一种蛋白质纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白质纯化技术领域，尤其涉及一种蛋白质纯化装置。


背景技术：

2.蛋白质的分离纯化在生物化学研究应用中使用广泛，是一项重要的操作技术。为了研究某一个蛋白质，必须首先将该蛋白质从其他蛋白质和非蛋白质分子中纯化出来，在纯化时，需要利用到蛋白质纯化装置。
3.目前，市场上现有的利用密度梯度离心的原理对蛋白质进行纯化的装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：纯化装置的纯化罐在高速离心转动的过程中，其稳定性较差，且装置投料口处的密封性较差，综上，现有的蛋白质纯化装置大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蛋白质纯化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蛋白质纯化装置，包括底板，所述底板的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端均通过螺栓固定有支撑杆，四个支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的底端键连接有连接轴，连接轴的底端固定连接有矩形柱，所述底板的顶部外壁固定连接有垫台，垫台的顶部外壁中心位置开有圆槽，圆槽内固定连接有端座，所述端座的顶部通过轴承转动连接有立轴，立轴的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶部设有纯化机构。
7.进一步的，所述纯化机构包括罐体，罐体的两侧外壁均焊接有多个边条，边条的底端均与垫台的顶部焊接，罐体的附属端面结构为腰形，罐体的底端为斗形结构，罐体的顶部外壁开有投料孔，投料孔内焊接有投料斗。
8.进一步的，所述连接轴的两侧外壁均焊接有导向柱，罐体的顶部外壁焊接有多个导向座，导向座的顶端开有导向槽，导向柱的底端插接在导向槽内。
9.进一步的，所述投料斗的端面结构为矩形，投料斗的顶端罩放有顶盖，顶盖的顶部外壁中心位置焊接有联动座，联动座内插接有矩形柱，矩形柱的顶端与连接轴的底端焊接，联动座的两侧外壁均开有螺孔，螺孔内均螺纹插接有螺杆，螺杆的端部均与矩形柱的两侧壁抵紧。
10.进一步的，所述罐体的底端开有排料孔，排料孔内焊接有排料管，排料管的外壁套接有阀门。
11.进一步的，所述罐体的弧面侧壁开有条形的观察孔，观察孔内粘接有有名的观察板。
12.进一步的，所述垫台的顶部外壁开有环形的导向槽，安装板的底部外壁通过螺栓固定有多个导向轮，导向轮的底端插接在导向槽内。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置电动伸缩杆、电机、顶盖和投料斗，在使用时，电动伸缩杆带动顶盖上移，接着向罐体内投入适量的蛋白质原液，接着利用电动伸缩杆带动顶盖下移并重新覆盖在投料斗的顶端，纯化时，电机带动顶盖和投料斗转动，由于投料斗的端面为矩形，故而可以带动罐体转动，进而实现对罐体内的蛋白质进行密度梯度离心，进而实现纯化。
15.2.通过设置导向轮，在罐体转动时，导向轮沿着导向槽内转动，此为罐体的转动提供限位和导向，且减小罐体在受到离心力下晃动。
16.3.通过设置导向柱和导向座，在罐体转动时，导向柱和导向座亦转动，此为罐体的顶端提供牵引，避免因蛋白质沉降造成的重心下移而使得罐体顶部飘移。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种蛋白质纯化装置的实施例1的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种蛋白质纯化装置的实施例1的局部立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种蛋白质纯化装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
20.图中：1-底板、2-垫台、3-导向轮、4-电动伸缩杆、5-边条、6-安装板、7-端座、8-立轴、9-排料管、10-阀门、11-支撑杆、12-罐体、13-连接轴、14-螺杆、15-电机、16-顶盖、17-投料斗、18-矩形柱、19-顶板、20-联动座、21-观察板、22-导向柱、23-导向座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种蛋白质纯化装置，包括底板1，底板1的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶端均通过螺栓固定有支撑杆11，四个支撑杆11的顶端焊接有同一个顶板19，顶板19的顶部外壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机15，电机15输出轴的底端键连接有连接轴13，连接轴13的底端焊接有矩形柱18，底板1的顶部外壁焊接有垫台2，垫台2的顶部外壁中心位置开有圆槽，圆槽内焊接有端座7，端座7的顶部通过轴承转动连接有立轴8，立轴8的顶端焊接有安装板6，安装板6的顶部设有纯化机构。
24.本实用新型中，纯化机构包括罐体12，罐体12的两侧外壁均焊接有多个边条5，边条5的底端均与垫台2的顶部焊接，罐体12的附属端面结构为腰形，罐体12的底端为斗形结构，罐体12的顶部外壁开有投料孔，投料孔内焊接有投料斗17。
25.其中，投料斗17的端面结构为矩形，电机15带动顶盖16和投料斗17转动，由于投料斗17的端面为矩形，故而可以带动罐体12转动，进而实现对罐体12内的蛋白质进行密度梯度离心，进而实现纯化，投料斗17的顶端罩放有顶盖16，顶盖16的顶部外壁中心位置焊接有
联动座20，联动座20内插接有矩形柱18，矩形柱18的顶端与连接轴13的底端焊接，电动伸缩杆4带动顶盖16上移，接着向罐体12内投入适量的蛋白质原液，接着利用电动伸缩杆4带动顶盖16下移并重新覆盖在投料斗17的顶端，联动座20的两侧外壁均开有螺孔，螺孔内均螺纹插接有螺杆14，螺杆14的端部均与矩形柱18的两侧壁抵紧。
26.其中，罐体12的底端开有排料孔，排料孔内焊接有排料管9，排料管9的外壁套接有阀门10。
27.其中，罐体12的弧面侧壁开有条形的观察孔，观察孔内粘接有有名的观察板21。
28.其中，垫台2的顶部外壁开有环形的导向槽，安装板6的底部外壁通过螺栓固定有多个导向轮3，导向轮3的底端插接在导向槽内，在罐体12转动时，导向轮3沿着导向槽内转动，此为罐体12的转动提供限位和导向，且减小罐体12在受到离心力下的晃动。
29.工作原理：在使用时，电动伸缩杆4带动顶盖16上移，接着向罐体12内投入适量的蛋白质原液，接着利用电动伸缩杆4带动顶盖16下移并重新覆盖在投料斗17的顶端，纯化时，电机15带动顶盖16和投料斗17转动，由于投料斗17的端面为矩形，故而可以带动罐体12转动，进而实现对罐体12内的蛋白质进行密度梯度离心，进而实现纯化，在罐体12转动时，导向轮3沿着导向槽内转动，此为罐体12的转动提供限位和导向，且减小罐体12在受到离心力下的晃动。
30.实施例2
31.参照图3，一种蛋白质纯化装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，连接轴13的两侧外壁均焊接有导向柱22，罐体12的顶部外壁焊接有多个导向座23，导向座23的顶端开有导向槽，导向柱22的底端插接在导向槽内。
32.工作原理：在罐体12转动时，导向柱22和导向座23亦转动，此为罐体12的顶端提供牵引，避免因蛋白质沉降造成的重心下移而使得罐体12顶部飘移。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。