一种带有锁紧机构的管子钳的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，更具体为一种带有锁紧机构的管子钳。


背景技术：

2.钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具，钳子的种类很多，它的用途又很广，是各种工业中装配、修理和安装等工作中不可缺少的一种夹捏和剪切工件用的手用工具。但它有一个共同的基本结构，就是任何手用钳子郡由钳头、销子和钳柄三个部分组成。钳子的基本原理是利用两根杠杆，在中部的一个点上，用销子交叉连接在一起，使两端能够相对活动，只要用手操作尾端，就可使另一端夹捏物件。为了减轻使用者操作时所用的力气，根据力学上的杠杆原理，通常都是使钳柄长于钳头，这样可以用较小的力获得较强的夹持力，达到使用要求。
3.在建筑施工过程中，总是存在一些短管安装、拆卸施工，管子钳使施工过程中常用工具，但现有的管子钳大都不具备锁紧机构，使用时容易造成钳头松动，且钳杆长度固定，无法调节，无法满足使用需求。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有锁紧机构的管子钳，解决了目前，现有的管子钳大都不具备锁紧机构，使用时容易造成钳头松动，且钳杆长度固定，无法调节，无法满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有锁紧机构的管子钳，包括：钳杆，所述钳杆的头端设置有连接块且连接块与钳杆之间焊接固定，所述连接块的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的两侧设置有第一齿牙且第一齿牙设置有若干组并呈等间距分布，所述调节杆的上表面设置有加强筋且加强筋呈半弧形结构设置，所述钳杆的侧面设置有安装架且安装架的内侧设置有第一调节环，所述第一调节环套接在调节杆的表面，所述调节杆的头端设置有钳头且钳头的内部设置有第一夹板，所述连接块的对应位置设置有与第一夹板相匹配的第二夹板，所述钳杆的内部设置有活动槽且活动槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有滑动块且滑动块的与滑动杆之间滑动连接，所述滑动块的两侧设置有转动轴且转动轴的侧面设置有互动，所述活动杆通过转动轴与滑动块之间转动连接，所述活动杆的内侧设置有卡块且卡块与第一齿牙之间相互嵌合，所述钳杆的内部设置有伸缩槽且伸缩槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧设置有第二齿牙且第二齿牙设置有若干组并呈等间距分布，所述钳杆的内部设置有第二调节环且第二调节环套接在伸缩杆的表面。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述钳头的内部设置有第一嵌合槽且第一嵌合槽的内部设置有第一嵌合块，所述第一嵌合块和第一嵌合槽均呈t型结构设置且第一嵌合块与第一夹板之前焊接固定。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述连接块的内部设置有第二嵌合槽且第二嵌
合槽的内部设置有第二嵌合块，所述第二嵌合块和第二嵌合槽均呈t型结构设置且第二嵌合块与第二夹板之间焊接固定。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述钳头的内部设置有第一固定螺栓且第一固定螺栓与第一嵌合块之间相互接触，所述连接块的内部设置有第二固定螺栓且第二固定螺栓与第二嵌合块之间相互接触。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述连接块的内部设置有调节旋钮且调节旋钮的上部设置有固定销，所述固定销与第一齿牙之间相互接触。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩杆的插入端设置有限位块且限位块与伸缩槽之间相互嵌合，所述伸缩杆的另一端设置有握把且握把与伸缩杆之间固定连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一调节环和第二调节环的内部均设置有螺纹槽且螺纹槽与第一齿牙和第二齿牙之间相互啮合，所述第一调节环和第二调节环表面设置有防滑凸起。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动块的内部设置有紧固螺栓且紧固螺栓与滑动杆之间相互接触。