1.本发明涉及弹性保温絮片技术领域，尤其涉及一种弹性保温絮片的加工装置。
背景技术：
2.在服装、被品等中，常要填充保温材料以提高产品的保温性，传统的保温材料主要是鸭绒、鹅绒等天然羽绒，天然羽绒的物理结构决定了其具有良好的蓬松度、压缩回弹性、保温性等性能，但是，天然羽绒来源不稳定，故其成本高、产量受限制、品质参差不齐，且天然羽绒一般耐久性差、易发生霉变、容易引发过敏反应、在潮湿环境下保温性差，这些导致其应用范围受到限制，为此，找到可替代天然羽绒的人造保温材料是被期望的，例如保温絮片材料，是可用的替代材料，现有的保温絮片加工装置制作的保温絮片弹性有待提高，喷胶过得原料需要风干，工作效率较低。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹性保温絮片的加工装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种弹性保温絮片的加工装置，包括外壳，所述外壳内壁沿水平方向焊接有三块隔板，且隔板将外壳分隔为梳理仓、压缩仓、喷胶仓与加热仓，所述外壳与隔板一侧外壁均开设有过料槽，所述外壳两侧内壁沿水平方向均焊接有固定条且固定条通过过料槽贯穿外壳与隔板，所述梳理仓内壁焊接有梳理板，且梳理板顶部焊接有等距离分布的梳理棒，所述压缩仓顶部焊接有电动伸缩杆且电动伸缩杆一端焊接有压板，所述压缩仓两侧内壁沿水平方向焊接有支撑板，且支撑板位于压板的下方，所述喷胶仓顶部外壁焊接有存胶箱，且存胶箱一侧外壁开设有出料孔，且出料孔套接有导流管，所述喷胶仓顶部外壁开设有通孔，且通孔套接有导流管，且导流管一侧外壁开设有等距离分布的喷胶孔，且喷胶孔套接有喷枪，所述加热仓顶部与底部内壁均焊接有回型电加热管，所述固定条一侧外壁开设有t字型滑槽，且t字型滑槽滑动连接有t字型滑块，所述t字型滑块一端焊接有固定夹。
5.优选的，所述外壳底部四角均焊接有支撑腿，且支撑腿套接有减震套。
6.优选的，所述存胶箱内存放有胶水，且胶水包括但不限于丙烯酸酯共聚物乳液、聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液等。
7.优选的，所述电加热管的加热温度为120摄氏度至150摄氏度。
8.优选的，所述电动伸缩杆与电加热管通过导线连接有固定于外壳一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线。
9.优选的，所述喷胶仓与加热仓内壁均焊接有等距离分布的支撑托杆。
10.优选的，所述固定夹包括上夹板、下夹板与弹簧，且上夹板通过插杆铰接下夹板，插杆套接有弹簧。
11.本发明的有益效果为：
1、通过设置一个梳理层，将原料经过梳理，在制作成保温絮片时通过将原料用固定夹夹住，通过梳理板与梳理棒配合将原料排列一致，并清除其中短纤维和杂质，通过电动伸缩杆带动压板下压，对原料进行压缩处理，降低收缩率，使原料更加性能均匀，一定程度的提高弹性；2、通过压缩后的原料经过喷胶仓，喷枪喷出胶水覆盖原料表层使其固化，从而将保温絮片材料表面的毛刺等封闭，得到光洁的外表，通过加热仓将喷胶后的原料加热，使胶水快速干燥，怎加了工作效率提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种弹性保温絮片的加工装置侧面的结构示意图；图2为本发明提出的一种弹性保温絮片的加工装置顶部的结构示意图；图3为本发明提出的一种弹性保温絮片的加工装置固定条的剖面结构示意图；图4为本发明提出的一种弹性保温絮片的加工装置固定夹的结构示意图。
13.图中：1外壳、2 t字型滑块、3支撑板、4梳理棒、5梳理板、6隔板、7电动伸缩杆、8压板、9存胶箱、10喷枪、11电加热管、12固定条、13支撑腿、14固定夹。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1-4，一种弹性保温絮片的加工装置，包括外壳1，所述外壳1内壁沿水平方向焊接有三块隔板6，且隔板6将外壳1分隔为梳理仓、压缩仓、喷胶仓与加热仓，所述外壳1与隔板6一侧外壁均开设有过料槽，所述外壳两侧内壁沿水平方向均焊接有固定条12且固定条12通过过料槽贯穿外壳1与隔板6，所述梳理仓内壁焊接有梳理板5，且梳理板5顶部焊接有等距离分布的梳理棒4，所述压缩仓顶部焊接有电动伸缩杆7且电动伸缩杆7一端焊接有压板8，所述压缩仓两侧内壁沿水平方向焊接有支撑板3，且支撑板3位于压板8的下方，所述喷胶仓顶部外壁焊接有存胶箱9，且存胶箱9一侧外壁开设有出料孔，且出料孔套接有导流管，所述喷胶仓顶部外壁开设有通孔，且通孔套接有导流管，且导流管一侧外壁开设有等距离分布的喷胶孔，且喷胶孔套接有喷枪10，所述加热仓顶部与底部内壁均焊接有回型电加热管11，所述固定条12一侧外壁开设有t字型滑槽，且t字型滑槽滑动连接有t字型滑块2，所述t字型滑块2一端焊接有固定夹14；所述外壳1底部四角均焊接有支撑腿13，且支撑腿13套接有减震套，所述存胶箱9内存放有胶水，且胶水包括但不限于丙烯酸酯共聚物乳液、聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液等，所述电加热管11的加热温度为120摄氏度至150摄氏度，所述电动伸缩杆7与电加热管11通过导线连接有固定于外壳1一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线，所述喷胶仓与加热仓内壁均焊接有等距离分布的支撑托杆，所述固定夹14包括上夹板、下夹板与弹簧，且上夹板通过插杆铰接下夹板，插杆套接有弹簧。
