一种红茶定量分装装置的制作方法

1.本发明涉及红茶加工技术领域，尤其涉及一种红茶定量分装装置。


背景技术：

2.红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名，属于全发酵茶类，是以茶树的芽叶为原料，经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成。经过发酵后红茶中的茶多酚产生的化学反应减少了百分之九十以上，并产生了茶黄素、茶红素等新成分。
3.在红茶完成加工后，需要对茶叶进行定量分装，便于将茶叶进行包装，通常现有分装方式将定量模具安装在分装设备上，在对其他规格的茶叶进行定量包装时，需要对模具进行更换，影响分装的效率，针对以上情况提出一种红茶定量分装装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种红茶定量分装装置，以解决现有的红茶完成加工后，需要对茶叶进行定量分装，便于将茶叶进行包装，通常现有分装方式将定量模具安装在分装设备上，在对其他规格的茶叶进行定量包装时，需要对模具进行更换，影响分装的效率的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种红茶定量分装装置，包括底板，所述底板顶端的四角均安装有固定杆，所述固定杆的顶端共同安装有固定板，所述固定板的中部安装有导料架，所述导料架的底端套装有定量管，所述定量管两侧的顶部均安装有固定机构，所述导料架两侧的底部均开设有固定槽，所述固定机构的一侧与固定槽相连接，所述底板的顶端安装有输送机构，所述输送机构正面的左侧安装有第一电机，所述定量管的两侧均开设有滑孔，所述定量管内腔的底部活动安装有支撑管，所述支撑管左右两内壁的顶部均活动安装有封闭挡板，所述支撑管左右两内壁的底部均活动安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端与封闭挡板活动连接。
6.优选的，所述固定机构包括安装在定量管两侧顶部的固定架，所述固定架的内部活动安装有调节杆，所述调节杆的一侧安装有活动挡板，所述调节杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定架和活动挡板相接触，所述活动挡板远离调节杆的一侧安装有固定块，所述固定块活动穿插在固定槽的内部。
7.优选的，所述输送机构包括安装在底板顶端的输送架，所述输送架的两侧均活动安装有活动辊轮，所述第一电机的输出轴穿过输送架与活动辊轮相连接，两个活动辊轮的外侧共同套装有传送带，所述输送架的内部活动安装有等距离排列的支撑辊轮，所述支撑辊轮的顶端与传送带的内侧相接触。
8.优选的，所述导料架的内部横向安装有支撑板，所述支撑板顶端的中部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过支撑板安装有螺旋导板。
9.优选的，所述定量管的底部螺纹安装有调节套，所述调节套的内部开设有环形卡槽，所述支撑管的两侧均安装有限位卡块，所述限位块的一侧穿过滑孔并穿插在环形卡槽
的内部。
10.优选的，所述底板底端的四角均安装有自锁脚轮。
11.本发明的有益效果是：（1）本发明通过第一电机带动活动辊轮转动，能够带动传送带传动，方便将包装输送到定量管的下方，便于对茶叶进行分装，并且通过电动推杆对封闭挡板进行支撑，能够起到地定量管的内部进行封闭，能够对茶叶进行定量盛放，并且通过控制电动推杆收缩，带动封闭挡板向下转动，能够将定量管内部的茶叶向下导出，从而方便对茶叶进行分装；（2）本发明通过第二电机带动螺旋导板转动，能够对导料架内部的茶叶进行输送，使其中的茶叶向下移动到定量管的内部，避免茶叶在导料架的底部形成堵塞的情况，并且通过转动调节套在定量管的外侧上下移动，使支撑管在滑孔的内部上下滑动，能够对封闭挡板的高度进行有效地调节，从而能够对定量管内部的空间进行调整，无需更换模具即可调整定量大小。
附图说明
12.图1为本发明整体的内部结构示意图；图2为本发明图1中a处的放大结构示意图；图3为本发明实施例一的结构示意图；图4为本发明实施例二的结构示意图。
