一种用于油烟气体的自滑清洁式离心风机的制作方法

1.本发明涉及离心风机领域，更具体地说，涉及一种用于油烟气体的自滑清洁式离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。
4.在利用离心风机排送含有油、烟的气体时，油污、烟尘极易对叶轮表面造成污染，现有技术中一般是将风机外壳进行拆卸，然后对其内部的叶轮进行清洁，该过程繁琐，且操作不便。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于油烟气体的自滑清洁式离心风机，它只需打开盖板，通过一对注液管分别向液腔中循环注入和抽取清洗液，足量的清洗液可促使导液伸缩套伸长呈线性状态，推动清洁弯滑套在叶轮片上移动，抽取清洗液时，导液伸缩套自身进行弹性恢复，带动清洁弯滑套进行回移，与此同时，清洗液通过导液伸缩套进入清洁弯滑套中，与叶轮片内壁接触，随着清洁弯滑套在叶轮片上的来回移动，对叶轮片表面实现充分有效的清洁过程，相比较现有技术，本发明无需拆卸机壳，在外界环境中即可实现对叶轮片进行有效清洁，操作简便。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种用于油烟气体的自滑清洁式离心风机，包括机壳，所述机壳的外端固定连接有与其内部相通的出气管，所述机壳的内部设有平板后盘和环形前盘，所述平板后盘和环形前盘之间固定连接有多个均匀分布的叶轮片，所述机壳的后端固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿机壳的外壁并与平板后盘固定连接，所述叶轮片的外端滑动连接有清洁弯滑套，所述环形前盘的内部开设有液腔，所述硬质弯套和环形前盘之间固定连接有导液伸缩套，所述环形前盘远离导液伸缩套的一端固定连接有多个均匀分布的注液管，所述导液伸缩套和注液管均贯穿环形前盘并与液腔相通。
10.进一步的，所述机壳的前端开设有弧形孔，所述弧形孔的孔口处覆盖有盖板，所述盖板与机壳的前端连接有一对螺栓。
11.进一步的，所述清洁弯滑套包括中空形状的硬质弯套，所述叶轮片滑动连接于硬质弯套的内部，所述硬质弯套的内壁开设有液槽，所述液槽的槽口处固定连接有吸液棉。
12.进一步的，所述硬质弯套的内壁还固定连接有一对干燥棉，一对所述干燥棉分别位于吸液棉的两侧，所述吸液棉和干燥棉均与叶轮片表面相接触。
13.进一步的，所述液槽的内部设有弹性膜，所述弹性膜的一对侧端分别与液槽的两侧内壁固定连接。
14.进一步的，所述导液伸缩套包括防水外套，所述防水外套的一端与硬质弯套固定连接，所述防水外套与液槽相通，且防水外套位于吸液棉和弹性膜之间，所述防水外套的另一端与环形前盘固定连接并与液腔相通。
15.进一步的，所述防水外套的内侧设有弹性带，所述弹性带的一端延伸至液槽内部并与其内壁固定连接，所述防水外套的另一端延伸至液腔的内部并与其内壁固定连接。
16.进一步的，所述盖板上开设有一对锁孔，所述机壳的前端开设有一对螺孔，一对所述螺孔分别位于弧形孔的两侧，所述螺栓螺纹连接于锁孔和螺孔的内部。
17.进一步的，相邻一对注液管之间的长度小于弧形孔槽口长度的一半，且注液管的外端螺纹连接有管盖。
18.进一步的，所述平板后盘和环形前盘的外圈直径均小于机壳的内圈直径，所述清洁弯滑套的外端与机壳的内壁不接触。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.(1)本方案只需打开盖板，通过一对注液管分别向液腔中循环注入和抽取清洗液，足量的清洗液可促使导液伸缩套伸长呈线性状态，推动清洁弯滑套在叶轮片上移动，抽取清洗液时，导液伸缩套自身进行弹性恢复，带动清洁弯滑套进行回移，与此同时，清洗液通过导液伸缩套进入清洁弯滑套中，与叶轮片内壁接触，随着清洁弯滑套在叶轮片上的来回移动，对叶轮片表面实现充分有效的清洁过程，相比较现有技术，本发明无需拆卸机壳，在外界环境中即可实现对叶轮片进行有效清洁，操作简便。
