一种服装生产布料平整收卷装置的制作方法

1.本发明涉及服装生产布料加工技术领域，具体涉及一种服装生产布料平整收卷装置。


背景技术：

2.服装以布料制作而成，布料就是用来制作服装的材料，服装生产的过程主要包括布料裁切、布料缝制和服装整理，而布料在裁切时需要确保布料整体的平整性，无褶皱、无折叠等情况，因此布料在裁切前需要对布料进行平整处理。
3.目前，现有的布料平整收卷装置对布料进行平整收卷时存在以下难题：a.现有的布料平整收卷装置对布料平整时大多都是通过辊轴进行输送布料，而辊轴在输送布料时容易出现布料前后偏斜，导致布料前后端折叠，影响布料的平整；b.布料在平整时需要保持绷紧状态，而现有的很多装置对布料张紧效果差，无法解决布料褶皱的问题，同时针对弹性布料容易造成布料变形。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种服装生产布料平整收卷装置，可以解决上述提到的难题。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种服装生产布料平整收卷装置，包括工作台、整平机构、矫正机构、潮湿机构、收卷辊以及收卷座，所述的工作台上端设置有整平机构、矫正机构和潮湿机构，所述矫正机构数量为二，且两个矫正机构分别位于整平机构左右两侧，所述潮湿机构位于整平机构和工作台左侧的矫正机构之间，所述工作台右端上方设置有收卷辊，所述收卷辊通过可拆卸的方式转动安装在收卷座上，且收卷座固定在工作台上。
6.所述的整平机构包括支撑柱、回型架、升降板、升降液压缸、整平支链、平皱支链以及整平座，所述工作台上方设置有水平的回型架，所述回型架通过四个支撑柱固定在工作台上，所述回型架下方设置有升降板，且升降板滑动设置在支撑柱上，所述升降板上设置有整平支链和平皱支链，所述升降板前后两端分别与两个升降液压缸上端连接，且升降液压缸下端固定安装在工作台上，所述工作台上端设置有整平座，且整平座位于升降板的正下方。
7.所述的矫正机构包括u型板、矫正辊、矫正支链、滑槽、滑座以及张紧弹簧，所述u型板倒置地固定在工作台上端面，所述u型板内设置有两个上下分布的矫正辊，且矫正辊内设置有矫正支链，位于下端的所述矫正辊两端均通过单向轴承安装在u型板的两个竖直段上，位于上端的所述矫正辊两端均通过单向轴承安装在两个滑座上，所述u型板两个竖直段均开设有滑槽，且滑座滑动设置在对应的滑槽内，所述滑座上端与滑槽顶部之间连接有张紧弹簧。
8.所述的潮湿机构包括u型架、连接管以及喷头，所述u型架倒置地安装在工作台上端面，且u型架顶部从前往后均匀安装有多个连接管，且连接管下端安装有喷头，所述连接
管上端与现有水源相连通。
9.优选的，所述的整平座上端为弧形面结构，且整平座上端中部开设有弧形凹槽。
10.优选的，所述的整平支链包括加热辊、一号杆、一号弹簧、压辊、二号杆以及二号弹簧，所述升降板中部下方设置有加热辊，且加热辊两端转动安装在两个安装座上，所述安装座上端连接有一号杆，且一号杆上端滑动贯穿升降板，所述一号杆顶部设置有圆块，所述一号杆上套设有一号弹簧，且一号弹簧连接在圆块和升降板之间，所述加热辊与整平座上端的弧形凹槽配合；所述升降板下方且位于加热辊左右两侧均设置有压辊，所述压辊两端转动安装在两个固定座上，所述固定座上端连接有二号杆，且二号杆上端滑动贯穿升降板，所述二号杆顶部设置有挡块，所述二号杆上套设有二号弹簧，且二号弹簧连接在挡块和升降板之间，所述压辊与整平座上端的弧形面和水平面之间的弯曲面配合。
11.优选的，所述的平皱支链包括连接板、转动轴、转动电机以及弹性伸缩板，所述升降板下方设置有转动轴，且转动轴位于加热辊和整平座左侧的压辊之间，所述转动轴两端通过轴承安装在升降板下端设置的两个连接板上，所述转动轴通过联轴器与转动电机输出端相连接，且转动电机通过电机座安装在连接板上，所述转动轴外侧壁周向均匀设置有多个弹性伸缩板，且弹性伸缩板垂直设置在转动轴外侧壁上。
