一种立磨摇臂装置的制作方法

1.本实用新型涉及立磨技术领域，尤其涉及一种立磨摇臂装置。


背景技术：

2.立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，立磨主要由磨盘、碾碎辊、送粉机、摇臂等机构组成，立磨的摇臂可以将对碾压辊进行控制。
3.但是，现有技术中，现有的摇臂主要是通过液压杆对碾碎辊进行纵向翻动，这使得摇臂和碾碎辊在进行检修时，无法对靠近立磨的一侧进行检查，较为不便，因此，有必要提供一种新的立磨摇臂装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、更便于检修的立磨摇臂装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的立磨摇臂装置包括：第一箱体；第一电机，所述第一电机固定安装在第一箱体的一侧；螺杆，所述螺杆转动安装在第一箱体内，所述螺杆的一端延伸至第一箱体外并与第一电机的输出轴固定连接；带动块，所述带动块螺纹套设在螺杆上，所述带动块的顶部延伸至第一箱体外；腔体，所述腔体开设在带动块上；第二电机，所述第二电机固定安装在腔体内，所述第二电机的输出轴延伸至腔体外；转向盘，速搜转向盘固定安装在第二电机的输出轴上；柱体，所述柱体固定安装在转向盘的顶部；套管，所述套管滑动套设在柱体上；第二箱体，所述第二箱体固定安装在套管的一侧；第三电机，所述第三电机固定安装在第二箱体的顶部内壁上；带动杆，所述带动杆固定安装在第三电机的输出轴上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在带动杆的底端；转动轴，所述转动轴转动安装在第二箱体内，所述转动轴的一端延伸至第二箱体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；碾碎辊，所述碾碎辊固定安装在转动轴的一端；液压推杆，所述液压推杆固定安装在转向盘的顶部，所述液压推杆的输出杆与第二箱体的底部固定连接。
6.优选的，所述第一箱体的一侧内壁开设有转动槽，所述螺杆的一端与转动槽转动连接。
7.优选的，所述第一箱体的一侧内壁开设有第一转动通孔，所述螺杆与第一转动通孔转动连接。
8.优选的，所述第一箱体的顶部内壁开设有滑口，所述带动块与滑口滑动连接。
9.优选的，所述腔体的顶部内壁开设有第二转动通孔，所述第二电机的输出轴与第二转动通孔转动连接。
10.优选的，所述第二箱体内固定安装有支撑条，所述带动杆与支撑条转动连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的立磨摇臂装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种立磨摇臂装置，通过第一电机、螺杆、带动块、第二电机和转向盘相配合，使得摇臂和碾碎辊可以进行转向，从而让摇臂和碾碎辊的检修更为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的立磨摇臂装置的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提供的立磨摇臂装置的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提供的立磨摇臂装置的俯视结构示意图。
16.图中标号：1、第一箱体；2、第一电机；3、螺杆；4、带动块；5、腔体；6、第二电机；7、转向盘；8、柱体；9、套管；10、第二箱体；11、第三电机；12、带动杆；13、第一锥形齿轮；14、转动轴；15、第二锥形齿轮；16、碾碎辊；17、液压推杆。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的立磨摇臂装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的立磨摇臂装置的侧视结构示意图；图3为本实用新型提供的立磨摇臂装置的俯视结构示意图。立磨摇臂装置包括：第一箱体1；第一电机2，所述第一电机2固定安装在第一箱体1的一侧；螺杆3，所述螺杆3转动安装在第一箱体1内，所述螺杆3的一端延伸至第一箱体1外并与第一电机2的输出轴固定连接；带动块4，所述带动块4螺纹套设在螺杆3上，所述带动块4的顶部延伸至第一箱体1外；腔体5，所述腔体5开设在带动块4上；第二电机6，所述第二电机6固定安装在腔体5内，所述第二电机6的输出轴延伸至腔体5外；转向盘7，速搜转向盘7固定安装在第二电机6的输出轴上；柱体8，所述柱体8固定安装在转向盘7的顶部；套管9，所述套管9滑动套设在柱体8上；第二箱体10，所述第二箱体10固定安装在套管9的一侧；第三电机11，所述第三电机11固定安装在第二箱体10的顶部内壁上；带动杆12，所述带动杆12固定安装在第三电机11的输出轴上；第一锥形齿轮13，所述第一锥形齿轮13固定安装在带动杆12的底端；转动轴14，所述转动轴14转动安装在第二箱体10内，所述转动轴14的一端延伸至第二箱体10外；第二锥形齿轮15，所述第二锥形齿轮15固定套设在转动轴14上，所述第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15啮合；碾碎辊16，所述碾碎辊16固定安装在转动轴14的一端；液压推杆17，所述液压推杆17固定安装在转向盘7的顶部，所述液压推杆17的输出杆与第二箱体10的底部固定连接。
19.所述第一箱体1的一侧内壁开设有转动槽，所述螺杆3的一端与转动槽转动连接。
20.所述第一箱体1的一侧内壁开设有第一转动通孔，所述螺杆3与第一转动通孔转动连接。
21.所述第一箱体1的顶部内壁开设有滑口，所述带动块4与滑口滑动连接。
22.所述腔体5的顶部内壁开设有第二转动通孔，所述第二电机6的输出轴与第二转动通孔转动连接。
23.所述第二箱体10内固定安装有支撑条，所述带动杆12与支撑条转动连接。
24.本实用新型提供的立磨摇臂装置的工作原理如下：
25.在需要对摇臂和碾碎辊16进行检修时，启动第一电机2，第一电机2通过输出轴带动螺杆3转动，在螺纹的作用下，螺杆3带动带动块4移动，带动块4通过柱体8带动碾碎辊16
移动，直到碾碎辊16从立磨中移出，随后，启动第二电机6，第二电机6通过输出轴带动转向盘7转动，转向盘7带动柱体8转动，柱体8带动第二箱体10和碾碎辊16转动，使得碾碎辊16转动至一个方便检修的角度，当碾碎辊16在立磨内对物料进行碾碎时，启动液压推杆17，液压推杆17通过输出杆带动第二箱体10下降，第二箱体10带动碾碎辊16下降到合适的高度，随后，启动第三电机11，第三电机11通过输出轴带动带动杆12转动，带动杆12通过第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15通过转动轴14带动碾碎辊16转动，从而使得碾碎辊16可以正产的对物料进行碾碎。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的立磨摇臂装置具有如下有益效果：
27.本实用新型提供一种立磨摇臂装置，通过第一电机2、螺杆3、带动块4、第二电机6和转向盘7相配合，使得摇臂和碾碎辊16可以进行转向，从而让摇臂和碾碎辊16的检修更为方便。
28.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。