一种五金件打磨机台清灰装置的制作方法

1.本发明涉及五金件加工领域，具体是一种五金件打磨机台清灰装置。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进岀口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基木恢复到金融危机前的水平，五金件在加工过程中，需要进行打磨处理。
3.目前，市场上的一些五金件打磨机将五金件进行固定放置进行打磨，但是打磨过程中岀现的碎屑、碎丝会掉落在打磨机上，一方面造成污染，另一方面影响打磨的精度。目前的打磨机清灰装置是通过较强的风力将杂物吹走，但是该方法会造成现场环境的恶劣，且打磨中产生烟尘会大范围扩散，对工人的身体造成严重的伤害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种五金件打磨机台清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件打磨机台清灰装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的下端四角均设置有支撑安装柱，支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装架，支撑安装板的正上方水平设置有支撑托盘，支撑托盘的正上方水平设置有升降安装板，所述升降安装板正对的支撑安装架上端中间位置竖直设置有传动安装罩，传动安装罩的下端中间位置通过轴承套竖直设置有限位转轴，限位转轴的下端竖直设置有升降螺柱，升降安装板的上端配合升降螺柱竖直设置有升降螺筒，升降安装板的下端中间位置竖直设置有主动电机，主动电机的下端通过转轴水平设置有传动转盘，传动转盘的下侧配合设置有安装磨盘，升降安装板的边缘水平设置有环状导流筒，环状导流筒的正下方水平设置有环状抽风筒，环状抽风筒的上端通过等角度设置的分流管与环状导流筒连通，环状抽风筒的下端均匀设置有若干抽风孔，环状抽风筒的下端配合抽风孔水平设置有抽风滤网，环状导流筒的上端等角度竖直设置有主动导流筒，主动导流筒的上半段均通过导流安装架设置有抽风机，主动导流筒的下半段均等间距设置有若干球面滤网，支撑安装板的内部水平设置有集料腔，集料腔向右伸出，配合集料腔水平设置有l型导料板，l型导料板的上端设置有集料槽，集料腔上端的支撑安装板上均匀设置有若干导料孔。
6.作为本发明进一步的方案：所述限位转轴的上端水平设置有传动齿轮，传动安装罩的内部配合传动齿轮等角度竖直设置有若干驱动齿轮，驱动齿轮均通过转轴固定在传动安装罩内，且驱动齿轮均与传动齿轮啮合。
7.作为本发明进一步的方案：所述升降安装板的上端对称设置有升降导向柱，支撑
安装架配合升降导向柱均竖直设置有升降导向筒。
8.作为本发明进一步的方案：所述传动转盘上等角度设置有若干固定螺柱，安装磨盘的上端配合固定螺柱均设置有固定螺孔。
9.作为本发明进一步的方案：所述支撑托盘的边缘通过驱动转轴等角度设置有若干转动安装架，转动安装架的外端均通过转轴设置有摆动夹持板。
10.作为本发明进一步的方案：所述支撑托盘的下端中间位置竖直设置有六角安装柱，支撑安装板的上端配合六角安装柱竖直设置有六角安装筒。
11.作为本发明再进一步的方案：所述l型导料板的下端等间距设置有若干导轮，l型导料板的右侧设置有把手。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过导向升降调节，使得装置的打磨过程稳定，配合快速稳定的安装结构，使得装置的打磨效率显著提升，同时配合安装磨盘的快速更换，适应不同材质和大小的五金打磨件加工，通过主动烟尘捕获并过滤和被动收集碎屑，使得装置的加工作业面整洁环境好，既保证了连续打磨的需要，也保护了工作人员的身体健康。
附图说明
13.图1为一种五金件打磨机台清灰装置的结构示意图。
14.图2为图1中a处的放大示意图。
15.图3为一种五金件打磨机台清灰装置中支撑托盘的立体示意图。
