冷渣器采用比热容加权平均堵渣预警智能系统的算法的制作方法

1.本发明涉及冷渣器堵渣预警智能算法，特别涉及冷渣器采用比热容加权平均堵渣预警智能系统的算法。


背景技术：

2.水冷式冷渣器是火力发电厂循环流化床锅炉排渣系统的重要设备，排渣操作是循环流化床锅炉最频繁的运行操作之一，也是最易出现故障的设备之一，保证冷渣器可靠、合理、稳定运行，确保排渣顺畅，是实现锅炉稳定运行的基础，因此冷渣器是否堵渣严重影响机组能否安全运行。冷渣器排渣过程中进渣温度过高，无法有效测量是否堵渣，人为监视又不易发现堵渣现象，待运行值班人员发现时往往冷渣器堵渣已很严重，给排渣工作带来非常大的困难，必要时还需尽快安排人员到就地进行捅渣操作，渣温很高，严重影响人身安全和机组安全稳定运行。


技术实现要素：

3.本发明克服了现有技术存在的不足，提供了冷渣器采用比热容加权平均堵渣预警智能系统的算法，统计学中加权平均数反映了一组数据的一般水平，利用加权平均数，可以从横向和纵向两个方面对事物进行分析比较，从而得出结论。加权平均公式为：加权平均数＝，其中叫做变量，叫做权重，通过变量和权重的乘积之和除以权重之和来计算，“加权”就是考虑到不同变量在总体中的重要程度。
4.循环流化床锅炉排渣系统中水和渣的比热容不同，即单位质量内升高（或下降）单位温度所吸收（或放出）的热量不同，冷渣器回水温度的变化在一定程度上反映了冷渣器进渣温度的变化。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：冷渣器采用比热容加权平均堵渣预警智能系统，包括：第一运行单元，所述第一运行单元包括第一加法器m7、第二加法器m12、若干条分支线路a和分支线路b，若干条所述分支线路a的输出端口接至所述第一加法器m7的输入端，若干条所述分支线路b的输出端口接至所述第二加法器m12的输入端，所述第一加法器m7和第二加法器m12的输出端口均接至所述除法器m13进行数据分析得到加权平均值pt；所述加权平均值pt输入至分支线路c，所述分支线路c设置有多条，所述分支线路c包括进渣温度参数变送器pt1、减法器模块m14和相与器模块m16，所述加权平均值pt、进渣温度参数变送器pt1的输出端均接至减法器模块m14，所述减法器模块m14的输出端与低选器模块m15的输入端连接，所述相与器模块m16设置有第一输入端i
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和第二输入端i
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，所述低选器模块m15的输出端接至第一输入端i
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，所述第二输入端i
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接有冷渣器运行延时端，所述相与器模块m16的输出端连接有冷渣器堵渣预警信号。
6.优选的，所述分支线路a包括进渣温度参数变送器pt1、回水温度参数变送器pt2和切换单元m3，所述进渣温度参数变送器pt1、回水温度参数变送器pt2的输出端口均接至乘
法器单元m1的输入端，所述乘法器单元m1的输出端与所述切换单元m3的第一输入端i3连接，所述切换单元m3的第二输入端i9上接有设定值模块m2，所述设定值模块用于将定值r=0输入切换单元m3，所述切换单元m3的输出端接至第一加法器m7。
7.优选的，所述切换单元m3上设置有切换端s1，冷渣器运行信号与所述切换端s1连接。
8.优选的，所述分支线路b包括回水温度参数变送器pt2和切换单元m9，所述回水温度参数变送器pt2的输出端与所述切换单元m9的第一输入端i
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连接，所述切换单元m9上设置有切换端s3，冷渣器运行信号与所述切换端s3连接，所述切换单元m9的第二输入端i
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上接有设定值模块m8，所述切换单元m9的输出端接至第二加法器m12。
9.优选的，所述冷渣器运行延时端上设置有延时器m17，所述延时器m17的延时时间为60s。
10.根据上述的冷渣器采用比热容加权平均堵渣预警智能系统的算法，具体包括以下步骤：s1：所述分支线路a中的进渣温度参数变送器pt1、回水温度参数变送器pt2获取数据信息传输至乘法器单元m1得到偏差值；偏差值和设定值模块m2输出的定值0输入至切换单元m3，所述切换单元m3根据对应的冷渣器是否运行，具体选择输出数值为偏差值或定值0；s2：若干条所述分支线路a重复以上动作，使各分支线路a上的切换单元选择输出数值；s3：将若干条分支线路a中切换单元的输出数值传输至第一加法器m7得到数值；s4：所述分支线路b中的回水温度参数变送器pt2获取数据信息、设定值模块m8输出值0传输至切换单元m9，当对应的冷渣器运行，所述切换单元m9输出为回水温度参数变送器pt2内的数据信息，当对应的冷渣器未运行，所述切换单元m 9输出为0；s5：若干条所述分支线路b重复步骤s4中的动作，使各分支线路b上的切换单元选择输出数值；s6：将若干条分支线路b中切换单元的输出数值传输至第二加法器m9得到数值；s7：所述第一加法器m7和第二加法器m9中的数据信息传输至除法器m13中得到加权平均值；s8：所述分支线路c中的冷渣器运行60秒后，当进渣温度参数变送器pt1和加权平均值传输至减法器模块m14进行数据处理，所述低选器模块m15中设定值为零，若减法器模块m14的输出值小于设定值零，即可预警1号冷渣器堵渣。
