一种五金加工抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工抛光装置。


背景技术：

2.五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金行业产业集中的趋势也很明显，国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地，对于一些五金件产品的生产，为了保证五金件产品的美观程度，都需要对五金件产品进行抛光打磨处理，但是现有的基本是人工手工进行抛光，但是由于人的双手无法很准确地控制两手地用力，这在很大程度上降低了生产质量，且在一定程度上也给工作人员增加了抛光的难度，在抛光时，极容易产生一些铁屑，从而不能保证工作台的干净整洁。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种五金加工抛光装置，达到更加方便地进行抛光，保证了生产的质量，还保证了工作台的干净整洁。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金加工抛光装置，包括垫板，所述垫板顶部靠近中心处的两侧开设有滑槽，所述垫板顶部靠近滑槽的两侧焊接有竖直板，两个所述竖直板的顶部均通过轴承嵌设有旋转杆，所述旋转杆中心处的外表面固定连接有抛光圆筒，其中一个所述竖直板左侧的外表面通过辅助板焊接有直流电机，两个所述滑槽靠近垫板后表面的一侧均焊接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆靠近垫板正表面的均顶部焊接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的顶部均焊接有外套圆块，两个所述外套圆块的内部焊接有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的另一端均焊接有限位块。
5.为了方便收集铁屑保证工作台的干净，作为本实用新型一种五金加工抛光装置优选的，两个所述第二电动伸缩杆相对一侧的之间焊接有矩形块，所述矩形块顶部靠近两个外套圆块的位置均焊接有支撑块，所述矩形块的顶部开设有铁屑槽，所述铁屑槽的内部活动嵌设磁块。
6.为了方便第二电动伸缩的移动，作为本实用新型一种五金加工抛光装置优选的，所述直流电机的输出轴焊接在旋转杆的左端，两个所述第二电动伸缩杆的直径和两个滑槽的宽度相匹配。
7.为了方便固定五金柱条，作为本实用新型一种五金加工抛光装置优选的，多个所述限位块呈圆形分布，多个所述限位块的分为两组，两组所述限位块的内部均活动嵌设有五金柱条。
8.为了防止五金柱条偏离位置，作为本实用新型一种五金加工抛光装置优选的，两个所述支撑块的顶部均呈半圆状，所述支撑块的顶部胶接有缓冲垫，所述支撑块的顶部与五金柱条的底部相贴合。
9.为了更加方便地进行抛光，作为本实用新型一种五金加工抛光装置优选的，两个所述第二电动伸缩杆之间的长度大于抛光圆筒的长度。
10.本实用新型提供了一种五金加工抛光装置。具备以下有益效果：
11.(1)、该五金加工抛光装置，通过第一电动伸缩杆带动第二电动伸缩杆进行前后移动，调整到一定位置时，将需要打磨的柱条放入多个限位块的内部，通过多个复位弹簧带动多个限位块将柱条夹紧，调整第二电动伸缩杆进行上下移动到一定位置时，直流电机通过轴承带动旋转杆上的抛光圆筒旋转，与此同时，第一电动伸缩杆进行前后运动，达到更加方便地进行抛光，保证了生产的质量。
12.(2)、该五金加工抛光装置，当在进行打磨时，其打磨出来的铁屑会随重力掉落进入铁屑槽中，通过磁块将铁屑吸附住，从而进行收集，保证了工作台的干净整洁。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视立体图；
14.图2为本实用新型的侧视立体图；
15.图3为本实用新型的后视立体图；
16.图4为本实用新型的图1中a部分剖视放大图。
17.图中：1、垫板；2、竖直板；3、抛光圆筒；4、旋转杆；5、直流电机；6、第二电动伸缩杆；7、支撑块；8、铁屑槽；9、矩形块；10、滑槽；11、复位弹簧；12、外套圆块；13、五金柱条；14、限位块；15、第一电动伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工抛光装置，包括垫板1，垫板1顶部靠近中心处的两侧开设有滑槽10，垫板1顶部靠近滑槽10的两侧焊接有竖直板2，两个竖直板2的顶部均通过轴承嵌设有旋转杆4，旋转杆4中心处的外表面固定连接有抛光圆筒3，其中一个竖直板2左侧的外表面通过辅助板焊接有直流电机5，直流电机5的输出轴焊接在旋转杆4的左端，两个第二电动伸缩杆6的直径和两个滑槽10的宽度相匹配，两个滑槽10靠近垫板1后表面的一侧均焊接有第一电动伸缩杆15，两个第一电动伸缩杆15靠近垫板1正表面的均顶部焊接有第二电动伸缩杆6，两个第二电动伸缩杆6的顶部均焊接有外套圆块12，两个外套圆块12的内部焊接有多个复位弹簧11，多个复位弹簧11的另一端均焊接有限位块14。
21.本实施方案中：在需要进行抛光时，打开开关，通过第一电动伸缩杆15带动第二电动伸缩杆6进行前后移动，调整到一定位置时，将需要打磨的柱条放入多个限位块14的内部，通过多个复位弹簧11带动多个限位块14将柱条夹紧，调整第二电动伸缩杆6进行上下移
动到一定位置时，直流电机5通过轴承带动旋转杆4上的抛光圆筒3旋转，与此同时，第一电动伸缩杆15进行前后运动，进行打磨。
22.具体的，两个第二电动伸缩杆6相对一侧的之间焊接有矩形块9，矩形块9顶部靠近两个外套圆块12的位置均焊接有支撑块7，矩形块9的顶部开设有铁屑槽8，铁屑槽8的内部活动嵌设磁块。
23.本实施例中：当在进行打磨时，其打磨出来的铁屑会随重力掉落进入铁屑槽8中，通过磁块将铁屑吸附住，从而进行收集。
24.具体的，多个限位块14呈圆形分布，多个限位块14的分为两组，两组限位块14的内部均活动嵌设有五金柱条13。
25.本实施例中：将需要打磨的柱条放入多个限位块14的内部，通过多个复位弹簧11带动多个限位块14将柱条夹紧。
26.具体的，两个支撑块7的顶部均呈半圆状，支撑块7的顶部胶接有缓冲垫，支撑块7的顶部与五金柱条13的底部相贴合。
27.本实施例中：当五金柱条13放入两组限位块14中时，通过底部的两个支撑块7，使其在抛光时不会偏离位置。
28.具体的，两个第二电动伸缩杆6之间的长度大于抛光圆筒3的长度。
29.本实施例中：当进行抛光时，两个第二电动伸缩杆6位于抛光圆筒3底部的两侧，从而使五金柱条13更方便地进行打磨。
30.使用时，在需要进行抛光时，打开开关，通过第一电动伸缩杆15带动第二电动伸缩杆6进行前后移动，调整到一定位置时，将需要打磨的柱条放入多个限位块14的内部，通过多个复位弹簧11带动多个限位块14将柱条夹紧，调整第二电动伸缩杆6进行上下移动到一定位置时，直流电机5通过轴承带动旋转杆4上的抛光圆筒3旋转，与此同时，第一电动伸缩杆15进行前后运动，进行打磨，其打磨出来的铁屑会随重力掉落进入铁屑槽8中，通过磁块将铁屑吸附住，从而进行收集。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。