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一种槽型产品的成型结构及其模具的制作方法

2022-04-09 18:30:12 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种槽型产品的成型结构及其应用。


背景技术:

2.在对槽型产品进行加工时,例如深槽型的模具,往往需要通过人工在阳模上将其铺贴成型,在铺贴时由于其表面无法贴实,会造成产品的表面出现褶皱,从而导致产品的品质较差。而采用金属模具对其进行生产时,不仅提高了成本,而且生产周期长,且当金属模具出现问题时维修也较为繁琐。


技术实现要素:

3.鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种槽型产品的成型结构及其应用,本实用新型通过成型块与加工块的配合,以形成一个槽型产品成型的腔体。
4.为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种槽型产品的成型结构,包括:
5.加工块;
6.槽体,其设于所述加工块内;以及
7.成型块,其位于所述槽体内,所述成型块与所述槽体相适配,所述成型块与所述槽体之间形成一个腔体,且腔体的形状与槽型产品的形状相同。
8.在本实用新型一实施例中,还包括通长槽,所述通长槽设于所述成型块上。
9.在本实用新型一实施例中,所述通长槽的数量为多个。
10.在本实用新型一实施例中,还包括塑料袋膜,所述塑料袋膜设于所述成型块上。
11.在本实用新型一实施例中,还包括加热丝,所述加热丝设置在所述成型块上。
12.在本实用新型一实施例中,所述加热丝环绕于所述成型块内。
13.在本实用新型一实施例中,还包括封闭板,所述封闭板设置在所述成型块上。
14.在本实用新型一实施例中,所述成型块为三棱柱形。
15.在本实用新型一实施例中,所述成型块的一端设有圆角。
16.本实用新型还提供一种模具,包括:
17.上模具;
18.下模具,其设于所述上模具上;以及
19.成型结构,其设于所述上模具与所述下模具之间,所述成型结构包括:
20.加工块,其设于所述上模具内;
21.槽体,其设于所述加工块内;以及
22.成型块,其位于所述槽体内,所述成型块与所述槽体相适配,所述成型块与所述槽体之间形成一个腔体,且腔体的形状与槽型产品的形状相同。
23.如上所述,本实用新型提供一种槽型产品的成型结构及其应用,能够通过成型块与加工块的配合,实现对槽型产品的成型,通过设置塑料袋膜,能够实现对槽型产品的预成
型,通过设置加热丝,能够在槽型产品成型过程中使其受热均匀,从而改善生产后槽型产品表面上的褶皱问题,使得成型后的品质较好。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1显示为本实用新型的一种槽型产品的成型结构的结构示意图。
26.图2显示为本实用新型的一种槽型产品的成型结构中成型块的结构示意图。
27.图3显示为本实用新型的一种槽型产品的成型结构中成型块与封闭板配合的结构示意图。
28.图4显示为本实用新型的一种槽型产品的成型结构中产品本体的结构示意图。
29.图中:1、加工块;2、成型块;3、封闭板;4、通长槽;5、产品本体。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴
32.请参阅图1所示,本实用新型提供了一种模具,其即可对槽型产品进行加工,也可作为阳模,对槽型模具进行生产。模具可包括上模具、下模具以及成型结构。其中,上模具与下模具可相互配合,两者之间可设有一个成型结构,成型结构可用于对产品本体5进行成型。当上模具与下模具合模时,成型结构被封闭,从而开始对产品本体5塑形,当上模具与下模具开模时,成型结构被打开,从而可将已经成型的产品本体5分离出来。
33.请参阅图1所示,在本实用新型的一个实施例中,成型结构可包括加工块1、槽体、成型块2、封闭板3以及通长槽4。其中,加工块1可固定在上模具上,也可嵌入至上模具内,还可一体成型于上模具内。加工块1内可开设有槽体,槽体可用来对产品本体5进行塑形,槽体的形状可不加限制,例如在本实施例中,槽体的形状可以为深槽形,而在其他实施例中,槽体的形状可为凹形,槽体的具体形状可根据生产的产品本体5的形状进行设定。加工块1的形状可不加限制,在本实施例中,加工块1为长方体形,而在其他实施例中,加工块1 也可为正方体形、棱柱形等,只要能够满足加工块1固定于上模具内,且槽体开设于加工块1内即
可。
34.请参阅图1及图2所示,在本实用新型的一个实施例中,成型块2可设置在槽体内,成型块2与加工块1之间不接触,从而当成型块2位于槽体内时,成型块2与加工块1之间可形成一个腔体,该腔体的形状与产品本体5的形状相同,从而可对产品本体5进行成型。在本实施例中,为了能够对深槽型产品进行生产,因此可将成型块2设为三棱柱形,且成型块2深入槽体的一端可设有圆角,而在其他实施例中,成型块2也可设为棱锥形,成型块2的具体形状可根据需求的产品本体5的形状进行设定。
35.请参阅图1及图3所示,在本实用新型的一个实施例中,为了能够使得产品本体5顺利成型,因此可预先在成型块2上铺设塑料袋膜,并将塑料袋膜抽真空,之后向塑料袋膜内注入产品本体5的原料,例如树脂等,从而可在成型块2上对产品本体5进行预成型处理,以便后续对其定型。为了能使树脂在塑料袋膜内顺利成型,因此可在成型块2上开设有多个通长槽4,通长槽4可水平环形设置在成型块2上,也可沿倾斜环形设置在成型块2上,通长槽4的具体形状可根据实际需求进行设定。通长槽4的数量和分布位置也可不加限制,在本实施例中,通长槽4的数量为四个,且等距布设在成型块2上,而在其他实施例中,通长槽4的数量也可为一个、两个、三个、五个等,多个通长槽4也可交叉设置在成型块2上,通长槽4的具体数量和具体的分布位置可根据实际情况进行设定。
36.请参阅图1及图4所示,在本实用新型的一个实施例中,为了能够进一步使产品本体5预成型,因此可在成型块2的一侧安装有封闭板3,封闭板3可安装在下模具上,从而塑料袋膜的两端可铺设在封闭板3上,以使产品本体5能够顺利预成型。为了能够使产品本体5在成型过程中受热均匀,因此还可在成型块2内设置加热丝,可通过加热丝对产品本体5进行均匀加热,从而使得成型后的产品本体5表面不会产生褶皱。为了能够使得产品本体5受热均匀,因此加热丝可环绕在成型块2内,也可交叉设置在成型块2内。
37.综上所述,通过本实用新型提供的一种槽型产品的成型结构及其应用,通过在成型块与封闭板上安装塑料袋膜,从而向塑料袋膜注入产品本体的原料,实现了产品本体的预成型。之后将成型块放入至凹槽内,从而成型块与加工块之间形成一个腔体,腔体的形状与所需的产品本体的形状相同,从而可以成型产品本体,且通过电热丝能够使产品本体在成型过程中受热均匀,从而改善生产后产品本体表面上的褶皱问题,使得成型后的品质较好。
38.在本说明书的描述中,参考术语“本实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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