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述钳杆的上表面设置有卡槽且卡槽与卡块之间相互嵌合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.本发明在钳杆的头部设置有连接块且连接块的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有调节杆且调节杆的两侧设置有第一齿牙，在钳杆的侧面设置有安装架且安装架的内侧设置有第一调节环，第一调节环套接在调节杆表面且内部的螺纹槽与第一齿牙之间相互啮合，通过转动第一调节环使调节杆在安装槽内伸缩，在调节杆的末端设置有钳头且钳头的下部设置有第一夹板，在连接块的对应位置设置有第二夹板，通过调节杆的伸缩带动钳头下部的第一夹板与第二夹板之间相互接触，对管道进行夹持，在钳杆的内部设置有活动槽且活动槽的内部设置有滑动杆，滑动杆的表面设置有滑动块且滑动块的两侧设置有转动轴，转动轴的表面设置有活动杆且活动杆的侧面设置有卡块，卡块与第一齿牙之间相互啮合，在夹持后转动活动杆使嵌合块位于第一齿牙之间，从而对其进行固定，避免调节杆伸缩，在钳杆的内部设置有伸缩槽且伸缩槽的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两侧设置有第二齿牙在钳杆的内部设置第二调节环，第二调节环套接在伸缩杆表面且内部螺纹槽与第二齿牙之间相互啮合，通过转动第二调节环带动伸缩杆在伸缩槽内伸出，从而调节长度，使用方便。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明正视结构示意图；
18.图3为本发明钳头朝下结构示意图；
19.图4为本发明整体内部结构示意图；
20.图5为本发明钳头朝上结构示意图；
21.图6为本发明a部分放大结构示意图；
22.图7为本发明b部分放大结构示意图；
23.图8为本发明调节环结构示意图。
24.图中:1、钳杆；2、连接块；3、钳头；4、调节杆；5、加强筋；6、第一夹板；7、第二夹板；8、安装架；9、第一调节环；10、第一齿牙；11、活动槽；12、卡槽；13、第二调节环；14、伸缩杆；15、第二齿牙；16、握把；17、滑动杆；18、滑动块；19、活动杆；20、第一固定螺栓；21、第二固定螺栓；22、卡块；23、安装槽；24、调节旋钮；25、固定销；26、伸缩槽；27、限位块；28、第一嵌合槽；29、第一嵌合块；30、第二嵌合槽；31、第二嵌合块；32、防滑凸起；33、螺纹槽；34、紧固螺栓；35、转动轴。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种带有锁紧机构的管子钳，包括：钳杆1，所述钳杆1的头端设置有连接块2且连接块2与钳杆1之间焊接固定，所述连接块2的内部设置有安装槽23且安装槽23的内部设置有调节杆4，所述调节杆4的两侧设置有第一齿牙10且第一齿牙10设置有若干组并呈等间距分布，所述调节杆4的上表面设置有加强筋5且加强筋5呈半弧形结构设置，所述钳杆1的侧面设置有安装架8且安装架8的内侧设置有第一调节环9，所述第一调节环9套接在调节杆4的表面，所述调节杆4的头端设置有钳头3且钳头3的内部设置有第一夹板6，所述连接块2的对应位置设置有与第一夹板6相匹配的第二夹板7，在钳杆1的头部设置有连接块2且连接块2的内部设置有安装槽23，安装槽23的内部设置有调节杆4且调节杆4的两侧设置有第一齿牙10，在钳杆1的侧面设置有安装架8且安装架8的内侧设置有第一调节环9，第一调节环9套接在调节杆4表面且内部的螺纹槽33与第一齿牙10之间相互啮合，通过转动第一调节环9使调节杆4在安装槽23内伸缩，在调节杆4的末端设置有钳头3且钳头3的下部设置有第一夹板6，在连接块2的对应位置设置有第二夹板7，通过调节杆4的伸缩带动钳头3下部的第一夹板6与第二夹板7之间相互接触，对管道进行夹持，所述钳杆1的内部设置有活动槽11且活动槽11的内部设置有滑动杆17，所述滑动杆17的表面设置有滑动块18且滑动块18的与滑动杆17之间滑动连接，所述滑动块18的两侧设置有转动轴35且转动轴35的侧面设置有互动，所述活动杆19通过转动轴35与滑动块18之间转动连接，所述活动杆19的内侧设置有卡块22且卡块22与第一齿牙10之间相互嵌合，在钳杆1的内部设置有活动槽11且活动槽11的内部设置有滑动杆17，滑动杆17的表面设置有滑动块18且滑动块18的两侧设置有转动轴35，转动轴35的表面设置有活动杆19且活动杆19的侧面设置有卡块