凸底冷却发酵桶的制作方法

1.本实用新型涉及冷却桶技术领域，特别涉及一种凸底冷却发酵桶。


背景技术：

2.家酿啤酒过程一般是：麦芽粉碎
→
浸泡出糖(67摄氏度1小时)
→
过滤麦汁
→
煮沸麦汁(投啤酒花)(100摄氏度2小时)
→
快速冷却
→
第一次发酵(投酵母)(20摄氏度15天)
→
第二次发酵(投白糖)(20摄氏度15天)
→
品尝(2
‑
5摄氏度)。因工序繁琐，费时费力：一桶20l的酒，从麦芽粉碎到第一次发酵前，起码要连续工作8个小时。除了一些特别的骨灰级的粉丝，一般的爱好者很难长久地坚持。为此，本桶和配套的酿酒智能一体机合作，来完成这个过程，主要是解决从麦芽粉碎后的一系列工序(当然，麦芽粉碎有厂家直接提供)。酿酒智能一体机所解决的是浸泡出糖、过滤麦汁、控制煮沸时间温度、控制投啤酒花时间重量、控制冷却时间温度速度、控制第一次发酵酵母投入、控制白糖投入，本桶解决的是储存麦汁、配合控制发酵温度、第一次发酵、第二次发酵和储存酒液。这样一来，可以大大地简化繁琐的工序，轻松放心：只要投入粉碎好的麦芽和酵母及啤酒花，接好水管，一键开启自动酿酒，等15天后，就可以开心地畅饮了。
3.目前市场上的酒桶由于开口较小，清洗，使用都很不方便；尤其现有的冷却桶在存放时由于密封不紧密，影响桶内存储液体质量。
4.中国专利申请号为201720995352.4，申请日：2017年08月10日，公开日：2018年04月17日，专利名称是：一种冷却桶体结构，该实用新型公开了一种冷却桶体结构,包括具有内腔的桶本体、盖板一，所述桶本体沿轴向方向的一端与所述盖板一相连接，所述盖板一上设有至少两个通孔，所述通孔用于安装进气、出气管道，所述桶本体延轴向方向的另一端与外界相连通，所述桶本体的外表面上设有进气孔。本技术利用上述的电动节能平移天窗后，与现有技术相比，生产企业只需要将所述桶体的设计进行加工，将桶本体与盖体相连接，涉及的加工孔个数很少，无需过多的耗费劳力，就能生产出上述桶体，上述桶体结构简单、生产工艺简单、生产成本较低，因此，能够减轻生产企业的生产负担，提高了冷却桶产品的普及性。
5.上述专利文献虽然公开了一种冷却桶体结构，但是，该冷却桶开口较小，不便清洗，也不方便使用；并且该冷却桶密封性不强，使冷却桶内的液体不易存放；还有该冷却桶由于形状限制不易堆放在一起，不便运输和储藏。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的是提供一种方便清洗，控温使用，密封性强，易存储堆放的多用途凸底冷却发酵桶。
7.为实现上述目的，本实用新型提出一种凸底冷却发酵桶，包括桶体，所述桶体顶部上设置有卫生级快装装置，所述卫生级快装装置包括盲板、卡箍、卡箍接头、密封圈；所述盲板扣接在该桶体顶部，该盲板直径与桶体顶部直径相对应；该桶体的顶部和卡箍接头连接，
所述盲板的通过卡箍和密封圈与卡箍接头连接。
8.在所述盲板上设置有出液接口，该出液接口与一出液管连接，所述出液管包括直管；在该出液接口的一侧设置有进气口，所述该进气口连接有进气管；所述出液接口的上部设置有出液口；所述盲板上还设置有限压阀；
9.所述桶体底部设置有凸槽，所述出液管延伸至该桶体底部的凸槽内。
10.优选地，所述盲板上设置有测温装置，该测温装置包括测温连接座、测温管、温测头安装座和测温头，所述测温连接座设置在盲板上，该测温连接座与测温管一端连接，该测温管延伸至该桶底，所述测温管另一端连接温测头安装座。
11.优选地，所述测温管通过测温头安装座与测温头连接。
12.优选地，所述盲板上设置有冷却管进液口和冷却管出液口，该冷却管进液口与冷却盘管的一端连接；该冷却管出液口与冷却盘管的另一端连接；所述冷却盘管包括螺旋状，从卡箍接头的口部延伸至桶底内。
13.优选地，所述盲板和卡箍之间设置有密封圈。
14.优选地，所述出液接口内壁上设置有第一螺纹，所述出液接口通过该第一螺纹与出液管连接。
15.优选地，所述出液接口和出液管之间设置有出液管密封圈。
16.优选地，所述酒管密封圈上部设置有平垫片。
17.优选地，所述限压阀下部设置有限压阀套。
18.优选地，所述进气口包括有进气管，该进气口内壁上设置有第二螺纹，所述进气口通过该第二螺纹与进气管连接。