12.优选的，所述的弹性伸缩板远离转动轴的一端设置有平皱条，所述平皱条远离弹性伸缩板的一端设置为弧形凸起面，且弧形凸起面表面均匀设置有若干圆形凸起。
13.优选的，所述的矫正支链包括矫正液压缸、圆盘、连接轴以及矫正环，所述矫正辊为空心壳体结构，所述矫正辊内部中间通过连接座安装有两个前后对称布置的矫正液压缸，且两个矫正液压缸的伸缩端指向矫正辊的前后两端，所述矫正辊内部前后端均设置有连接轴，且每个连接轴两端均连接有圆盘，所述圆盘滑动设置在矫正辊内，所述连接轴外侧设置有矫正环，且矫正环滑动设置在矫正辊内侧壁上。
14.优选的，所述的矫正辊前后端外侧壁均周向均匀开设有贯通的矫正槽，所述矫正环外侧壁周向均匀开设有配合槽，且配合槽内滑动设置有矫正块，所述矫正块远离矫正环的一侧滑动设置在矫正槽内，每个所述矫正块朝向配合槽的一侧连接有两个前后分布的矫正杆，且矫正杆远离矫正块的一端滑动贯穿矫正环，所述矫正杆远离矫正块的一端安装有接触头，所述矫正杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧连接在接触头和矫正环内侧壁之间，所述连接轴前后端外侧壁上均周向均匀设置有顶出块，所述顶出块远离矫正液压缸一端设置为斜面，所述顶出块斜面与接触头抵触配合。
15.优选的，所述的矫正环远离矫正液压缸的一端开设有缺口，所述矫正辊内侧壁上设置有与矫正环缺口相配合的弹性伸缩球。
16.本发明的有益效果在于：1.本发明在对布料平整时可以确保布料保持绷紧状态，同时确保布料位于矫正辊的中间位置处，防止布料前后偏斜导致布料前后端折叠，进而影响布料的平整，本发明对布料平整前抚平布料表面褶皱，确保布料整平时处于平整状态。
17.2.本发明通过两个矫正机构确保布料整平时处于绷紧状态，在矫正辊前后端设置矫正支链，当布料向着矫正辊后端偏斜时通过矫正辊前端的矫正支链对布料进行矫正，当布料向着矫正辊前端偏斜时通过矫正辊后端的矫正支链对布料进行矫正，确保布料处于矫正辊的中间位置。
18.3.本发明整平座上端为弧形面，并通过两个压辊抵触在整平座上端的弧形面和水
平面之间的弯曲面处确保布料贴合在整平座的弧形面上，有助于布料保持平整，同时通过平皱支链可以抚平布料的褶皱。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1是本发明的结构示意图。
21.图2是本发明的主视剖视图。
22.图3是本发明中矫正辊和矫正支链之间的侧视剖视图。
23.图4是本发明图3中c处局部放大图。
24.图5是本发明图2中a处局部放大图。
25.图6是本发明图2中b处局部放大图。
26.图7是本发明中转动轴、弹性伸缩板和平皱条之间的结构示意图。
27.图8是本发明图7中d处局部放大图。
28.图中：100、布料；1、工作台；2、整平机构；21、支撑柱；22、回型架；23、升降板；24、升降液压缸；25、整平支链；251、加热辊；252、一号杆；253、一号弹簧；254、压辊；255、二号杆；256、二号弹簧；26、平皱支链；261、连接板；262、转动轴；263、转动电机；264、弹性伸缩板；265、平皱条；266、圆形凸起；27、整平座；271、弧形凹槽；3、矫正机构；31、u型板；32、矫正辊；33、矫正支链；331、矫正液压缸；332、圆盘；333、连接轴；334、矫正环；335、矫正槽；336、矫正块；337、矫正杆；338、接触头；339、复位弹簧；3310、顶出块；3311、弹性伸缩球；34、滑槽；35、滑座；36、张紧弹簧；4、潮湿机构；41、u型架；42、连接管；43、喷头；5、收卷辊；6、收卷座。