22，卡块22与第一齿牙10之间相互啮合，在夹持后转动活动杆19使嵌合块位于第一齿牙10之间，从而对其进行固定，避免调节杆4伸缩，所述钳杆1的内部设置有伸缩槽26且伸缩槽26的内部设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14的两侧设置有第二齿牙15且第二齿牙15设置有若干组并呈等间距分布，所述钳杆1的内部设置有第二调节环13且第二调节环13套接在伸缩杆14的表面，在钳杆1的内部设置有伸缩槽26且伸缩槽26的内部设置有伸缩杆14，伸缩杆14的两侧设置有第二齿牙15在钳杆1的内部设置第二调节环13，第二调节环13套接在伸缩杆14表面且内部螺纹槽33与第二齿牙15之间相互啮合，通过转动第二调
节环13带动伸缩杆14在伸缩槽26内伸出，从而调节长度，使用方便。
27.实施例2：本实施例的技术方案为安装在钳头3内部的固定机构，如图6所示：所述钳头3的内部设置有第一嵌合槽28且第一嵌合槽28的内部设置有第一嵌合块29，所述第一嵌合块29和第一嵌合槽28均呈t型结构设置且第一嵌合块29与第一夹板6之前焊接固定，此种保证了第一夹板6安装的稳定性，并可以快速更换。
28.进一步改进地，如图7所示：所述连接块2的内部设置有第二嵌合槽30且第二嵌合槽30的内部设置有第二嵌合块31，所述第二嵌合块31和第二嵌合槽30均呈t型结构设置且第二嵌合块31与第二夹板7之间焊接固定，此种保证了第二夹板7安装的稳定性，并可以快速更换。
29.进一步改进地，如图2所示：所述钳头3的内部设置有第一固定螺栓20且第一固定螺栓20与第一嵌合块29之间相互接触，所述连接块2的内部设置有第二固定螺栓21且第二固定螺栓21与第二嵌合块31之间相互接触，此种设置保证了第一嵌合块29和第二嵌合块31之间的连接的稳定性。
30.实施例3：本实施例的技术方案为安装在连接块2上部的二次锁紧机构，如图4所示：所述连接块2的内部设置有调节旋钮24且调节旋钮24的上部设置有固定销25，所述固定销25与第一齿牙10之间相互接触，调节旋钮24配合固定销25形成二次锁紧机构，配合一次锁紧机构，增加了锁紧的稳定性。
31.进一步改进地，如图4所示：所述伸缩杆14的插入端设置有限位块27且限位块27与伸缩槽26之间相互嵌合，所述伸缩杆14的另一端设置有握把16且握把16与伸缩杆14之间固定连接，限位块27的设置避免伸缩杆14脱离伸缩槽26，同时握把16内的设置方便进行把持。
32.进一步改进地，如图8所示：所述第一调节环9和第二调节环13的内部均设置有螺纹槽33且螺纹槽33与第一齿牙10和第二齿牙15之间相互啮合，所述第一调节环9和第二调节环13表面设置有防滑凸起32，防滑凸起32的设置方便增加了调节环的摩擦力，方便进行转动。
33.进一步改进地，如图4所示：所述滑动块18的内部设置有紧固螺栓34且紧固螺栓34与滑动杆17之间相互接触，紧固螺栓34的设置可以保证滑动块18固定，方便进行调节。
34.进一步改进地，如图1所示：所述钳杆1的上表面设置有卡槽12且卡槽12与卡块22之间相互嵌合，卡槽12的与卡块22嵌合，在不使用时可以收入其中。
35.本发明在钳杆1的头部设置有连接块2且连接块2的内部设置有安装槽23，安装槽23的内部设置有调节杆4且调节杆4的两侧设置有第一齿牙10，在钳杆1的侧面设置有安装架8且安装架8的内侧设置有第一调节环9，第一调节环9套接在调节杆4表面且内部的螺纹槽33与第一齿牙10之间相互啮合，通过转动第一调节环9使调节杆4在安装槽23内伸缩，在调节杆4的末端设置有钳头3且钳头3的下部设置有第一夹板6，在连接块2的对应位置设置有第二夹板7，通过调节杆4的伸缩带动钳头3下部的第一夹板6与第二夹板7之间相互接触，对管道进行夹持，在钳杆1的内部设置有活动槽11且活动槽11的内部设置有滑动杆17，滑动杆17的表面设置有滑动块18且滑动块18的两侧设置有转动轴35，转动轴35的表面设置有活动杆19且活动杆19的侧面设置有卡块22，卡块22与第一齿牙10之间相互啮合，在夹持后转动活动杆19使嵌合块位于第一齿牙10之间，从而对其进行固定，避免调节杆4伸缩，在钳杆1的内部设置有伸缩槽26且伸缩槽26的内部设置有伸缩杆14，伸缩杆14的两侧设置有第二齿
牙15在钳杆1的内部设置第二调节环13，第二调节环13套接在伸缩杆14表面且内部螺纹槽33与第二齿牙15之间相互啮合，通过转动第二调节环13带动伸缩杆14在伸缩槽26内伸出，从而调节长度，使用方便。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。