使用者可以抓住把手35方便使力移动工作，启动双头电机23转动时，带动横块30相向移动，由于斜杆31转动连接于横杆29和横块30，进而将支撑板27在升降杆26上下移动，进而调节第二振动电机32的高度，进而调节振捣棒34的位置，便于不同地面不同高度的混凝土振捣，然后使用者向下按动立杆17，立杆17向下按动时带动三角板12向下移动，且同时压缩第二弹簧18，三角板12在向下移动时与推环16接触，将推环16向左侧移动，进而带动回形环14向左侧移动，回形环14向左移动时，带动齿条15与残齿轮13啮合连接，进而让凸轮10向左转动，凸轮10在转动时，由于转盘7通过固定柱20和限位槽19转动连接，将转盘7向下推动，进而调节振捣板5的高度距离，当立杆17按动到最低端时，松开立杆17，由于第二弹簧18的作用力，将三角板12向上移动，且带动立杆17复位，且由于复位弹簧37的作用力，将回形环14向右侧移动，进而让凸轮10转动回原位，进一步让振捣板5复位，通过第一弹簧3减缓振捣板5在工作时带来的震动力，实现先将混凝土内部进行振捣，然后将表层进行振捣。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。