具体实施方式
29.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
30.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
31.参阅图1和图2，一种服装生产布料平整收卷装置，包括工作台1、整平机构2、矫正机构3、潮湿机构4、收卷辊5以及收卷座6，所述的工作台1上端设置有整平机构2、矫正机构3和潮湿机构4，所述矫正机构3数量为二，且两个矫正机构3分别位于整平机构2左右两侧，所述潮湿机构4位于整平机构2和工作台1左侧的矫正机构3之间，所述工作台1右端上方设置有收卷辊5，所述收卷辊5通过可拆卸的方式转动安装在收卷座6上，且收卷座6固定在工作台1上；具体工作时，将待平整的布料100沿着工作台1从左往右依次铺设在矫正机构3、潮湿机构4、整平机构2、矫正机构3和收卷辊5上，接着通过现有驱动带动收卷辊5转动，使得布料100不停地从左往右移动输送，在工作台1上设置两个矫正机构3，且整平机构2位于两个矫正机构3之间，确保整平机构2在平整布料100时布料100处于平整拉直状态，无褶皱变形情况，同时通过潮湿机构4确保布料100保持足够的湿润，防止整平机构2将布料100整平烫坏。
32.参阅图1和图2，所述的矫正机构3包括u型板31、矫正辊32、矫正支链33、滑槽34、滑座35以及张紧弹簧36，所述u型板31倒置地固定在工作台1上端面，所述u型板31内设置有两个上下分布的矫正辊32，且矫正辊32内设置有矫正支链33，位于下端的所述矫正辊32两端
均通过单向轴承安装在u型板31的两个竖直段上，位于上端的所述矫正辊32两端均通过单向轴承安装在两个滑座35上，所述u型板31两个竖直段均开设有滑槽34，且滑座35滑动设置在对应的滑槽34内，所述滑座35上端与滑槽34顶部之间连接有张紧弹簧36；具体工作时，当布料100在两个矫正机构3之间且通过整平机构2对布料100进行平整时，需要确保两个矫正机构3之间的布料100处于绷紧和无折叠状态，本发明通过张紧弹簧36给上端的矫正辊32向下的挤压力，以便上下两个矫正辊32将布料100压紧，确保布料100向右输送时会带动矫正辊32同步转动，同时本发明的矫正辊32是通过单向轴承进行单向转动，矫正辊32不可回转，在单向轴承和张紧弹簧36的共同作用下，两个矫正机构3之间的布料100处于绷紧状态；当布料100出现前后偏位时通过矫正辊32上的矫正支链33调节布料100在矫正辊32上的位置，确保布料100处于矫正辊32的中间位置。
33.参阅图3、图4和图5，所述的矫正支链33包括矫正液压缸331、圆盘332、连接轴333以及矫正环334，所述矫正辊32为空心壳体结构，所述矫正辊32内部中间通过连接座安装有两个前后对称布置的矫正液压缸331，且两个矫正液压缸331的伸缩端指向矫正辊32的前后两端，所述矫正辊32内部前后端均设置有连接轴333，且每个连接轴333两端均连接有圆盘332，所述圆盘332滑动设置在矫正辊32内，所述连接轴333外侧设置有矫正环334，且矫正环334滑动设置在矫正辊32内侧壁上。
34.所述的矫正辊32前后端外侧壁均周向均匀开设有贯通的矫正槽335，所述矫正环334外侧壁周向均匀开设有配合槽，且配合槽内滑动设置有矫正块336，所述矫正块336远离矫正环334的一侧滑动设置在矫正槽335内，每个所述矫正块336朝向配合槽的一侧连接有两个前后分布的矫正杆337，且矫正杆337远离矫正块336的一端滑动贯穿矫正环334，所述矫正杆337远离矫正块336的一端安装有接触头338，所述矫正杆337上套设有复位弹簧339，且复位弹簧339连接在接触头338和矫正环334内侧壁之间，所述连接轴333前后端外侧壁上均周向均匀设置有顶出块3310，所述顶出块3310远离矫正液压缸331一端设置为斜面，所述顶出块3310斜面与接触头338抵触配合。
