核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料及制备方法与流程

技术特征：
1.一种核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：2.如权利要求1所述的核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶包括enb型乙丙橡胶；或/和，所述活性剂包括氧化锌；或/和，所述炭黑包括n550、瓦斯炭黑中的至少一种；或/和，所述防老剂包括n-(1,3-二甲基)丁基-n'-苯基对苯二胺、2-巯基苯并咪唑、n-苯基-2-萘胺、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺中的至少一种；或/和，所述硫化剂包括2,5-二甲基-2,5-双叔丁基过氧基己烷、氰尿酸三烯丙腈和二苯甲酰基对醌二肟中的至少一种；或/和，所述增粘助剂包括碳酸镁、碱式碳酸镁、氢氧化镁、萜烯树脂中的至少一种。3.如权利要求2所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料，其特征在于，所述enb型乙丙橡胶的质量组分包括68.5％乙烯共聚单元，22.2％丙烯共聚单元，9.3％乙叉降冰片烯共聚单元。4.如权利要求1-3任一项所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料，其特征在于，所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的拉伸强度为16.77～17.25mpa，拉伸伸长率为401～479％；或/和，所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的硬度为62～65邵a；或/和，所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的粘合强度为18.37～19.62kn/m。5.一种核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照权利要求1-4任一项所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料所含的组分称取各原料组分；将各所述原料组分进行混合处理、混炼处理和硫化处理，得到核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料。6.如权利要求5所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述混炼过程包括密炼处理步骤、开炼处理步骤；或/和，所述硫化处理的温度为180℃，时间为18min，压力为10mpa。7.如权利要求6所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述密炼处理步骤的温度为115～135℃，密炼30～45min。或/和，所述开炼处理步骤包括采用斜刀法与三角刀操作法相结合的多次包辊返炼方法。
8.如权利要求6所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述开炼处理步骤包括多段处理方法。9.如权利要求6所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述开炼处理步骤包括薄通处理步骤。10.如权利要求8所述核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述多段处理方法包括第一段处理步骤至第四段处理步骤；所述第一段处理步骤辊距为0.5～1mm：所述第二段处理步骤的辊距为1.5～2mm：所述第三段处理步骤的辊距为3～4mm；所述第四段处理步骤的辊距为1～1.5mm。

技术总结
本申请涉及核电站防腐技术领域，公开了一种核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶100份，活性剂2～6份，炭黑20～35份，防老剂3～6份，硫化剂3～5份，增粘助剂18～22份。此外，本申请还公开一种核电站衬胶管道用耐老化橡胶材料的制备方法。本申请的耐老化橡胶材料制备的衬胶管道能够满足核电站核岛冷却水系统的技术要求，能够满足核电站全寿期60年的寿命要求，大幅降低核电站运行成本。站运行成本。


技术研发人员：严海德 周游游 李宇航 李娜 孙超超
受保护的技术使用者：陕西特种橡胶制品有限公司 中国广核集团有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/4/12