一种数控机床加工用冲头固定装置

1.本发明属于冲压设备技术领域，具体涉及一种数控机床加工用冲头固定装置。


背景技术：

2.机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。
3.目前在对零件进行生产加工时需要使用到冲压设备，根据不同生产加工的要求，需要对冲头的直径进行更换，现有的冲压设备无法实现冲头直径的快捷更替，往往需要将冲头取下进行更换，这就导致使用时浪费大量时间，且频繁的拆卸和安装冲头容易导致与冲头的连接部位出现磨损，长此以往导致冲头易产生松动，固定不牢固的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种数控机床加工用冲头固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案为：
6.一种数控机床加工用冲头固定装置，包括顶部固定安装有冲压组件的承装组件；
7.所述冲压组件包括底部可活动安装有冲压板的承载板，所述承载板的下端面居中可拆卸安装有冲头组件，所述冲头组件包括内部开设有收纳槽一的一号冲头，所述收纳槽一内可拆卸活动安装有二号冲头，所述二号冲头内居中开设有收纳槽二，所述收纳槽二内可拆卸活动安装有三号冲头，所述一号冲头、二号冲头以及三号冲头的外缘面上均螺纹配合安装有固定螺栓，所述固定螺栓的栓体外缘面上套设有二号弹簧，所述一号冲头、二号冲头以及三号冲头的外缘面上均开设有供固定螺栓螺旋拧入的螺纹孔。
8.进一步地，所述承载板的上端面居中固定安装有气泵，所述气泵的杆件穿过承载板并与冲压板的上端面中心固定连接。
9.进一步地，所述冲压板的上端面两侧均固定安装有定位导杆，所述定位导杆远离冲压板的一端穿过承载板并构造有限位板，且定位导杆的外缘面上套设有抵接承载板上端面的一号弹簧。
10.进一步地，所述气泵的顶端居中构造有密封管套，所述密封管套内密封固定安装有气管，所述气管远离密封管套的一端外缘面上固定安装有气阀。
11.进一步地，所述承装组件包括内部设置有固定组件的承装环，所述承载板的下端面对称构造有支撑侧板，所述支撑侧板远离承载板的一端固定连接于承装环。
12.进一步地，所述固定组件包括外缘面上对称固定安装有连接板的承装盒，所述连接板远离承装盒的一端固定连接于承装环的内壁，且连接板朝向承装盒的一端两侧均对称构造有固定连接于承装盒的支撑肋板。
13.进一步地，所述承装盒的内壁底部固定安装有承载架，且承装盒的外缘面上对称
可旋转安装有紧固旋钮，所述紧固旋钮朝向承装盒的一侧居中固定安装有可螺旋拧入承装盒的螺纹丝轴，所述螺纹丝轴远离紧固旋钮的一端可旋转连接有弧形压固板。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：得益于冲头组件的设置，二号冲头可收纳于收纳槽一内，并通过拧动固定螺栓，使得固定螺栓的一端螺旋拧入一号冲头和二号冲头外缘面开设的螺纹孔内，即可实现对一号冲头和二号冲头的固定，同时二号冲头也可收纳于收纳槽二内，并通过拧动固定螺栓，使得固定螺栓的一端螺旋拧入二号冲头和三号冲头外缘面开设的螺纹孔内，即可实现对二号冲头和三号冲头的固定，方便根据需要自行调节冲头尺寸，无需将冲头组件整体拆下，有利于缩减冲头更换时间，提升生产效率，且在拧动固定螺栓的过程中会使得二号弹簧受力形变，通过二号弹簧形变作用产生的弹力可提升固定螺栓与螺纹孔的啮合强度，进而提升一号冲头、二号冲头和三号冲头之间的固定效果；
15.得益于定位导杆、限位板以及一号弹簧的设置，在通过冲压板带动冲头组件进行移动冲压时，会同时带动定位导杆移动，通过定位导杆可对冲头组件的移动进行定位，确保冲压位置的准确性，有利于减小误差，且冲压过程中会使得一号弹簧受压形变，通过一号弹簧的弹性形变使得冲压过程更加线性，有利于提升冲压效果。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明承装组件的结构示意图；
18.图3为本发明冲压组件的剖视图；
19.图4为本发明冲头组件的结构示意图；
20.图5为本发明图2中a处结构的放大示意图。
21.图中：1、承装组件；101、承装环；102、连接板；103、承装盒；104、支撑肋板；105、紧固旋钮；106、螺纹丝轴；107、弧形压固板；108、承载架；2、冲压组件；201、承载板；202、气泵；203、气管；204、密封管套；205、气阀；206、冲压板；207、定位导杆；208、限位板；209、一号弹簧；3、冲头组件；301、一号冲头；302、二号冲头；303、三号冲头；304、固定螺栓；305、二号弹簧。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.如图1-5所示，一种数控机床加工用冲头固定装置，包括顶部固定安装有冲压组件2的承装组件1；