35.所述的矫正环334远离矫正液压缸331的一端开设有缺口，所述矫正辊32内侧壁上设置有与矫正环334缺口相配合的弹性伸缩球3311。
36.具体工作时，当布料100出现前后偏斜时，通过矫正支链33将布料100矫正到矫正辊32的中间位置处，若布料100向着矫正辊32后端偏斜时通过矫正辊32前端的矫正支链33对布料100进行矫正，若布料100向着矫正辊32前端偏斜时通过矫正辊32后端的矫正支链33对布料100进行矫正；首先矫正液压缸331推动圆盘332和连接轴333向着矫正辊32端部移动，由于矫正辊32内侧壁的弹性伸缩球3311抵触矫正环334，使得连接轴333外侧壁上的顶出块3310斜面与接触头338抵触配合，进而矫正杆337推动矫正块336向着远离连接轴333方向移动，使得矫正块336与布料100接触，当靠近矫正液压缸331一端的圆盘332与矫正环334接触并推动矫正环334向着远离矫正液压缸331方向移动，此时弹性伸缩球3311收缩，同时矫正环334会带动矫正块336同步移动，使得矫正块336会带动布料100移动，实现对布料100的矫正，需要说明的是弹性伸缩球3311的弹性力大于复位弹簧339的弹性力；当矫正块336移动到矫正辊32一端后，矫正液压缸331带动圆盘332和连接轴333向着初始位置移动，首先圆盘332和连接轴333移动使得顶出块3310不再抵触接触头338，在复位弹簧339的作用下矫正块336回到初始位置处，当远离矫正液压缸331的圆盘332与矫正环334接触时会带动矫正
环334同步向着初始位置移动。
37.参阅图1和图2，所述的潮湿机构4包括u型架41、连接管42以及喷头43，所述u型架41倒置地安装在工作台1上端面，且u型架41顶部从前往后均匀安装有多个连接管42，连接管42下端安装有喷头43，所述连接管42上端与现有水源相连通。具体工作时，由于整平机构2是通过加热辊251对布料100进行滚压烫平，需要确保布料100保持足够的湿度，以便防止加热辊251将布料100烫坏，本发明通过现有水源将水输送到连接管42中，然后水通过喷头43喷洒向布料100。
38.参阅图1和图2，所述的整平机构2包括支撑柱21、回型架22、升降板23、升降液压缸24、整平支链25、平皱支链26以及整平座27，所述工作台1上方设置有水平的回型架22，所述回型架22通过四个支撑柱21固定在工作台1上，所述回型架22下方设置有升降板23，且升降板23滑动设置在支撑柱21上，所述升降板23上设置有整平支链25和平皱支链26，所述升降板23前后两端分别与两个升降液压缸24上端连接，且升降液压缸24下端固定安装在工作台1上，所述工作台1上端设置有整平座27，且整平座27位于升降板23的正下方；具体工作时，当待平整的布料100铺设在整平座27上且在现有驱动带动下使得布料100从左往右输送时，升降液压缸24通过升降板23带动整平支链25和平皱支链26同步向下移动，使得整平支链25和平皱支链26分别与整平座27配合，对整平座27上的布料100进行平皱和整平。
39.参阅图1和图2，所述的整平座27上端为弧形面结构，且整平座27上端中部开设有弧形凹槽271。