16.1、升降螺筒；2、升降螺柱；3、限位转轴；4、传动齿轮；5、传动安装罩；6、驱动齿轮；7、升降导向筒；8、升降导向柱；9、主动电机；10、升降安装板；11、固定螺柱；12、传动转盘；13、固定螺孔；14、安装磨盘；15、支撑安装板；16、集料槽；17、导轮；18、集料腔；19、六角安装筒；20、六角安装柱；21、支撑托盘；22、导料孔；23、l型导料板；24、转动安装架；25、摆动夹持板；26、抽风滤网；27、抽风孔；28、环状抽风筒；29、环状导流筒；30、主动导流筒；31、抽风机；32、球面滤网；33、分流管。
具体实施方式
17.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
18.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
19.实施例一请参阅图1～3，本发明实施例中，一种五金件打磨机台清灰装置，包括水平设置的支撑安装板15，支撑安装板15的下端四角均设置有支撑安装柱，支撑安装板15的上端竖直设置有支撑安装架，支撑安装板15的正上方水平设置有支撑托盘21，支撑托盘21的正上方水平设置有升降安装板10，所述升降安装板10正对的支撑安装架上端中间位置竖直设置有
传动安装罩5，传动安装罩5的下端中间位置通过轴承套竖直设置有限位转轴3，限位转轴3的上端水平设置有传动齿轮4，传动安装罩5的内部配合传动齿轮4等角度竖直设置有若干驱动齿轮6，驱动齿轮6均通过转轴固定在传动安装罩5内，且驱动齿轮6均与传动齿轮4啮合，限位转轴3的下端竖直设置有升降螺柱2，升降安装板10的上端配合升降螺柱2竖直设置有升降螺筒1，升降安装板10的上端对称设置有升降导向柱8，支撑安装架配合升降导向柱8均竖直设置有升降导向筒7，升降安装板10的下端中间位置竖直设置有主动电机9，主动电机9的下端通过转轴水平设置有传动转盘12，传动转盘12的下侧配合设置有安装磨盘14，传动转盘12上等角度设置有若干固定螺柱11，安装磨盘14的上端配合固定螺柱11均设置有固定螺孔13，升降安装板10的边缘水平设置有环状导流筒29，环状导流筒29的正下方水平设置有环状抽风筒28，环状抽风筒28的上端通过等角度设置的分流管33与环状导流筒29连通，环状抽风筒28的下端均匀设置有若干抽风孔27，环状抽风筒28的下端配合抽风孔27水平设置有抽风滤网26，环状导流筒29的上端等角度竖直设置有主动导流筒30，主动导流筒30的上半段均通过导流安装架设置有抽风机31，主动导流筒30的下半段均等间距设置有若干球面滤网32，支撑托盘21的边缘通过驱动转轴等角度设置有若干转动安装架24，转动安装架24的外端均通过转轴设置有摆动夹持板25，支撑托盘21的下端中间位置竖直设置有六角安装柱20，支撑安装板15的上端配合六角安装柱20竖直设置有六角安装筒19，支撑安装板15的内部水平设置有集料腔18，集料腔18向右伸出，配合集料腔18水平设置有l型导料板23，l型导料板23的上端设置有集料槽16，l型导料板23的下端等间距设置有若干导轮17，l型导料板23的右侧设置有把手，集料腔18上端的支撑安装板15上均匀设置有若干导料孔22。
20.将五金打磨件放置在支撑托盘21上，通过转动安装架24的旋转使得摆动夹持板25在转轴的配合下，将五金打磨件进行夹持固定，并在六角安装柱20和六角安装筒19的配合下，实现五金打磨件的快速安装，此时驱动主动电机9，使得安装磨盘14的高速旋转，此时启动驱动齿轮6，使其配合传动齿轮4啮合传动，实现升降螺柱2和升降螺筒1的配合，从而控制升降安装板10的升降调节，使得安装磨盘14向五金打磨件移动，直至进行打磨作业，此时启动抽风机31，使得主动导流筒30内的空气持续向外导出，打磨产生的烟尘被抽风孔27捕获并随着分流管33进入环状导流筒29，最后依次通过球面滤网32导出，完成烟尘处理，打磨产生的碎屑，由于质量较大，通过导料孔22进入集料腔18，并在集料槽16中累积，最后通过抽出l型导料板23，完成清洗，重复上述步骤完成高质量的打磨作业。
21.实施例二在实施例一的基础上，通过升降导向柱8和升降导向筒7配合，实现升降安装板10的稳定升降，使得打磨的稳定进行，保证了打磨的质量，通过固定螺柱11和固定螺孔13配合，实现安装磨盘14的快速更换，提升装置的适应性和维护性。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。