一种圆环板五金件冲压加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压加工设备技术领域，具体是一种圆环板五金件冲压加工装置。


背景技术：

2.冲压加工装置是五金加工中最常用到的设备之一，能够快速、批量低成本的加工所需产品：五金加工就是将五金件，用车床、铣床、钻床等机械按照图纸或样品加工成为各种形状零件，其中五金件就是指用金银铜铁锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西加工东西，其中圆环板五金件在加工中需要使用到冲压装置进行冲压加工。
3.现有的冲压装置在对五金件尤其是圆环板形状的五金件进行加工时，往往需要将五金件首先固定在冲压工作台上，然后在进行冲压工作，冲压工作完成后将五金件由冲压工作台上的固定或夹紧机构内取出，但是现有的圆环板五金件冲压加工装置在对五金件加工进行固定时，往往结构较为复杂，固定或夹紧机构较为复杂，需要消耗大量的时间在夹紧固定及拆卸上，降低了加工效率，
4.基于上述问题，我们提出一种可以快速对五金件进行夹紧固定拆卸的装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圆环板五金件冲压加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种圆环板五金件冲压加工装置，包括：冲压工作台；
8.圆环板五金件夹持组件，所述圆环板五金件夹持组件设置在冲压工作台上，用于将冲压工作台上待加工的五金件进行夹持紧固然后进行冲压加工；
9.夹持驱动组件，所述夹持驱动组件设置在圆环板五金件夹持组件上并与其相连接，用于驱动组件工作将五金件进行夹紧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该装置在使用时不仅可以高效快速的夹持紧固待加工的圆环板五金件，防止冲压过程中五金件发生移动，而且可以适用于不同尺寸规格的圆环板五金件的冲压加工，使得装置的适用范围进一步提高，不仅可以高效的替换圆环板五金件，而且适用范围较广。
附图说明
12.图1为一种圆环板五金件冲压加工装置的主视图。
13.图2为一种圆环板五金件冲压加工装置的五金件夹持组件的俯视图。
14.图3为一种圆环板五金件冲压加工装置的十字板部件的俯视图。
15.图4为一种圆环板五金件冲压加工装置的十字板部分结构的主视剖视图。
16.图中：1-冲压工作台，2-控制模块，3-立板，4-顶板，5-伸缩机构，6-冲压结构，7-十字板，8-滑槽，9-滑板，10-短柱，11-夹板，12-夹块，13-转动杆，14-转盘，15-弧形槽，16-承载块，17-导向柱，18-第一弹性件，19-内凹槽，20-固定柱，21-第二弹性件。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种圆环板五金件冲压加工装置，包括：冲压工作台1；
20.圆环板五金件夹持组件，所述圆环板五金件夹持组件设置在冲压工作台1上，用于将冲压工作台1上待加工的五金件进行夹持紧固然后进行冲压加工；
21.夹持驱动组件，所述夹持驱动组件设置在圆环板五金件夹持组件上并与其相连接，用于驱动组件工作将五金件进行夹紧。
22.本实施例中，还包括：控制模块2，所述控制模块2设置在冲压工作台1一侧的台体上，用于控制夹持驱动组件驱动圆环板五金件夹持组件对五金件进行夹持固定进行冲压加工；
23.立板3，所述立板3固定安装在冲压工作台1上一侧；
24.顶板4，所述顶板4安装在立板3顶端，用于安装相应的冲压机构；
25.伸缩机构5，所述伸缩机构5固定在顶板4上一侧；
26.冲压结构6，所述冲压结构6固定在伸缩机构5底部并与伸缩机构5相连接，用于对设置在其下部的冲压工作台1上圆环板五金件夹持组件夹持的圆环板五金件进行冲压加工。
27.在本实施例中，首先利用夹持驱动组件带动圆环板五金件夹持组件工作将圆板五金件夹紧在机构之中，然后利用控制模块2驱动伸缩机构5带动冲压结构6上下运动，进而完成冲压工作台1上固定的圆板五金件的冲压加工工作。
28.请参阅图2和图3，本实施例中，所述圆环板五金件夹持组件包括：
29.十字板7，所述十字板7固定安装在冲压工作台1上；
30.滑槽8，所述滑槽8设置在十字板7上，用于提供夹持时的夹持件的滑动方向；
31.滑板9，所述滑板9设置在十字板7上的滑槽8内，用来带动相关的夹持组件运动调节夹持的尺寸规格；
32.夹板11，所述夹板11固定安装在滑板9一端；
33.夹块12，所述夹块2设置在夹板11上，且其上设置有内凹槽19，用于夹持圆板五金件。
34.在本实施例中，十字板7上的滑板在夹持驱动组件的作用下沿着滑槽8的方向运动，同时，使得两相对的夹板11及夹块12之间的距离得以调节，当把待加工的圆板五金件放置在装置中，利用机构带动夹块12运动，从而使得夹块12将待加工工件夹紧，防止运动。
35.本实施例中，所述夹持驱动组件包括：
36.转动杆13，所述转动杆13设置在十字板7中部，用于驱动相关部件运动，将待加工五金件夹紧；
37.转盘14，所述转盘14固定安装在转动杆13的端部，用于传递转动杆13上的转动力带动夹持件运动；
38.弧形槽15，所述弧形槽14设置在转盘14上，用来带动滑板9运动；
39.短柱10，所述短柱10一端固定在滑板9上，另一端设置在转盘14上的弧形槽15内，用于带动滑板9运动。
40.在本实施例中，利用转动杆13带动转盘14转动，转盘14转动时，其上的弧形槽15随之转动，进而使得弧形槽15内的短柱10随之运动，并使得短柱10带动滑板9运动，滑板9运动时，带动夹板11及夹块12运动，完成工件的夹持与放松取放。
41.在本实施例中，可以使用其他部件如螺纹杆或推杆等代替转盘14运动，但是使用转盘14转动使得夹持力度可以保持稳定，使得适用于一定范围内的五金件的夹持。
42.请参阅图4，本实施例中，还包括：
43.导向柱17，所述导向柱17固定安装在十字板7上一侧；
44.第一弹簧性件18，所述第一弹性件18设置在导向柱17外侧；
45.承载块16，所述承载块16固定安装在第一弹性件18的另一端，用于承载放置待加工的冲压五金件；
46.内凹槽19，所述内凹槽19设置在夹板11上一侧；
47.固定柱20，所述固定柱20安装在内凹槽19内且夹块12滑动安装在固定柱20上；
48.第二弹性件21，所述第二弹性件21设置在固定柱20外侧，且一端固定在内凹槽19底部，另一端固定安装在夹块12底部。
49.在本实施例中，将五金件放置在承载块16上，且承载块16距离十字板7的距离大于转盘14距离十字板7的距离，防止转盘14转动时带动待加工的五金件转动，同时承载块16及夹板11上设置有弹性件，所述弹性件包括但不限于弹簧或弹片，使得装置承载不同厚度尺寸的五金件起到了一定的缓冲作用。
50.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。