24.冲压组件2包括底部可活动安装有冲压板206的承载板201，承载板201的下端面居中可拆卸安装有冲头组件3，冲头组件3包括内部开设有收纳槽一的一号冲头301，收纳槽一内可拆卸活动安装有二号冲头302，二号冲头302内居中开设有收纳槽二，收纳槽二内可拆卸活动安装有三号冲头303，一号冲头301、二号冲头302以及三号冲头303的外缘面上均螺纹配合安装有固定螺栓304，固定螺栓304的栓体外缘面上套设有二号弹簧305，一号冲头301、二号冲头302以及三号冲头303的外缘面上均开设有供固定螺栓304螺旋拧入的螺纹
孔，得益于冲头组件3的设置，二号冲头302可收纳于收纳槽一内，并通过拧动固定螺栓304，使得固定螺栓304的一端螺旋拧入一号冲头301和二号冲头302外缘面开设的螺纹孔内，即可实现对一号冲头301和二号冲头302的固定，同时二号冲头302也可收纳于收纳槽二内，并通过拧动固定螺栓304，使得固定螺栓304的一端螺旋拧入二号冲头302和三号冲头303外缘面开设的螺纹孔内，即可实现对二号冲头302和三号冲头303的固定，方便根据需要自行调节冲头尺寸，无需将冲头组件3整体拆下，有利于缩减冲头更换时间，提升生产效率，且在拧动固定螺栓304的过程中会使得二号弹簧305受力形变，通过二号弹簧305形变作用产生的弹力可提升固定螺栓304与螺纹孔的啮合强度，进而提升一号冲头301、二号冲头302和三号冲头303之间的固定效果。
25.其中，承载板201的上端面居中固定安装有气泵202，气泵202的杆件穿过承载板201并与冲压板206的上端面中心固定连接。
26.其中，冲压板206的上端面两侧均固定安装有定位导杆207，定位导杆207远离冲压板206的一端穿过承载板201并构造有限位板208，且定位导杆207的外缘面上套设有抵接承载板201上端面的一号弹簧209，得益于定位导杆207、限位板208以及一号弹簧209的设置，在通过冲压板206带动冲头组件3进行移动冲压时，会同时带动定位导杆207移动，通过定位导杆207可对冲头组件3的移动进行定位，确保冲压位置的准确性，有利于减小误差，且冲压过程中会使得一号弹簧209受压形变，通过一号弹簧209的弹性形变使得冲压过程更加线性，有利于提升冲压效果。
27.其中，气泵202的顶端居中构造有密封管套204，密封管套204内密封固定安装有气管203，气管203远离密封管套204的一端外缘面上固定安装有气阀205。
28.其中，承装组件1包括内部设置有固定组件的承装环101，承载板201的下端面对称构造有支撑侧板，支撑侧板远离承载板201的一端固定连接于承装环101。
29.其中，固定组件包括外缘面上对称固定安装有连接板102的承装盒103，连接板102远离承装盒103的一端固定连接于承装环101的内壁，且连接板102朝向承装盒103的一端两侧均对称构造有固定连接于承装盒103的支撑肋板104。
30.其中，承装盒103的内壁底部固定安装有承载架108，且承装盒103的外缘面上对称可旋转安装有紧固旋钮105，紧固旋钮105朝向承装盒103的一侧居中固定安装有可螺旋拧入承装盒103的螺纹丝轴106，螺纹丝轴106远离紧固旋钮105的一端可旋转连接有弧形压固板107。
31.工作原理：该数控机床加工用冲头固定装置，使用时，待冲压件可放置于承装盒103内，并通过拧动紧固旋钮105，使得螺纹丝轴106旋转推进，进而使得弧形压固板107抵接冲压件的外侧，实现对冲压件的固定，通过气管203可朝向气泵202输送空气，此时可启动气泵202，将空气压缩后喷出，带动冲压板206下移，从而使得冲头组件3抵接冲压件，实现冲压加工，在通过冲压板206带动冲头组件3进行移动冲压时，会同时带动定位导杆207移动，通过定位导杆207可对冲头组件3的移动进行定位，确保冲压位置的准确性，有利于减小误差，且冲压过程中会使得一号弹簧209受压形变，通过一号弹簧209的弹性形变使得冲压过程更加线性，有利于提升冲压效果，在需要对冲头直径尺寸进行更替时，二号冲头302可收纳于收纳槽一内，并通过拧动固定螺栓304，使得固定螺栓304的一端螺旋拧入一号冲头301和二号冲头302外缘面开设的螺纹孔内，即可实现对一号冲头301和二号冲头302的固定，同时二
号冲头302也可收纳于收纳槽二内，并通过拧动固定螺栓304，使得固定螺栓304的一端螺旋拧入二号冲头302和三号冲头303外缘面开设的螺纹孔内，即可实现对二号冲头302和三号冲头303的固定，方便根据需要自行调节冲头尺寸，无需将冲头组件3整体拆下，有利于缩减冲头更换时间，提升生产效率，且在拧动固定螺栓304的过程中会使得二号弹簧305受力形变，通过二号弹簧305形变作用产生的弹力可提升固定螺栓304与螺纹孔的啮合强度，进而提升一号冲头301、二号冲头302和三号冲头303之间的固定效果，该数控机床加工用冲头固定装置，结构合理，便于根据需要快捷调换重冲头尺寸，有利于提升生产效率，实用性强。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
34.上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。