19.本实用新型技术方案通过桶体上设置有卫生级快装装置，该卫生级快装装置包括盲板、卡箍、卡箍接头和密封圈；所述盲板扣接在该桶体顶部，该盲板直径与桶体顶部直径相对应；该桶体的上部和卡箍接头连接，所述的盲板通过卡箍、密封圈与卡箍接头连接；该盲板上还设置有出液接口，进气口，限压阀，冷却盘管进出液口等装置，需要清洗维修时，直接可以拿起盲板去清洗，维修，大大方便了本实用新型使用，延长了本实用新型使用寿命；并且本实用新型桶底设置有凸槽，该凸槽为桶体最低点，这样使得边上所有的液体，自动流到该凸槽内，使液体残留最少；
20.本实用新型密封性强，使冷却桶内的液体易保存，储藏；本实用新型结构合理，成本较低，易于推广使用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型凸底冷却发酵桶一实施例的主视结构示意图；
23.图2为图1凸底冷却发酵桶的侧视结构示意图；
24.图3为图1凸底冷却发酵桶的另一视结构示意图；
25.图4为图1凸底冷却发酵桶的俯视结构示意图；
26.图5为本实用新型凸底冷却发酵桶的出液接口的剖视图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称10桶体51进气管1盲板52第二螺纹11密封圈6限压阀2卡箍61限压阀套3卡箍接头7出液管20卫生级快装装置8测温连接座4出液接口81测温管41平垫片82测温头42出液管密封圈83测温头安装座43第一螺纹841冷却盘管进液口44出液口851冷却盘管出液口5进气口84冷却盘管9底部91凸槽
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.本实用新型提出一种凸底冷却发酵桶。
35.参照图1至图5，在本实用新型一实施例中，该一种凸底冷却发酵桶包括桶体10，所
述桶体10顶部上设置有卫生级快装装置20，所述卫生级快装装置20包括盲板1、卡箍2、卡箍接头3、密封圈11；所述盲板1扣接在该桶体10顶部，该盲板1直径与桶体10顶部直径相对应；该桶体10的上部和卡箍接头3连接，所述盲板1的通过卡箍2、密封圈11与卡箍接头3连接；
36.在所述盲板1上设置有出液接口4，该出液接口4与一出液管7连接，所述出液管7包括直管；在该出液接口4的一侧设置有进气口5，该进气口5连接有进气管51；所述出液接口4的上部设置有出液口45；所述盲板1上还设置有限压阀6。
37.所述桶体10底部9设置有凸槽91，所述出液管7由于是直管，可以笔直地延伸至该桶体10底部9的凸槽91内。
38.本实施例，所述桶体10底部9设置有凹槽91，该出液管7延伸至该凹槽91内，所述凸槽91为桶体10最低点，这样使得桶体10底部9周边上所有的液体，自动流到该凸槽91内，使液体残留最少；所述出液管7要弯曲后通到桶体10底部9的凸槽91内，出液时即可吸干整桶液体，大大方便了清洗该桶体10。
39.同时，由于该凸槽91设置在桶体10底部，使用时，所述桶体10在地面不易放置，很容易倾倒，所以在桶底9的外侧周边设置一圈承重座，使得承重座的底面高出桶底部9，可以方便地放在地面上不倾倒。
40.本实施例，优选地，所述盲板1和卡箍2之间设置有密封圈11；设置该密封圈11使盲板1与卡箍2之间的密封性更好，保证了本实用新型的密封性。
41.本实施例，优选地，所述盲板1上设置有测温装置，该测温装置包括测温连接座8、测温管81、测温头安装座83和测温头82，所述测温连接座8设置在盲板1上，该测温连接座8与测温管81一端连接，该测温管81延伸至该桶底9，所述测温管81另一端连接有测温头82。
42.本实施例，更进一步，优选地，所述测温管81通过测温头安装座83与测温头82连接。
43.所述测温头安装座83还可以安装温度传感器，通过温度变化产生电流信号，控制接触器开关动作，使得自动控制桶内液体高度成为可能。
44.本实施例，优选地，所述盲板1上设置有冷却管进液口841和冷却管出液口851，该冷却管进液口841与冷却盘管84的一端连接；该冷却管出液口851与冷却盘管84的另一端连接；所述冷却盘管84包括螺旋状，从所述卡箍接头3的口部延伸至桶底9内。
45.通过所述冷却管进液口841和冷却管出液口851，该桶体10里面还可以设置冷切盘管，可以控制桶体10内出糖、煮沸、冷却、发酵、储存的温度。
46.所述酒液在酿制过程中，要出糖、煮沸、冷却等加热、放热等过程。平常做酒，出糖要68摄氏度，煮沸要100摄氏度，冷却要20摄氏度，过程繁琐，器具很多。很多人见到如此多的器具和过程心生畏惧。而这样的一体化设计，配合智能酿酒机，可以减少很多人工。
47.所述冷却盘管84由不锈钢管卷曲而成，有两个管接头焊接在盲板1上的盘管连接座上，外面和接头相连。当需要对桶体10里面的液体进行加热或冷却时，可以直接向盘管的内腔通入加热液体或冷却液体即可。