22.(2)吸液棉用于吸收液槽内的清洗液，对叶轮片进行清洁，在清洁过程中，干燥棉用于擦拭叶轮片表面清洁后的油污和清洗液的混合液，使叶轮片表面不易出现液体流动、滴落的情况，不易对机壳内部其它部件造成污染。
23.(3)通过防水外套进入液槽的清洗液会在吸液棉和弹性膜中聚集，如图所示，不断增多的清洗液会造成弹性膜向外变形拉伸，通过弹性膜的弹力可挤压清洗液充分进入吸液棉中，与叶轮片表面接触，对其进行充分清洁。
24.(4)随着清洗液含量的不断注入，可以促使防水外套伸长鼓起，呈现充实饱满状态的线性状态，从而将清洁弯滑套向靠近平板后盘的方向推动，实现清洁弯滑套沿着叶轮片滑动，持续注入足量的清洗液后，可将清洗液抽出一定含量，失去了清洗液的填充，在弹性带的弹性恢复下，带动清洁弯滑套沿着叶轮片往回移动，直至趋近初始位置。
附图说明
25.图1为本发明的立体图一；
26.图2为本发明的立体图二；
27.图3为本发明的局部立体图；
28.图4为本发明的环形前盘处的立体图；
29.图5为本发明的清洁弯滑套的立体图；
30.图6为本发明的清洁弯滑套的正面结构示意图；
31.图7为本发明的清洁弯滑套的顶面结构示意图；
32.图8为本发明的清洁弯滑套在使用时的正面结构示意图；
33.图9为本发明的导液伸缩套连接处的顶面结构示意图；
34.图10为本发明的清洁弯滑套在使用时的位置变化结构示意图；
35.图11为本发明的立体图三；
36.图12为本发明的正面结构示意图；
37.图13为本发明的顶面结构示意图。
38.图中标号说明：
39.1机壳、101弧形孔、102螺孔、2出气管、3电动机、4平板后盘、5环形前盘、501液腔、6叶轮片、7清洁弯滑套、71硬质弯套、7101液槽、72吸液棉、73弹性膜、74干燥棉、8导液伸缩套、81防水外套、82弹性带、9注液管、10盖板。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.实施例：
44.请参阅图1、图2和图3，一种用于油烟气体的自滑清洁式离心风机，包括机壳1，机壳1的外端固定连接有与其内部相通的出气管2，机壳1的内部设有平板后盘4和环形前盘5，平板后盘4和环形前盘5之间固定连接有多个均匀分布的叶轮片6，机壳1的后端固定连接有电动机3，电动机3的输出端贯穿机壳1的外壁并与平板后盘4固定连接，使用时，气体从机壳1的前端开口处进入，电动机带动平板后盘4、环形前盘5和叶轮片6共同转动，改变气体径向，使气体从出气管2输出。
45.请参阅图3和图4，叶轮片6的外端滑动连接有清洁弯滑套7，环形前盘5的内部开设
有液腔501，硬质弯套71和环形前盘5之间固定连接有导液伸缩套8，环形前盘5远离导液伸缩套8的一端固定连接有多个均匀分布的注液管9，导液伸缩套8和注液管9均贯穿环形前盘5并与液腔501相通。
46.请参阅图5、图6和图7，清洁弯滑套7包括中空形状的硬质弯套71，叶轮片6滑动连接于硬质弯套71的内部，硬质弯套71的内壁开设有液槽7101，液槽7101的槽口处固定连接有吸液棉72，硬质弯套71的内壁还固定连接有一对干燥棉74，一对干燥棉74分别位于吸液棉72的两侧，吸液棉72和干燥棉74均与叶轮片6表面相接触，吸液棉72用于吸收液槽7101内的清洗液，对叶轮片6进行清洁，在清洁过程中，干燥棉74用于擦拭叶轮片6表面清洁后的油污和清洗液的混合液，使叶轮片6表面不易出现液体流动、滴落的情况，不易对机壳1内部其它部件造成污染，液槽7101的内部设有弹性膜73，弹性膜73的一对侧端分别与液槽7101的两侧内壁固定连接。