13.图中：1、底板；2、第一电机；3、输送机构；31、输送架；32、活动辊轮；33、传送带；34、支撑辊轮；4、支撑板；5、自锁脚轮；6、定量管；7、固定机构；71、固定架；72、调节杆；73、复位弹簧；74、活动挡板；75、固定块；8、固定杆；9、固定板；10、导料架；11、第二电机；12、固定槽；13、环形卡槽；14、限位卡块；15、螺旋导板；16、封闭挡板；17、电动推杆；18、调节套；19、支撑管；20、滑孔。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1-4，一种红茶定量分装装置，包括底板1，底板1顶端的四角均安装有固定杆8，固定杆8的顶端共同安装有固定板9，固定板9的中部安装有导料架10，导料架10的内部横向安装有支撑板4，支撑板4顶端的中部安装有第二电机11，第二电机11的输出轴穿过支撑板4安装有螺旋导板15，通过第二电机11带动螺旋导板15转动，能够对导料架10内部的茶叶进行输送，使其中的茶叶向下移动到定量管6的内部，避免茶叶在导料架10的底部形成堵塞的情况，导料架10的底端套装有定量管6，定量管6两侧的顶部均安装有固定机构7，导料架10两侧的底部均开设有固定槽12，固定机构7的一侧与固定槽12相连接，底板1的顶端安装有输送机构3，输送机构3正面的左侧安装有第一电机2，定量管6的两侧均开设有滑孔20，定量管6内腔的底部活动安装有支撑管19，支撑管19左右两内壁的顶部均活动安装有封闭挡板16，支撑管19左右两内壁的底部均活动安装有电动推杆17，电动推杆17的顶端与封闭挡板16活动连接，通过电动推杆17对封闭挡板16进行支撑，能够起到地定量管6的内部进行封闭，能够对茶叶进行定量盛放，并且通过控制电动推杆17收缩，带动封闭挡板16向下转
动，能够将定量管6内部的茶叶向下导出，从而方便对茶叶进行分装，定量管6的底部螺纹安装有调节套18，调节套18的内部开设有环形卡槽13，支撑管19的两侧均安装有限位卡块14，限位卡块14的一侧穿过滑孔20并穿插在环形卡槽13的内部，底板1底端的四角均安装有自锁脚轮5，通过转动调节套18在定量管6的外侧上下移动，使支撑管19在滑孔20的内部上下滑动，能够对封闭挡板16的高度进行有效地调节，从而能够对定量管6内部的空间进行调整，能够实现对定量管6内部的空间大小进行调节。
16.实施例一：如图3所示，固定机构7包括安装在定量管6两侧顶部的固定架71，固定架71的内部活动安装有调节杆72，调节杆72的一侧安装有活动挡板74，调节杆72的外侧套装有复位弹簧73，复位弹簧73的两端分别与固定架71和活动挡板74相接触，活动挡板74远离调节杆72的一侧安装有固定块75，固定块75活动穿插在固定槽12的内部，复位弹簧73对活动挡板74进行推动，带动固定块75穿插到固定槽12的内部，能够将定量管6安装到导料架10的底部，并且方便对定量管6进行拆卸。
17.实施例二：如图4所示，输送机构3包括安装在底板1顶端的输送架31，输送架31的两侧均活动安装有活动辊轮32，第一电机2的输出轴穿过输送架31与活动辊轮32相连接，两个活动辊轮32的外侧共同套装有传送带33，输送架31的内部活动安装有等距离排列的支撑辊轮34，支撑辊轮34的顶端与传送带33的内侧相接触，通过支撑辊轮34能够对传送带33起到支撑的作用，使传送带33能够对包装进行稳定地支撑，并且通过第一电机2带动活动辊轮32转动，能够带动传送带33传动，将包装输送到定量管6的下方，便于对茶叶进行定量包装。
18.本发明中，使用者使用该装置时，将定量管6套装在导料架10的底部，使复位弹簧73对活动挡板74进行推动，带动固定块75穿插到固定槽12的内部，能够将定量管6安装到导料架10的底部，然后将包装放置在传送带33上，第一电机2带动活动辊轮32转动，能够带动传送带33传动，将包装输送到定量管6的下方，通过电动推杆17对封闭挡板16进行支撑，能够起到地定量管6的内部进行封闭，第二电机11带动螺旋导板15转动，能够对导料架10内部的茶叶进行输送，使其中的茶叶向下导入到定量管6的内部，控制电动推杆17收缩，带动封闭挡板16向下转动，能够将定量管6内部的茶叶向下导出到包装内部。
19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。