48.本实施例，所述桶体10的顶部中间部位采用卫生级快装装置20，该卫生级快装装置20包括盲板1、卡箍2、卡箍接头3；所述盲板1扣接在该桶体10顶部，该桶体10的两侧分别各设置有卡箍接头3，所述盲板1的通过卡箍2与卡箍接头3连接；该盲板1上还设置有出液接口4，进气口5，限压阀6，冷却盘管进液口841，冷却盘管出液口851等装置，需要清洗维修时，
直接可以拿起盲板去清洗，维修，大大方便了本实用新型使用，延长了本实用新型使用寿命；
49.本实用新型安装时各种接头和盲板1之间放置密封垫，然后用卡箍1卡紧密封，大大方便了人员安装，同时，也方便了维修；大大降低了人工安装成本。
50.本实用新型每一次清洗，可以直接将盲板1拿到外面清洗。本实用新型可以将桶体10的口部开的比较大，直接伸手进去清洗桶内部更加方便。
51.本实施例中，进一步，优选地，所述盲板1上还可以设置有多个孔。
52.本实施例，优选地，所述冷却盘管84由不锈钢管卷曲而成，有两个管接头焊接在盲板1上的盘管连接座上，该冷却盘管84的外边和管接头相连。当需要对桶体10里面的液体进行加热或冷却时，可以直接向盘管的内腔通入加热液体或冷却液体即可。
53.本实施例，所述限压阀6用于控制桶内啤酒发酵的压力不超过限定压力。
54.参看图1至图5，本实施例，优选地，在该限压阀6下部还可以设置有限压阀套61。
55.所述限压阀套61是为了保护该限压阀6的使用，延长了该限压阀6的使用寿命。
56.本实用新型所述卫生级快装装置还可以接干投酒花接头、发酵排气接头等。
57.本实施例，优选地，所述出液接口4顶端设置有出液口44；所述出液接口4内壁上设置有第一螺纹43，所述出液接口4通过该第一螺纹43与出液管7连接。
58.所述出液管7顶部外壁上设置有与出液接口4内壁第一螺纹43相对应的外螺纹(图未示)，这样，该出液管7与该出液接口4更方便连接，连接也更紧密。
59.本实施例，优选地，所述出液接口4和出液管7之间设置有所述的出液管密封圈42。
60.更进一步，优选地，所述出液管密封圈42上部设置有平垫片41。
61.本实施例，通过出液管密封圈42和平垫片43的设置，使桶体10的密封性更强，桶体10内的液体不易撒漏。
62.本实施例，优选地，所述述进气口5包括有进气管51，该进气口5内壁上设置有第二螺纹52，所述进气口5通过该第二螺纹52与进气管51连接。
63.所述进气管51顶部外壁上设置有与进气口5内壁第二螺纹52相对应的外螺纹(图未示)，这样，该进气管51与该出进气口5更方便连接，连接也更紧密。
64.本实施例，所述进气管5的顶部采用加工出台阶形状，套上一个垫片后还留有一定的长度，再用压力或焊接固定好。
65.本实施例，所述出液接口4的顶部也可以采用加工出台阶形状，套上一个垫片后还留有一定的长度，再用压力或焊接固定好在装锥形压缩弹簧时，锥形压缩弹簧卡在出液管7头部的外边台阶处，在装配时不会左右移动。而现有设计的是：酒管的头部直接翻边，不能将锥形压缩弹簧固定在中间位置，有时锥形压缩弹簧移位到进气口出液口的螺纹槽里，卡住螺纹不能装配。
66.本实施例，桶体10还可以设置手柄，利用桶体10底部9边圈的外边斜度和可以和桶体10的手柄的内边配合，可以方便地堆叠，而且桶体10底部9卡在手柄内边，在运输和使用过程中上下堆叠的桶左右前后不会移动，不会倾倒。
67.本实用新型，桶体10直筒部分可以根据不同的客户，对容积要求不同而制作高矮不同的高度。
68.本实用新型，焊接后对桶体10整体进行抛光和拉丝。考虑到桶体10内部不能机械
处理，最后在桶体10表面采用内外一次性电解抛光。电解后，桶体10表面不仅仅呈现不锈钢本色银白色，而且桶体10表面还有一层电解膜，保护不锈钢表面。而现有的商业桶工厂是采用的整体酸洗工艺，表面发暗。
69.本实用新型的进气口5和出液接口4经重新设计，采用螺纹接头，这区别于常规的可乐糖浆桶的进气和出液接头。是因为市场上，还有一股刚刚兴起的消费热潮，是做点胶机行业的储胶桶，要求内外表面干净，但应用范围广：可以装胶水、除胶水、固化剂、显影剂等，配套电子元器件行业。
70.但唯一和酒桶的区别是用螺纹的进气和出液的接头，普通的可乐糖浆桶的进气和出液接头不能用。而桶上的螺纹固定座的尺寸是一样的，在此基础上，装上螺纹接头则是作为储胶桶出售，装上可乐糖浆桶的进气和出液接头，就是一个酒桶了。
71.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。