一种针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及堆垛机地轨安装技术领域，具体为一种针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构。


背景技术：

2.堆垛机是一种仓储设备，其是采用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物的专用起重机。作为堆垛机主要承重部分，地轨的紧固性至关重要。
3.在堆垛机安装时，还存在土建地面强度不足的工况，以至于堆垛机在运行后，出现地面不均匀沉降，影响堆垛机整体运行稳定性以及零部件寿命，严重时还会引发安全事故。
4.因此，上述问题亟待解决。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，建设成本低，方案经济有效，地轨与地面接触面积大，地面受力均匀，避免地轨不均匀沉降，结构稳定。
6.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，包括预埋钢结构、一组支撑螺栓、二次灌浆料、支撑钢垫板、减震橡胶垫、钢轨、一组钢轨压块，所述支撑螺栓竖直固定设在预埋钢结构上，所述支撑钢垫板水平设置，所述支撑螺栓穿设并固定于支撑钢垫板的两个斜对角处，所述二次灌浆料浇灌在支撑钢垫板和预埋钢结构之间；所述支撑钢垫板上设有减震橡胶垫，所述钢轨设在减震橡胶垫上，所述钢轨压块设在支撑钢垫板的另外两个斜对角处，且将钢轨、减震橡胶垫固定压设在支撑钢垫板上。本实用新型所述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，在土建地面内预埋钢结构，再在预埋钢结构上安装地轨，可以增大地轨与土建地面的接触面积，使地面受力更加均匀，有效避免地轨的不均匀沉降，稳定性好；减震橡胶垫可以防止地轨在堆垛机运行过程中产生反复周期性的震动，避免经过反复震动后结构出现松动，导致地轨固定不牢；且对预埋钢结构的土建地面的强度和承载能力要求相对较低，节省了新厂房对土建地面的建设成本，经济有效；同时该结构也可用于针对地面强度不足的老厂房进行局部改造，以满足新增加的堆垛机设备的运行需求，适用性广泛。
7.更进一步的，上述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，所述预埋钢结构和二次灌浆料之间涂覆有界面粘结剂。
8.进一步的，上述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，所述预埋钢结构为h型钢。本实用新型所述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，h型钢具有抗弯能力强、施工简单、节约成本、结构重量轻等优点。
9.进一步的，上述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，所述支撑螺栓头部朝下，且通过焊接方式竖直固定在预埋钢结构上。本实用新型所述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，支撑螺栓头部朝下焊接在预埋刚结构上，连接牢固，结构稳定。
10.进一步的，上述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，所述支撑螺栓的螺杆穿设于支撑钢垫板，并通过两个螺母固定支撑钢垫板。
11.进一步的，上述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，所述减震橡胶垫的宽度和钢轨底部的宽度相适应。
12.进一步的，上述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，所述支撑螺栓和钢轨压块沿钢轨两侧呈中心对称分布。
13.进一步的，上述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，所述钢轨压块包括橡胶压头和压块螺栓，所述压块螺栓的头部埋设在二次灌浆料中，所述压块螺栓的螺杆穿设于支撑钢垫板和橡胶压头，并通过螺母固定。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，在土建地面内预埋钢结构，再在预埋钢结构上安装地轨，可以增大地轨与土建地面的接触面积，使地面受力更加均匀，有效避免地轨的不均匀沉降，稳定性好；且对预埋钢结构的土建地面的强度和承载能力要求相对较低，节省了新厂房对土建地面的建设成本，经济有效；同时该结构也可用于针对地面强度不足的老厂房进行局部改造，以满足新增加的堆垛机设备的运行需求，适用性广泛。
附图说明
15.图1为本实用新型所述针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型所述针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构图1中a-a视角的剖面图；
17.图中：1、预埋钢结构；2、支撑螺栓；3、二次灌浆料；4、支撑钢垫板；5、减震橡胶垫；6、钢轨；7、钢轨压块；71、橡胶压头；72、压块螺栓；8、螺母。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.实施例1
24.如图1-2所示的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构，包括预埋钢结构1、一组支撑螺栓2、二次灌浆料3、支撑钢垫板4、减震橡胶垫5、钢轨6、一组钢轨压块7，所述支撑螺栓2竖直固定设在预埋钢结构1上，所述支撑钢垫板4水平设置，所述支撑螺栓2穿设并固定于支撑钢垫板4的两个斜对角处，所述二次灌浆料3浇灌在支撑钢垫板4和预埋钢结构1之间；所述支撑钢垫板4上设有减震橡胶垫5，所述钢轨6设在减震橡胶垫5上，所述钢轨压块7设在支撑钢垫板4的另外两个斜对角处，且将钢轨6、减震橡胶垫5固定压设在支撑钢垫板4上。
25.进一步的，所述预埋钢结构1和二次灌浆料3之间涂覆有界面粘结剂。
26.其中，所述预埋钢结构1为h型钢。
27.并且，所述支撑螺栓2头部朝下，且通过焊接方式竖直固定在预埋钢结构1上。
28.又，所述支撑螺栓2的螺杆穿设于支撑钢垫板4，并通过两个螺母8固定支撑钢垫板4。
29.并且，所述减震橡胶垫5的宽度和钢轨6底部的宽度相适应。
30.进一步的，所述支撑螺栓2和钢轨压块7沿钢轨6两侧呈中心对称分布。
31.此外，所述钢轨压块7包括橡胶压头71和压块螺栓72，所述压块螺栓72的头部埋设在二次灌浆料3中，所述压块螺栓72的螺杆穿设于支撑钢垫板4和橡胶压头71，并通过螺母8固定。
32.本实用新型所述的针对于地面有预埋钢结构的地轨安装结构的具体安装方法，包括以下步骤：
33.①
土建施工人员在地面建设时，首先将预埋钢结构1进行固定及灌浆工作；
34.②
现场根据货架的位置，找到相应的地轨安装中心线，确认并标记相关零部件的安装位置，然后在地轨基座需二次灌浆的区域，进行机械打磨；
35.③
将支撑螺栓2竖直焊接在预埋钢结构1上；
36.④
通过两个螺母8将支撑钢垫板4固定在支撑螺栓2上，并将支撑钢垫板4调整水平；
37.⑤
在支撑钢垫板4上放置减震橡胶垫5；
38.⑥
将钢轨6置于减振橡胶垫5上方，完成地轨接头的焊接工作，并通过橡胶压头71、压块螺栓72及螺母8对钢轨6进行固定及直线度调整；
39.⑦
确认预埋钢结构1上表面机械打磨的区域内基面干净，无积水，无灰尘，无油脂
后，在需要灌浆的区域内对机械打磨后的区域均匀涂覆上界面粘结剂；
40.⑧
支灌浆模板，采用高强度无收缩二次灌浆料进行灌浆，待充分凝固后拆模，形成二次灌浆料3结构，完成地轨安装。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。