11.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明解决了循环流化床锅炉排渣系统水冷式冷渣器堵渣预警难的技术问题。其算法原理是根据循环流化床锅炉排渣系统中水和渣的比热容不同，冷渣器回水温度的变化在一定程度上反映了冷渣器进渣温度的变化，通过引用统计学中加权平均公式，将每台运行的冷渣器进渣温度当做变量，每台运行的冷渣器回水温度当做权重，进行加权平均处理，计算得出的加权平均值反映了所有运行的冷渣器进渣温度的一般水平，每台运行的冷渣器进渣温度与计算得出的加权平均值做差值比较，若差值小于零，便可成功预测本台运行的冷渣器即将堵渣或已经堵渣，使工作人员能够及时发现并采取疏通措施，防止冷渣器堵渣
造成输渣不畅影响机组安全稳定运行，有效解决了冷渣器堵渣预警难的技术问题。
附图说明
12.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
13.图1为本发明分支线路a和分支线路b 的结构示意图；图2为本发明分支线路c的结构示意图。
具体实施方式
14.如图1-图2所示，冷渣器采用比热容加权平均堵渣预警智能系统，包括：第一运行单元，所述第一运行单元包括第一加法器m7、第二加法器m12、若干条分支线路a和分支线路b，若干条所述分支线路a的输出端口接至所述第一加法器m7的输入端，若干条所述分支线路b的输出端口接至所述第二加法器m12的输入端，所述第一加法器m7和第二加法器m12的输出端口均接至所述除法器m13进行数据分析得到加权平均值pt。
15.所述分支线路a包括进渣温度参数变送器pt1、回水温度参数变送器pt2和切换单元m3，所述进渣温度参数变送器pt1、回水温度参数变送器pt2的输出端口均接至乘法器单元m1的输入端，所述乘法器单元m1的输出端与所述切换单元m3的第一输入端i3连接，所述切换单元m3的第二输入端i9上接有设定值模块m2，所述设定值模块用于将定值r=0输入切换单元m3，所述切换单元m3上设置有切换端s1，冷渣器运行信号与所述切换端s1连接，所述切换单元m3的输出端接至第一加法器m7。
16.所述分支线路b包括回水温度参数变送器pt2和切换单元m9，所述回水温度参数变送器pt2的输出端与所述切换单元m9的第一输入端i
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连接，所述切换单元m9上设置有切换端s3，冷渣器运行信号与所述切换端s3连接，所述切换单元m9的第二输入端i
12
上接有设定值模块m8，所述切换单元m9的输出端接至第二加法器m12。
17.所述加权平均值pt输入至分支线路c，所述分支线路c设置有多条，所述分支线路c包括进渣温度参数变送器pt1、减法器模块m14和相与器模块m16，所述加权平均值pt、进渣温度参数变送器pt1的输出端均接至减法器模块m14，所述减法器模块m14的输出端与低选器模块m15的输入端连接，所述相与器模块m16设置有第一输入端i
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和第二输入端i
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，所述低选器模块m15的输出端接至第一输入端i
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，所述第二输入端i
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接有冷渣器运行延时端，所述冷渣器运行延时端上设置有延时器m17，所述延时器m17的延时时间为60s，所述相与器模块m16的输出端连接有冷渣器堵渣预警信号。
18.根据上述冷渣器采用比热容加权平均堵渣预警智能系统的算法，具体包括以下步骤：s1：所述分支线路a中的进渣温度参数变送器pt1、回水温度参数变送器pt2获取数据信息传输至乘法器单元m1得到偏差值，偏差值和设定值模块m2输出的定值0输入至切换单元m3；当对应的冷渣器（1号冷渣器）运行，则切换单元m3输出为；当对应的冷渣器（1号冷渣器）未运行，则切换单元m3输出为设定值模块m2中的定值0；s2：因分支线路a设置有若干条，此处设定n号进渣温度参数变送器pt3、n号回水温
度参数变送器pt4获取数据信息传输至乘法器单元m4得到偏差值，偏差值和设定值模块m5输出的定值0输入至切换单元m6；当n号冷渣器运行，则切换单元m6输出为；当n号冷渣器未运行，则切换单元m6输出为设定值模块m2中的定值0；s3：步骤s1中切换单元m3的输出值、步骤s2中切换单元m6的输出值传输至第一加法器m7得到数值；s4：所述分支线路b中的回水温度参数变送器pt2获取数据信息、设定值模块m8输出值0传输至切换单元m9，当对应的冷渣器运行，所述切换单元m9输出为回水温度参数变送器pt2内的数据信息，当对应的冷渣器未运行，所述切换单元m 9输出为0；s5：因分支线路b设置有若干条，此处设定n号回水温度参数变送器pt4获取数据信息、设定值模块m10输出值0传输至切换单元m11，当对应的n号冷渣器运行，所述切换单元m11输出为回水温度参数变送器pt2内的数据信息，当对应的冷渣器未运行，所述切换单元m 9输出为0；s6：将若干条分支线路b中切换单元的输出数值传输至第二加法器m9得到数值；s7：所述第一加法器m7和第二加法器m9中的数据信息传输至除法器m13中得到加权平均值；s8：所述分支线路c中的冷渣器运行60秒后，当进渣温度参数变送器pt1和加权平均值传输至减法器模块m14进行数据处理，所述低选器模块m15中设定值为零，若减法器模块m14的输出值小于设定值零，即可预警1号冷渣器堵渣。
19.上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。