47.请参阅图9，导液伸缩套8包括防水外套81，防水外套81的一端与硬质弯套71固定连接，防水外套81与液槽7101相通，且防水外套81位于吸液棉72和弹性膜73之间，使得通过防水外套81进入液槽7101的清洗液会在吸液棉72和弹性膜73中聚集，如图8所示，不断增多的清洗液会造成弹性膜73向外变形拉伸，通过弹性膜73的弹力可挤压清洗液充分进入吸液棉72中，与叶轮片6表面接触，对其进行充分清洁，防水外套81的另一端与环形前盘5固定连接并与液腔501相通，防水外套81采用柔性无弹性材料制成，其正常伸直后的长度与叶轮片6的长度相同，使清洁弯滑套7的移动不易受到其长度限制，防水外套81的内侧设有弹性带82，弹性带82的一端延伸至液槽7101内部并与其内壁固定连接，防水外套81的另一端延伸至液腔501的内部并与其内壁固定连接。
48.请参阅图10，初始状态下，因弹性带82的弹力作用，弹性带82保持原长，清洁弯滑套7停留在靠近环形前盘5的一侧；当向液腔501内部通入清洗液时，结合图9，一方面，清洗液可通过防水外套81内部进入液槽7101中，浸湿吸液棉72，并与叶轮片6表面接触，清洁叶轮片6表面的油污和烟尘颗粒，另一方面，随着清洗液含量的不断增加，可以促使防水外套81伸长鼓起，呈现充实饱满状态的线性状态，从而将清洁弯滑套7向靠近平板后盘4的方向推动，实现清洁弯滑套7沿着叶轮片6滑动；持续注入足量的清洗液后，可将清洗液抽出一定含量，失去了清洗液的填充，在弹性带82的弹性恢复下，带动清洁弯滑套7沿着叶轮片6往回移动，直至趋近初始位置，随后可再次注入清洗液，以此反复，根据清洁需求，多次重复进行注入-抽出清洗液操作，实现清洁弯滑套7在叶轮片6上的来回移动，对叶轮片6实现充分有效的清洁过程。
49.请参阅图11，机壳1的前端开设有弧形孔101，弧形孔101的孔口处覆盖有盖板10，盖板10与机壳1的前端连接有一对螺栓，盖板10上开设有一对锁孔，机壳1的前端开设有一对螺孔102，一对螺孔102分别位于弧形孔101的两侧，螺栓螺纹连接于锁孔和螺孔102的内部，相邻一对注液管9之间的长度小于弧形孔101槽口长度的一半，且注液管9的外端螺纹连接有管盖，即：打开盖板10时，在弧形孔101中总会出现两个或以上的注液管9，在使用时，将其中一个注液管9与注射清洗液的设备连接，将另一个注液管9与抽取清洗液的设备连接，使用过程中两个设备一个处于开启、一个处于关闭的状态，这样方便循环进行注入-抽出清洗液操作，相比较现有技术，本发明无需拆卸机壳1，通过打开盖板10，即可方便实现对叶轮片6的清洗操作。
50.请参阅图12和图13，平板后盘4和环形前盘5的外圈直径均小于机壳1的内圈直径，清洁弯滑套7的外端与机壳1的内壁不接触，在转动过程中，平板后盘4、环形前盘5和清洁弯滑套7均不易与机壳1内壁产生摩擦。
51.本发明只需打开盖板10，通过一对注液管9分别向液腔501中循环注入和抽取清洗液，足量的清洗液可促使导液伸缩套8伸长呈线性状态，推动清洁弯滑套7在叶轮片6上移动，抽取清洗液时，导液伸缩套8自身进行弹性恢复，带动清洁弯滑套7进行回移，与此同时，清洗液通过导液伸缩套8进入清洁弯滑套7中，与叶轮片6内壁接触，随着清洁弯滑套7在叶轮片6上的来回移动，对叶轮片6表面实现充分有效的清洁过程，相比较现有技术，本发明无需拆卸机壳1，在外界环境中即可实现对叶轮片6进行有效清洁，操作简便。
52.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。