16.工作原理：在制作成保温絮片时将原料用固定夹14夹住，通过设置一个梳理层，将原料经过梳理，通过梳理板5与梳理棒4配合将原料排列一致，并清除其中短纤维和杂质，通过电动伸缩杆7带动压板下压，对原料进行压缩处理，降低收缩率，使原料更加性能均匀，通
过压缩后的原料经过喷胶仓，喷枪10喷出胶水覆盖原料表层使其固化，从而将保温絮片材料表面的毛刺等封闭，得到光洁的外表，通过加热仓的电加热管11通电启动，将喷胶后的原料加热，使胶水快速干燥，怎加了工作效率提高了生产效率。
17.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种弹性保温絮片的加工装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）内壁沿水平方向焊接有三块隔板（6），且隔板（6）将外壳（1）分隔为梳理仓、压缩仓、喷胶仓与加热仓，所述外壳（1）与隔板（6）一侧外壁均开设有过料槽，所述外壳两侧内壁沿水平方向均焊接有固定条（12）且固定条（12）通过过料槽贯穿外壳（1）与隔板（6），所述梳理仓内壁焊接有梳理板（5），且梳理板（5）顶部焊接有等距离分布的梳理棒（4），所述压缩仓顶部焊接有电动伸缩杆（7）且电动伸缩杆（7）一端焊接有压板（8），所述压缩仓两侧内壁沿水平方向焊接有支撑板（3），且支撑板（3）位于压板（8）的下方，所述喷胶仓顶部外壁焊接有存胶箱（9），且存胶箱（9）一侧外壁开设有出料孔，且出料孔套接有导流管，所述喷胶仓顶部外壁开设有通孔，且通孔套接有导流管，且导流管一侧外壁开设有等距离分布的喷胶孔，且喷胶孔套接有喷枪（10），所述加热仓顶部与底部内壁均焊接有回型电加热管（11），所述固定条（12）一侧外壁开设有t字型滑槽，且t字型滑槽滑动连接有t字型滑块（2），所述t字型滑块（2）一端焊接有固定夹（14）。2.根据权利要求1所述的一种弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，所述外壳（1）底部四角均焊接有支撑腿（13），且支撑腿（13）套接有减震套。3.根据权利要求1所述的一种弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，所述存胶箱（9）内存放有胶水，且胶水包括但不限于丙烯酸酯共聚物乳液、聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液等。4.根据权利要求1所述的一种弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，所述电加热管（11）的加热温度为120摄氏度至150摄氏度。5.根据权利要求1所述的一种弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（7）与电加热管（11）通过导线连接有固定于外壳（1）一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线。6.根据权利要求1所述的一种弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，所述喷胶仓与加热仓内壁均焊接有等距离分布的支撑托杆。7.根据权利要求1所述的一种弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，所述固定夹（14）包括上夹板、下夹板与弹簧，且上夹板通过插杆铰接下夹板，插杆套接有弹簧。
技术总结
本发明公开了一种弹性保温絮片的加工装置，包括外壳，所述外壳内壁沿水平方向焊接有三块隔板，且隔板将外壳分隔为梳理仓、压缩仓、喷胶仓与加热仓，所述外壳与隔板一侧外壁均开设有过料槽，所述外壳两侧内壁沿水平方向均焊接有固定条且固定条通过过料槽贯穿外壳与隔板，所述梳理仓内壁焊接有梳理板，且梳理板顶部焊接有等距离分布的梳理棒，所述压缩仓顶部焊接有电动伸缩杆且电动伸缩杆一端焊接有压板。本发明通过设置梳理层，将原料经过梳理，在制作成保温絮片时通过将原料用固定夹夹住，通过梳理板与梳理棒配合将原料排列一致，清除其中短纤维和杂质，电动伸缩杆带动压板下压，对原料进行压缩处理，降低收缩率使原料更加性能均匀。均匀。均匀。
技术研发人员：沈进
受保护的技术使用者：南通华雪纺织品有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2022/4/12
再多了解一些
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