带进气通道的活塞组件的制作方法

1.本实用新型涉及活塞技术领域，具体涉及一种带进气通道的活塞组件。


背景技术：

2.气泵是一种从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的装置。
3.常见的气泵大多是通过活塞组件在气缸内往复运动产生气压，现有的气泵需要在气缸上开设进气孔和出气孔，进气孔和出气孔上需要分别设置有进气弹片和出气弹片，活塞组件拉出的过程中，出气弹片闭合，进气弹片开启，空气自进气孔进入气缸；活塞组件推入的过程中，进气弹片闭合，出气弹片开启，空气从气缸内自出气孔压出，以此实现充气功能。
4.其中，进气弹片需要安装在进气孔内侧，为了保证进气弹片能有效打开进气，在结构设计时需要在气缸内部留有一定的避让空间，增加了缸内的无效容积，降低了充气效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带进气通道的活塞组件，解决了气泵充气效率低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种带进气通道的活塞组件，所述活塞组件包括：连杆、密封片和固定片；
10.所述连杆的前端设置有装配盘，所述装配盘的中部开设有进气通道；
11.所述密封片被固定片压制在装配盘上；
12.所述密封片的中部覆盖进气通道，使得出气过程密封片对进气通道密封；进气过程密封片被大气压顶开，进气通道开启；
13.所述密封片的直径大于固定片和装配盘的直径。
14.优选的，所述装配盘的前端设置有第一环形筋，所述密封片的后端开设有与第一环形筋对应的第一环形槽，所述第一环形筋容纳在第一环形槽内。
15.优选的，所述密封片在第一环形槽以内开设有若干装配孔，所述装配盘设置有与装配孔一一对应的螺纹孔，所述固定片设置有与装配孔一一对应的固定孔，螺钉依次穿过固定孔和装配孔后与螺纹孔螺纹连接。
16.优选的，所述固定片的后端开设有第二环形筋，所述密封片的前端开设有与第二环形筋对应的第二环形槽，所述第二环形筋容纳在第二环形槽内。
17.优选的，所述固定片上开设有通孔。
18.优选的，所述固定片的后端设置有压制筋，所述压制筋用于压紧密封片。
19.优选的，所述活塞组件外设置有气缸，所述气缸的缸壁开设有出气孔，所述出气孔的外侧设置有出气弹片。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种带进气通道的活塞组件。与现有技术相比，具备以下有益效果：
22.本实用新型中，密封片被固定片压制在连杆前端的装配盘上；密封片的中部覆盖设置在装配盘上的进气通道，使得出气过程密封片对进气通道密封；进气过程密封片被大气压顶开，进气通道开启；通过将进气通道设置在活塞组件上，规避了传统进气弹片安装在气缸内部增加的缸内的无效容积，有效提高了气泵的充气效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例中活塞组件的俯视轴测爆炸图；
25.图2为本实用新型实施例中活塞组件的仰视轴测爆炸图；
26.图3为本实用新型实施例中活塞组件与气缸的装配示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本技术实施例通过提供一种带进气通道的活塞组件，解决了气泵充气效率低的问题。
29.本技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
30.本实用新型实施例中，密封片被固定片压制在连杆前端的装配盘上；密封片的中部覆盖设置在装配盘上的进气通道，使得出气过程密封片对进气通道密封；进气过程密封片被大气压顶开，进气通道开启；通过将进气通道设置在活塞组件上，规避了传统进气弹片安装在气缸内部增加的缸内的无效容积，有效提高了气泵的充气效率。
31.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
32.实施例：
33.如图1～3所示，本实用新型提供了一种带进气通道的活塞组件，所述活塞组件包括：连杆10、密封片20和固定片30；
34.所述连杆10的前端设置有装配盘11，所述装配盘11的中部开设有进气通道12；
35.所述密封片20被固定片30压制在装配盘11上；
36.所述密封片20的中部覆盖进气通道12，使得出气过程密封片20对进气通道12密封；进气过程密封片20被大气压顶开，进气通道12开启；
37.所述密封片20的直径大于固定片30和装配盘11的直径，使得活塞组件能够通过密
封片20的外沿与气缸的内壁密封接触。
38.通过将进气通道设置在活塞组件上，采用密封片20的中部覆盖进气通道12，实现出气过程中进气通道12闭合，进气过程中进气通道12开启；规避了传统进气弹片安装在气缸内部增加的缸内的无效容积，有效提高了气泵的充气效率。
39.如图1～3所示，所述装配盘11的前端设置有第一环形筋13，所述密封片20的后端开设有与第一环形筋13对应的第一环形槽21，所述第一环形筋13容纳在第一环形槽21内，既限制密封片20相对装配盘11位移，又起到密封作用。
40.如图1～3所示，所述密封片20在第一环形槽21以内开设有若干装配孔22，所述装配盘11设置有与装配孔22一一对应的螺纹孔14，所述固定片30设置有与装配孔22一一对应的固定孔31，螺钉依次穿过固定孔31和装配孔22后与螺纹孔14螺纹连接，实现装配盘11和固定片30对密封片20的夹持固定；所述装配孔22既为螺钉穿过提供通道，也为外界空气通过进气通道12后进入气缸提供通道。
41.如图1～3所示，所述固定片30的后端开设有第二环形筋32，所述密封片20的前端开设有与第二环形筋32对应的第二环形槽23，所述第二环形筋32容纳在第二环形槽23内，既对密封片20起到加固作用，也进一步加强密封片20的密封效果。
42.如图1～3所示，所述固定片30上开设有通孔33，所述通孔33为外界空气通过进气通道12和装配孔22后进入气缸提供通道。
43.如图2所示，所述固定片30的后端设置有压制筋34，所述压制筋34用于压紧密封片20。
44.如图1～3所示，所述活塞组件外设置有气缸，所述气缸的缸壁开设有出气孔，所述出气孔的外侧设置有出气弹片40。
45.综上所述，与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
46.本实用新型实施例中，密封片被固定片压制在连杆前端的装配盘上；密封片的中部覆盖设置在装配盘上的进气通道，使得出气过程密封片对进气通道密封；进气过程密封片被大气压顶开，进气通道开启；通过将进气通道设置在活塞组件上，规避了传统进气弹片安装在气缸内部增加的缸内的无效容积，有效提高了气泵的充气效率。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。