一种分子筛洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种分子筛洗涤，尤其涉及一种分子筛洗涤装置。


背景技术：

2.分子筛，一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。
3.传统的分子筛洗涤一般使用板框压滤机，但是板框因为设计的缺陷，形成滤饼后总会有一定的死角很难被清洗到，影响了后续产品的质量，为了改进这一现象，有一部分工厂将板框中的滤饼取出和水混合成浆液，再将浆液返回板框重新进行洗涤。但是由于分子筛的特性，重新打浆后，在板框中很难形成滤饼，造成了分子筛的部分流失，降低了产品收率，因此，提出一种分子筛洗涤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种分子筛洗涤装置来解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种分子筛洗涤装置，包括板框压滤机、打浆釜以及离心机；所述打浆釜包括釜体，釜体一侧顶部固定贯穿有进料通道，进料通道的顶端设置有进料斗，进料通道的内部活动设有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板相对的一侧分别设有若干第一凸牙和第二凸牙；所述进料通道的两侧对称固接有l型板，l型板的竖板上固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞端活动插入进料通道并与第一夹板、第二夹板固接；所述板框压滤机的顶部中心处固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端插入釜体并连接有搅拌机构；所述釜体的底部设有出料口，出料口上安装有阀门，且出料口与离心机的进料端连通。
7.优选的，所述釜体的两侧内壁上均安装有加热板。
8.优选的，所述第一夹板以及第二夹板的顶端均倾斜固接有导料板。
9.优选的，所述第二凸牙为多棱体结构，且每条棱均打磨为尖端结构。
10.优选的，若干所述第一凸牙与若干所述第二凸牙之间相互交错咬合设置。
11.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆，搅拌杆的顶端与搅拌电机连接，搅拌杆的两侧等间隔设置有若干对搅拌叶片，搅拌叶片远离搅拌杆的一端设有切割刀。
12.优选的，所述打浆釜体的两侧均固接有支撑腿，支撑腿的底端固接有底板。
13.优选的，所述底板的底部四个边角处均固定安装有移动轮。
14.优选的，所述底板的两侧螺旋贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接有旋转钮，丝杆底端活动连接有定位压板。
15.优选的，所述丝杆通过轴承与定位压板活动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
17.1.本实用新型将板框压滤机、打浆釜和离心机三个设备联用，将板框压滤机洗涤好的滤饼送至打浆釜中进行打浆，浆液再送至离心机中进行分离，在离心机中收集得到最终的产品，这样得到的分子筛洗涤更充分和彻底，得到的分子筛收率更高。
18.2.本实用新型通过在打浆釜的进料通道内设置第一夹板、第二夹板，且第一夹板和第二夹板上设置第一凸牙、第二凸牙，在伸缩气缸的作用下，能够对滤饼进行粉碎，粉碎的滤饼有利于制浆，提高生产效率。
19.3.本实用新型通过设有加热板，能够对釜体内的浆液进行加热。
20.4.本实用新型通过在底板的底部安装有移动轮，便于对装置进行移动；通过在底板上贯穿有丝杆，丝杆底端设有定位压板，能够对装置进行固定，保证装置工作时的稳定性。
附图说明
21.构成本技术的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1是本实用新型的整体结构示意图。
23.图2是本实用新型的打浆釜的内部结构示意图；
24.图3是本实用新型的第一夹板的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、板框压滤机；2、打浆釜；21、釜体；22、进料通道；220、进料斗；221、第一夹板；222、第二夹板；223、第一凸牙；224、第二凸牙；225、l型板； 226、伸缩气缸；227、导料板；23、搅拌电机；24、加热板；25、出料口；26、搅拌杆；27、搅拌叶片；28、切割刀；3、离心机；4、支撑腿；5、底板；6、移动轮；7、丝杆；8、旋转钮；7、丝杆；8、旋转钮；9、定位压板。
具体实施方式
27.本实用新型提供一种分子筛洗涤装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种分子筛洗涤装置，包括板框压滤机1、打浆釜2以及离心机3；所述打浆釜2包括釜体21，釜体21一侧顶部固定贯穿有进料通道22，进料通道22的顶端设置有进料斗220，进料通道22的内部活动设有第一夹板221和第二夹板222，第一夹板221和第二夹板222相对的一侧分别设有若干第一凸牙223和第二凸牙224；所述进料通道22的两侧对称固接有l型板225，l型板225的竖板上固定安装有伸缩气缸226，伸缩气缸226 的活塞端活动插入进料通道22并与第一夹板221、第二夹板222固接；所述板框压滤机1的顶部中心处固定安装有搅拌电机23，搅拌电机23的输出端插入釜体21并连接有搅拌机
构；所述釜体21的底部设有出料口25，出料口25上安装有阀门，且出料口25与离心机3的进料端连通。
30.在本实施例中，所述釜体21的两侧内壁上均安装有加热板24。
31.在本实施例中，所述第一夹板221以及第二夹板222的顶端均倾斜固接有导料板227，用于将滤饼引入第一夹板221和第二夹板222之间的空腔内。
32.在本实施例中，所述第二凸牙224为多棱体结构，且每条棱均打磨为尖端结构，用于对滤饼进行挤压切割。
33.在本实施例中，若干所述第一凸牙223与若干所述第二凸牙224之间相互交错咬合设置，用于提高滤饼的粉碎效果。
34.在本实施例中，所述搅拌机构包括搅拌杆26，搅拌杆26的顶端与搅拌电机 23连接，搅拌杆26的两侧等间隔设置有若干对搅拌叶片27，搅拌叶片27远离搅拌杆26的一端设有切割刀28。
35.在本实施例中，所述釜体21的两侧均固接有支撑腿4，支撑腿4的底端固接有底板5。
36.在本实施例中，所述底板5的底部四个边角处均固定安装有移动轮6。
37.在本实施例中，所述底板5的两侧螺旋贯穿有丝杆7，丝杆7的顶端固接有旋转钮8，丝杆7底端活动连接有定位压板9。
38.在本实施例中，所述丝杆7通过轴承与定位压板9活动连接。
39.工作原理：
40.使用时，将板框压滤机1过滤后形成的滤饼取出后加入打浆釜2内，加入过程中滤饼卡在第一夹板221与第二夹板222之间的空腔内，启动伸缩气缸226，伸缩气缸226带动第一夹板221、第二夹板222相互靠近，在第一凸牙223、第二凸牙224的相互配合下，能够将滤饼粉碎，粉碎的滤饼有利于制浆，提高生产效率；通过搅拌电机23带动搅拌杆26转动，搅拌杆26带动搅拌叶片27 转动，搅拌叶片27转动的过程中，切割刀28能够将浆液中的残留颗粒粉碎，进而可进一步提高生产效率；通过设有加热板24，能够对釜体21内的浆液进行加热；制浆完成后，打开出料口25上的阀门，将浆液导入离心机3中进行分离，在离心机3中收集得到最终的产品，本实用新型将板框压滤机1、打浆釜2和离心机3三个设备联用，这样得到的分子筛洗涤更充分和彻底，得到的分子筛收率更高。
41.通过移动轮6，便于将装置推动到指定地点，使用方便；通过旋转钮8能够带动丝杆7转动，进而可以使定位压板9向下移动并按压在地面上，能够对装置进行固定，保证装置工作时的稳定性。
42.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。