40.所述的整平支链25包括加热辊251、一号杆252、一号弹簧253、压辊254、二号杆255以及二号弹簧256，所述升降板23中部下方设置有加热辊251，且加热辊251两端转动安装在两个安装座上，所述安装座上端连接有一号杆252，且一号杆252上端滑动贯穿升降板23，所述一号杆252顶部设置有圆块，所述一号杆252上套设有一号弹簧253，且一号弹簧253连接在圆块和升降板23之间，所述加热辊251与整平座27上端的弧形凹槽271配合；所述升降板23下方且位于加热辊251左右两侧均设置有压辊254，所述压辊254两端转动安装在两个固定座上，所述固定座上端连接有二号杆255，且二号杆255上端滑动贯穿升降板23，所述二号杆255顶部设置有挡块，所述二号杆255上套设有二号弹簧256，且二号弹簧256连接在挡块和升降板23之间，所述压辊254与整平座27上端的弧形面和水平面之间的弯曲面配合。
41.具体工作时，当升降液压缸24带动升降板23下移时加热辊251和压辊254同步下移，直至加热辊251移动到整平座27顶部的弧形凹槽271中并抵触压紧在弧形凹槽271中，压辊254移动到整平座27上端的弯曲面处并抵触在弯曲面处，此时一号弹簧253和二号弹簧256均处于拉伸状态，本发明通过两个压辊254可以将布料100压合在整平座27上端弧形面上，加热辊251会将弧形凹槽271中的面料压合在弧形凹槽271的弧形底部，确保加热辊251与布料100接触面积最大。
42.参阅图6、图7和图8，所述的平皱支链26包括连接板261、转动轴262、转动电机263以及弹性伸缩板264，所述升降板23下方设置有转动轴262，且转动轴262位于加热辊251和整平座27左侧的压辊254之间，所述转动轴262两端通过轴承安装在升降板23下端设置的两个连接板261上，所述转动轴262通过联轴器与转动电机263输出端相连接，且转动电机263通过电机座安装在连接板261上，所述转动轴262外侧壁周向均匀设置有多个弹性伸缩板264，且弹性伸缩板264垂直设置在转动轴262外侧壁上。
43.所述的弹性伸缩板264远离转动轴262的一端设置有平皱条265，所述平皱条265远离弹性伸缩板264的一端设置为弧形凸起面，且弧形凸起面表面均匀设置有若干圆形凸起266。
44.具体工作时，转动电机263带动转动轴262转动，使得转动轴262带动其上的弹性伸缩板264同步转动，进而多个弹性伸缩板264上的平皱条265与整平座27上端左侧弧形面上的布料100间歇接触，平皱条265通过弧形凸起面与布料100接触，防止平皱条265与布料100之间的作用力过大导致布料100变形，同时在平皱条265的弧形凸起面上设置圆形凸起266增大与布料100接触时的摩擦力，使得平皱条265能够带动布料100向着左侧移动，从而将平皱条265和加热辊251之间的布料100拉紧绷直，以便加热辊251能够更好地对布料100进行烫平，同时将平皱条265周向均匀布置使得平皱条265与布料100间歇性接触，防止平皱条265一直与布料100接触而导致布料100形变，本发明通过弹性伸缩板264确保平皱条265能够与布料100接触，需要说明的是转动轴262转动方向与布料100输送方向相反。
45.本发明在工作时的步骤：第一步：将待平整的布料100沿着工作台1从左往右依次铺设在矫正机构3、潮湿机构4、整平机构2、矫正机构3和收卷辊5上，接着通过现有驱动带动收卷辊5转动，使得布料100不停的从左往右移动输送。
46.第二步：通过两个矫正机构3确保布料100处于绷紧状态，同时通过矫正支链33确保布料100处于矫正辊32的中间，防止布料100前后端出现折叠现象。
47.第三步：在对布料100整平前通过潮湿机构4对布料100进行喷水，防止加热辊251对布料100进行滚压烫平时将布料100烫坏；布料100在整平前通过平皱支链26对布料100进行拉直处理，确保布料100烫平时处于平整状态。
48.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。