一种塑料包装袋封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋封口设备技术领域，具体涉及一种塑料包装袋封口装置。


背景技术：

2.封口装置是指在袋装品袋装完成后进行封口操作时用到的装置，以使得产品能得以密封保存，此种操作一般是通过热板等部件来完成的；现有的封口方式一般是通过输送带对包装袋进行运输，当需封口处运动至热压部件下方时，通过人工手持热压部件进行热压封口，而此种方式易造成工作人员疲累，也有通过升降部件带动热压部件进行封口的方式，此种方式的灵活性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种塑料包装袋封口装置，包括底座和输送带，输送带的上方设置有热板，底座的上方设置有承接架，承接架上转动连接有摇板，摇板的一端侧设置有踩踏板，摇板远离踩踏板的一端顶部固定有顶杆；顶杆的一侧设置有安装座，安装座上转动连接有压板，压板的一端底部于顶杆顶部接触，压板远离顶杆的一端下方设置有衔接板，热板安装于衔接板底部，衔接板靠近安装座的侧壁固定有滑板，安装座上开设有供滑板滑动的滑槽，滑板顶部和滑槽顶部之间固定有拉伸弹簧。
4.进一步的，滑板处于安装座内的两侧壁固定有限位块，安装座内开设有供限位块滑动的限位槽。
5.进一步的，摇板设置踩踏板一端的底部固定有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端与底座顶部相固定。
6.进一步的，衔接板的侧壁固定有连接架，连接架上安装有光电感应器。
7.进一步的，踩踏板与摇板转动处间的长度大于顶杆顶部与摇板转动处间的长度。
8.进一步的，顶杆顶部与压板转动处间的长度大于衔接板顶部与压板转动处间的长度。
9.本实用新型有益效果如下：工作人员通过向下踩踩踏板带动摇板转动，进而带动远离踩踏板一端的顶杆上移驱动压板转动，使得处于压板远离顶杆一端的衔接板向下移动，带动热板下压对其下方的包装袋进行热压封口，封口完成后工作人员松开踩踏板，各部件即自动回到原位，工作人员的劳动强度低，且装置整体灵活性高，有效提高加工效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的内部结构示意图；
11.图2为图1中安装座的侧部剖视图。
12.附图标记说明如下：1、底座；2、输送带；3、热板；4、承接架；5、摇板；6、踩踏板；7、顶杆；8、安装座；801、滑槽；802、限位槽；9、压板；10、衔接板；11、滑板；12、拉伸弹簧；13、限位块；14、压缩弹簧；15、连接架；16、光电感应器。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
16.如图1和图2所示，一种塑料包装袋封口装置，包括底座1和输送带2，输送带2的上方设置有热压板3，底座1的上方设置有承接架4，承接架4上转动连接有摇板5，摇板5的一端侧设置有踩踏板6，摇板5远离踩踏板6的一端顶部固定有顶杆7；顶杆7的一侧设置有安装座8，安装座8上转动连接有压板9，压板9的一端底部于顶杆7顶部接触，压板9远离顶杆7的一端下方设置有衔接板10，热压板3安装于衔接板10底部，衔接板10靠近安装座8的侧壁固定有滑板11，安装座8上开设有供滑板11滑动的滑槽801，滑板11顶部和滑槽801顶部之间固定有拉伸弹簧12。
17.滑板11处于安装座8内的两侧壁固定有限位块13，安装座8内开设有供限位块13滑动的限位槽802；摇板5设置踩踏板6一端的底部固定有压缩弹簧14，压缩弹簧14的另一端与底座1顶部相固定；衔接板10的侧壁固定有连接架15，连接架15上安装有光电感应器16；踩踏板6与摇板5转动处间的长度大于顶杆7顶部与摇板5转动处间的长度；顶杆7顶部与压板9转动处间的长度大于衔接板10顶部与压板9转动处间的长度。
18.本实用新型工作原理如下：
