一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送机调节技术领域，尤其涉及一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置。


背景技术：

2.目前，刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25
°
，向下运输时，倾角不得超过20
°
，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2
°‑4°
的弯曲。
3.现有的刮板输送机为了保证运作的稳定性，一般采用链条进行输送，从而能很好的带动刮板移动，链条在使用时有可能出现松动的情况不利于保证刮板的稳定运作，有可能影响刮板运输的质量，现在一般都是通过拆卸后调节的方式进行张紧，其工作繁琐，不利于快速进行调节，为此，我们提出了一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置，包括机体，所述机体内安装有两个链条，两个链条分别设置在机体内的两侧，所述机体的两侧均转动连接有多个转动杆，所述转动杆的两端分别转动套接有转轴，所述机体的两侧均等间距设有多个弧形开口，多个转轴分别延伸至多个弧形开口内，多个转轴的一端均转动连接有齿轮，同一侧的多个齿轮为一组，两组齿轮分别和两个链条相啮合，同一转动杆上的两个齿轮分别设置在链条的两侧，同一转动杆上的两个转轴为一组，同一组两个转轴内的其中一个转轴上转动连接有竖杆，多个竖杆的下端共同滑动安装有底板，所述底板上设有调节定位机构。
7.优选地，为了保证稳定的进行滑动运作，很好的使底板升降，所述底板的上端两侧均等间距设有多个移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动块，多个竖杆的下端分别固定在多个移动块的上端。
8.优选地，为了自动化进行调控，提升调控的效率，并且保证调控后部件的稳定性，所述调节定位机构包括固定在机体两侧的油缸，所述油缸的活塞杆末端固定有螺杆，两个螺杆的下端分别固定在底板的上端两侧，所述螺杆上滑动套接有固定板，两个固定板分别固定在机体两侧，所述螺杆上螺合有两个螺母，两个螺母分别位于固定板的两侧。
9.优选地，为了很好的使移动块相对于底板进行移动，所述移动块和移动槽内的一端侧壁上共同固定有弹簧。
10.优选地，为了便于实现调节，所述机体的下端两侧均固定有底座，所述底座的高度大于底板的高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过油缸和螺杆的配合，方面调节底板的位置，并且通过螺母能很好的固定底板的位置，保证调节后部件的稳定性，有助于提升调控的效率和质量；
13.2、通过底板和移动块的配合能很好的带动与其连接的竖杆运动，竖杆带动每组转轴内的一个转轴转动，很好地带动转动杆转动，便于使齿轮运动，齿轮运动能很好的调节链条的位置，通过多组齿轮的细微调节，能很好的达到张紧的目的，保证链条的稳定运作；
14.综上所述，本实用新型能很好的根据需要进行调控，并且能有效保证调控的稳定性，方便提升工作的效率和质量，同时，能很好地通过细微的调控，来张紧链条保证链条的张紧度，保证刮板的稳定运作，提升刮板运输机的运作质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置的机体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置的侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置的a处放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置的底板结构示意图；
19.图中：1链条、2机体、3齿轮、4弧形开口、5转动杆、6底座、7油缸、8螺杆、9螺母、10固定板、11底板、12转轴、13移动块、14移动槽、15弹簧、16竖杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种煤矿用刮板输送机的链条调节装置，包括机体2，机体2为双链条刮板输送机，机体2内安装有两个链条1，链条1运作能很好的使刮板结构运作，方便输送物料，两个链条1分别设置在机体2内的两侧，便于稳定的带动设备运作。
22.参照图1、2，机体2的两侧均转动连接有多个转动杆5，转动杆5的两端分别转动套接有转轴12，机体2的两侧均等间距设有多个弧形开口4，转动杆5转动能很好的带动与其套接的转轴12在弧形开口4内运作，便于同一转动杆5上的两个转轴12反向运动，多个转轴12分别延伸至多个弧形开口4内，多个转轴12的一端均转动连接有齿轮3，与同一转动杆5连接的两个齿轮3会反向运动，其能很好的推动与其啮合的链条1运动，实现对链条1的张紧运作。
23.参照图1、2，同一侧的多个齿轮3为一组，两组齿轮3分别和两个链条1相啮合，能使两侧的两个链条1同步运动，保证张紧度，便于使部件稳定的运作，同一转动杆5上的两个齿轮3分别设置在链条1的两侧，能很好的使链条1发生变化，使其被张紧，同一转动杆5上的两个转轴12为一组，同一组两个转轴12内的其中一个转轴12上转动连接有竖杆16，多个竖杆16的下端共同滑动安装有底板11，底板11上设有调节定位机构，通过调节定位机构能很好的控制齿轮3进行运动，实现对链条1的张紧。
24.参照图2、4，底板11的上端两侧均等间距设有多个移动槽14，移动槽14内滑动安装有移动块13，多个竖杆16的下端分别固定在多个移动块13的上端，能很好的带动竖杆16进行升降，移动块13在移动槽14内移动，能很好的适应竖杆16在升降时的移动。
25.参照图4，移动块13和移动槽14内的一端侧壁上共同固定有弹簧15，能很好的适应移动块13的移动，避免其无需随意运动。
26.参照图2、3，调节定位机构包括固定在机体2两侧的油缸7，油缸7和外接配套设备连接，能稳定的运作，便于工作人员进行操控，油缸7的活塞杆末端固定有螺杆8，两个螺杆8的下端分别固定在底板11的上端两侧，螺杆8上滑动套接有固定板10，两个固定板10分别固定在机体2两侧，螺杆8上螺合有两个螺母9，两个螺母9分别位于固定板10的两侧，两侧的油缸7和同一控制部件连接，能使两个油缸7同步运作，油缸7能推动螺杆8升降，并且通过转动螺母9能很好的使螺杆8的位置被固定。
27.参照图1、2，机体2的下端两侧均固定有底座6，底座6的高度大于底板11的高度，方便进行调控，能很好的使底板11升降。
28.在本实用新型中，当机体2内的链条1出现松动的情况时，工作人员能通过油缸7推动螺杆8使底板11下降，底板11下降能很好地通过移动块13拉动竖杆16向下运动，竖杆16带动与其连接的转轴12在弧形开口4内移动，其位置发生变化，能很好的使移动块13在移动槽14内移动，适应这种变化，同时能使转动杆5转动带动另一端的转轴12和齿轮3运作，能很好的调节链条1的张紧度，避免出现松动的情况，保证刮板输送的质量，同时齿轮3和链条1配合不会和刮板接触，保证设备稳定运作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。