19.通过输送带2对待封口的包装袋进行输送，当包装袋待封口位置移动至热压板3下方时，光电感应器16检测到包装袋并将电信号传导至驱动输送带2运行的驱动电机(图中未示出)，输送带2停止运行，此时工作人员可根据实际情况对包装袋的位置进行调整；工作人员通过向下踩踩踏板6带动摇板5转动，摇板5远离踩踏板6的一端向上转动，进而带动顶杆7上移，顶杆7的顶部推动压板9转动，使得压板9远离顶杆7的一端向下转动，进而带动衔接板10向下移动，此时滑板11于安装座8的滑槽801内滑动，限位块13于安装座8的限位槽802内滑动，随着衔接板10的下移带动热压板3下压对其下方的包装袋进行热压封口；封口完成后，压缩弹簧14带动摇板5靠近踩踏板6的一端向下转动，使得顶杆7回到原位，拉伸弹簧12的回弹带动滑板11、衔接板10和热压板3上移回到原位，同时衔接板10也推动压板9转回原位，以此循环实现反复对包装袋进行热压封口；由于踩踏板6与摇板5转动处间的长度大于顶杆7顶部与摇板5转动处间的长度；顶杆7顶部与压板9转动处间的长度大于衔接板10顶部与压板9转动处间的长度，使得工作人员操作工程中，摇板5和压板9的动力臂均大于阻力臂，均形成省力杠杆，工作人员的劳动强度低，且装置整体灵活性高，有效提高加工效率。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种塑料包装袋封口装置，包括底座(1)和输送带(2)，所述输送带(2)的上方设置有热压板(3)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有承接架(4)，所述承接架(4)上转动连接有摇板(5)，所述摇板(5)的一端侧设置有踩踏板(6)，所述摇板(5)远离踩踏板(6)的一端顶部固定有顶杆(7)；所述顶杆(7)的一侧设置有安装座(8)，所述安装座(8)上转动连接有压板(9)，所述压板(9)的一端底部于所述顶杆(7)顶部接触，压板(9)远离顶杆(7)的一端下方设置有衔接板(10)，所述热压板(3)安装于衔接板(10)底部，所述衔接板(10)靠近所述安装座(8)的侧壁固定有滑板(11)，所述安装座(8)上开设有供所述滑板(11)滑动的滑槽(801)，所述滑板(11)顶部和滑槽(801)顶部之间固定有拉伸弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于：所述滑板(11)处于安装座(8)内的两侧壁固定有限位块(13)，所述安装座(8)内开设有供限位块(13)滑动的限位槽(802)。3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于：所述摇板(5)设置踩踏板(6)一端的底部固定有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的另一端与所述底座(1)顶部相固定。4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于：所述衔接板(10)的侧壁固定有连接架(15)，所述连接架(15)上安装有光电感应器(16)。5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于：所述踩踏板(6)与摇板(5)转动处间的长度大于所述顶杆(7)顶部与摇板(5)转动处间的长度。6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋封口装置，其特征在于：所述顶杆(7)顶部与压板(9)转动处间的长度大于所述衔接板(10)顶部与压板(9)转动处间的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料包装袋封口装置，包括底座和输送带，输送带的上方设置有热板，底座的上方设置有承接架，承接架上转动连接有摇板，摇板的一端侧设置有踩踏板，摇板远离踩踏板的一端顶部固定有顶杆；顶杆的一侧设置有安装座，安装座上转动连接有压板，压板的一端底部于顶杆顶部接触，压板远离顶杆的一端下方设置有衔接板，热板安装于衔接板底部，衔接板靠近安装座的侧壁固定有滑板，安装座上开设有供滑板滑动的滑槽，滑板顶部和滑槽顶部之间固定有拉伸弹簧；降低工作人员的劳动强度，且装置整体灵活性高，有效提高加工效率。有效提高加工效率。有效提高加工效率。


技术研发人员：王建光
受保护的技术使用者：湖南彩达包装印务有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/8